一种粉末储存料仓减压锥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末储存料仓减压锥装置，包括仓体，所述仓体的内壁两侧设有锥底支撑板，且锥底支撑板的顶部表面设有减压帽支撑板，所述减压帽支撑板的顶部表面设有减压帽，所述仓体的两侧表面设有支腿，且支腿之间设有置物板，所述置物板的顶部表面设有输料筒。本实用新型专利技术，通过设置的减压帽、减压帽支撑板和锥底支撑板，其中通过减压帽、减压帽支撑板和锥底支撑板的配合使用，巧妙的利用锥底倒锥的力学性能，在较低成本的情况下，有效的解决了底部因压力过大，密度过大下料不畅问题，保证了下料均匀与稳定性，防止在下料时造成堵塞，只是在料仓内部做技术优化，不增加安装空间，且不需要人工定期对其进行敲击清理，有利于节约成本。于节约成本。于节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末储存料仓减压锥装置


[0001]本技术涉及储存设备
，尤其涉及一种粉末储存料仓减压锥装置。

技术介绍

[0002]粉料存储仓是粉末料生产中经常用到的重要设备，它是一种封闭式的罐体，能够存储大量的干粉料。
[0003]现有的粉末储存料仓装置，一般由储存仓、振动电机、下料手阀、螺旋输送机、输送管道组成、在长时间震动电机助流状态下，出料口承受震动底部物料容易产生粉料板结，堵料等情况，且还需要人工定期清理（在锥部敲击/或通灰孔清堵），增加运行成本，并且对现场环境，人员作业带来不利影响。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末储存料仓减压锥装置，具备减少底部出料口承受的压力，减压装置下部储存的粉末，密度相对均衡，提高下料通过性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末储存料仓减压锥装置，包括仓体，所述仓体的内壁两侧设有锥底支撑板，且锥底支撑板的顶部表面设有减压帽支撑板，所述减压帽支撑板的顶部表面设有减压帽，所述仓体的两侧表面设有支腿，且支腿之间设有置物板，所述置物板的顶部表面设有输料筒，且输料筒的一侧表面安装有电机，所述电机的输出端贯穿输料筒固定连接有螺旋叶片，所述仓体的底部表面中间位置处设有出料口，且出料口上安装有阀门，所述仓体的一侧表面安装有振动电机，所述仓体的顶部表面中间位置处设有进料口，所述输料筒的顶部表面设有进料斗。
[0008]优选的，所述减压帽为锥形顶盖，扇形截面，一体成型结构。
[0009]优选的，所述减压帽支撑板垂直减压帽的内侧，所述减压帽支撑板与减压帽固定焊接。
[0010]优选的，所述锥底支撑板与仓体内壁固定焊接。
[0011]优选的，所述锥底支撑板为十字架结构。
[0012]优选的，所述仓体的前端表面设有观察窗。
[0013]优选的，所述支腿共设有多个，且多个支腿两两均匀分布在仓体的两侧表面上。
[0014]优选的，所述输料筒的一侧表面设有排料管。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末储存料仓减压锥装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术中，通过设置的减压帽、减压帽支撑板和锥底支撑板，其中通过减
压帽、减压帽支撑板和锥底支撑板的配合使用，巧妙的利用锥底倒锥的力学性能，在较低成本的情况下，有效的解决了底部因压力过大，密度过大下料不畅问题，保证了下料均匀与稳定性，防止在下料时造成堵塞，只是在料仓内部做技术优化，不增加安装空间，且不需要人工定期对其进行敲击清理，有利于节约成本。
[0018]（2）、本技术中，将粉料通过进料口投放至仓体中，即可对粉料进行储存，其中通过打开出料口上的阀门，通过电机带动螺旋叶片进行转动，即可自动对仓体中的粉料进行输送排料，在排料的同时通过振动电机的使用，即可对仓体侧壁进行振动，增大了粉料在仓体中的流通性，方便进行排料。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种粉末储存料仓减压锥装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种粉末储存料仓减压锥装置的正视图；
[0022]图3是本技术提出的一种粉末储存料仓减压锥装置的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、仓体；2、进料口；3、支腿；4、振动电机；5、出料口；6、阀门；7、电机；8、减压帽；9、减压帽支撑板；10、锥底支撑板；11、进料斗；12、输料筒；13、螺旋叶片；14、排料管；15、观察窗。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
‑
3，一种粉末储存料仓减压锥装置，包括仓体1，仓体1的内壁两侧设有锥底支撑板10，且锥底支撑板10的顶部表面设有减压帽支撑板9，减压帽支撑板9的顶部表面设有减压帽8，仓体1的两侧表面设有支腿3，且支腿3之间设有置物板，置物板的顶部表面
设有输料筒12，且输料筒12的一侧表面安装有电机7，电机7的输出端贯穿输料筒12固定连接有螺旋叶片13，仓体1的底部表面中间位置处设有出料口5，且出料口5上安装有阀门6，仓体1的一侧表面安装有振动电机4，仓体1的顶部表面中间位置处设有进料口2，输料筒12的顶部表面设有进料斗11，其中通过减压帽8、减压帽支撑板9和锥底支撑板10的配合使用，巧妙的利用锥底倒锥的力学性能，在较低成本的情况下，有效的解决了底部因压力过大，密度过大下料不畅问题，保证了下料均匀与稳定性，防止在下料时造成堵塞。
[0028]在一个实施例中，减压帽8为锥形顶盖，扇形截面，一体成型结构，便于减少底部压力，保证了下料均匀与稳定性。
[0029]在一个实施例中，减压帽支撑板9垂直减压帽8的内侧，减压帽支撑板9与减压帽8固定焊接，便于提高减压帽8和减压帽支撑板9之间的牢固性。
[0030]在一个实施例中，锥底支撑板10与仓体1内壁固定焊接，便于提高锥底支撑板10和仓体1之间的牢固性。
[0031]在一个实施例中，锥底支撑板10为十字架结构，中间镂空设计，有一定的变形条件。
[0032]在一个实施例中，仓体1的前端表面设有观察窗15，其中通过观察窗15的使用，即可观察仓体1中的情况，有利于提高其实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末储存料仓减压锥装置，包括仓体（1），其特征在于，所述仓体（1）的内壁两侧设有锥底支撑板（10），且锥底支撑板（10）的顶部表面设有减压帽支撑板（9），所述减压帽支撑板（9）的顶部表面设有减压帽（8），所述仓体（1）的两侧表面设有支腿（3），且支腿（3）之间设有置物板，所述置物板的顶部表面设有输料筒（12），且输料筒（12）的一侧表面安装有电机（7），所述电机（7）的输出端贯穿输料筒（12）固定连接有螺旋叶片（13），所述仓体（1）的底部表面中间位置处设有出料口（5），且出料口（5）上安装有阀门（6），所述仓体（1）的一侧表面安装有振动电机（4），所述仓体（1）的顶部表面中间位置处设有进料口（2），所述输料筒（12）的顶部表面设有进料斗（11）。2.根据权利要求1所述的一种粉末储存料仓减压锥装置，其特征在于，所述减压帽（8）为锥形顶盖，扇形截...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪巨，胡立嵩，
申请(专利权)人：上海派因环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：