【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉料生产加工设备，尤其涉及一种带气动破拱的刮片给料装置。
技术介绍
1、在粉状物料的生产应用中，无论是在生产过程，或是在成品的造粒和包装方面，散体物料的贮存与传送是重要的工序环节，都要涉及到中间缓冲料仓及排料传送设备的应用，散体物料具有含尘、易燃易爆、含水吸潮等特点，往往更易在料仓内出现架拱现象，从而影响物料的传送，为了使物料稳定顺畅地转入下一工序，需要选择合理的破拱助流装置，为了控制后续工序的精度需要对物料输送的量进行计量。
2、图1为目前常规使用的破拱输送的结构，主要包括：料仓（1），振动料斗（2），蝶阀（3），软连接（4），星型给料机（5），变频电机（6），通过振动料斗（2）振动料仓（1）使物料顺畅的落下进行破拱，通过蝶阀（3）控制物料的输送，采用软连接（4）连接星型给料机（5）避免振动干扰输送精度，通过变频电机（6）来控制星型给料机（5）的输送量。
3、现有的技术存在以下问题：
4、从图1可看出，整套流程所需设备较多，星型给料机需要单独做支架进行支撑。
5、我们为此，提出了一种带气动破拱的刮片给料装置解决上述弊端。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的整套流程所需设备较多，星型给料机需要单独做支架进行支撑的缺点，而提出的一种带气动破拱的刮片给料装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带气动破拱的刮片给料装置，包括第二料仓，所述第二料仓的下方通过法兰安装有刮片破拱装置
3、优选的，所述第二电机采用变频电机。
4、优选的，所述刮片采用高性能合金钢。
5、优选的，所述刮片设置有多组，每组所述刮片设置有多个，多个所述刮片呈环形阵列分布在轴套侧表面。
6、优选的，所述刮片破拱装置筒体的侧表面安装有观察孔。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是；
8、(1)、本技术，通过设置刮片、轴套、刮片轴、法兰、刮片破拱装置筒体、计量螺旋、第一电机、第二电机、气动破拱、防堵探测器和第二料仓，能够很好的规避了现有的破拱装置所存在的问题，能够很好的实现防止物料结拱的作用，设备一体化安装只需对应法兰安装，安装安全方便，在使用时，第一电机缓速转动以驱动刮片轴转动，轴套固定在刮片轴上随之转动，刮片随轴套转动而运动，刮片在第二料仓内卷缩或展开以达到破碎物料结拱的情况，刮片破拱装置筒体底部设置计量螺旋方便物料从此处输出，在连接处加气动破拱进行气动反吹防止物料堆积，计量螺旋出口安装防堵探测器通过叶片阻旋来监测螺旋出口是否堵料。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带气动破拱的刮片给料装置，包括第二料仓（18），其特征在于，所述第二料仓（18）的下方通过法兰（10）安装有刮片破拱装置筒体（11），所述第二料仓（18）的内部设置有刮片轴（9），且刮片轴（9）的端部通过联轴器安装有第一电机（14），所述刮片轴（9）的表面设置有轴套（8），所述轴套（8）的表面设置有刮片（7），所述刮片破拱装置筒体（11）的下方通过法兰（10）安装有计量螺旋（13），且计量螺旋（13）的侧面设置有第二电机（15），所述计量螺旋（13）的进料口处连接有气动破拱（16），所述计量螺旋（13）的出口处设置有防堵探测器（17）。
2.根据权利要求1所述的一种带气动破拱的刮片给料装置，其特征在于，所述第二电机（15）采用变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种带气动破拱的刮片给料装置，其特征在于，所述刮片（7）采用高性能合金钢。
4.根据权利要求1所述的一种带气动破拱的刮片给料装置，其特征在于，所述刮片（7）设置有多组，每组所述刮片（7）设置有多个，多个所述刮片（7）呈环形阵列分布在轴套（8）侧表面。
5.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种带气动破拱的刮片给料装置，包括第二料仓（18），其特征在于，所述第二料仓（18）的下方通过法兰（10）安装有刮片破拱装置筒体（11），所述第二料仓（18）的内部设置有刮片轴（9），且刮片轴（9）的端部通过联轴器安装有第一电机（14），所述刮片轴（9）的表面设置有轴套（8），所述轴套（8）的表面设置有刮片（7），所述刮片破拱装置筒体（11）的下方通过法兰（10）安装有计量螺旋（13），且计量螺旋（13）的侧面设置有第二电机（15），所述计量螺旋（13）的进料口处连接有气动破拱（16），所述计量螺旋（13）的出口处设置有防堵探测器（17）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪巨，王泉，
申请(专利权)人：上海派因环境工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。