一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器，包括：炉头及安装于炉头的环形火盖；环形火盖的上方沿径向延伸设置有长条状的若干个出火槽；若干个出火槽沿周向排列有内外两圈；环形火盖的下方设置有分隔筋；分隔筋呈环形结构，设置于环形火盖的外缘和內缘之间。本实用新型专利技术，内圈和外圈的出火槽靠近中心的一端延伸至该分隔筋的上方，但是未贯穿分隔筋，锯片加工的出火槽一端在分隔筋上形成了沿延长或缩短的变动误差空间，出火槽的有效供气长度在分隔筋处截断，可保证出火槽的有效出火长度及深度，使得内圈和外圈的条形出火槽的有效供气长度的差异性较低，火盖的内外两圈旋火的燃烧效果得到有效保证。的燃烧效果得到有效保证。的燃烧效果得到有效保证。

【技术实现步骤摘要】
一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器


[0001]本技术涉及燃气灶具
，特别涉及一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器是燃气灶的重要元件之一，其一般通过炉头、分气盘及火盖组成。根据火盖火孔的出火方式，一般分为直喷火的直火燃烧器，以及旋转火焰的旋火燃烧器。旋火燃烧器的火孔呈长条状倾斜设置，其一般通过锯片加工，锯片在加工时，需要贯穿或局部伸入火盖表面，才能形成条形的火孔。但是，对于一些火盖表面呈弧形或异形结构的产品，锯片在加工时，对条形火孔的两端的深度及长度的一致性，难以得到保障，当需要在火盖上加工内外两圈双环形的旋火出火结构时，内外两圈的条形出火槽的长度及深度都难以得到有效保证，出火孔的差异性，使得两圈旋火的燃烧效果难以满足设计值。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器。
[0004]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器，包括：炉头及安装于所述炉头的环形火盖；
[0005]所述炉头设置有混气腔，所述混气腔与引射管连通；所述环形火盖安装于所述混气腔的上方；
[0006]所述环形火盖的上方沿径向延伸设置有长条状的若干个出火槽；若干个所述出火槽沿周向排列有内外两圈，内圈的若干个所述出火槽在所述环形火盖的內缘朝中部延伸，外圈的若干个所述出火槽在所述环形火盖的外缘朝中部延伸；
[0007]所述环形火盖的下方设置有分隔筋；所述分隔筋呈环形结构，设置于所述环形火盖的外缘和內缘之间；所述出火槽靠近中部的一端位于所述分隔筋的上方，且未贯穿所述分隔筋。
[0008]可选的，内圈的若干个所述出火槽均匀间隔分布于所述环形火盖的內缘；外圈的若干个所述出火槽均匀间隔分布于所述环形火盖的外缘；内圈的若干个所述出火槽与外圈的若干个出火槽相互插空分布。
[0009]可选的，所述环形火盖的上方朝上凸起形成有环形的供气座；所述供气座包括竖向壁及供火壁；所述供火壁呈环形结构，开设有所述出火槽；所述竖向壁连接于所述供火壁的內缘和外缘。
[0010]可选的，所述供火壁呈弧形面结构设置。
[0011]可选的，所述供火壁呈倒锥形倾斜面结构设置。
[0012]可选的，所述供气座的外侧设置有外凸的导流裙边。
[0013]可选的，所述环形火盖的下方还设有外缘隔筋；所述外缘隔筋呈环形结构，设置于
所述环形火盖的外缘和/或內缘。
[0014]本技术的有益效果：分隔筋呈环形结构，设置于所述环形火盖的外缘和內缘之间；内圈和外圈的出火槽靠近中心的一端延伸至该分隔筋的上方，但是未贯穿分隔筋，锯片加工的出火槽一端在分隔筋上形成了沿延长或缩短的变动误差空间，出火槽的有效供气长度在分隔筋处截断，可保证出火槽的有效出火长度及深度，使得内圈和外圈的条形出火槽的有效供气长度的差异性较低，火盖的内外两圈旋火的燃烧效果得到有效保证。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术燃烧器的结构示意图；
[0018]图2为图1中环形火盖的结构示意图；
[0019]图3为图2中环形火盖的另一视角的示意图；
[0020]图4为图2中环形火盖的剖视图。
[0021]主要元件符号说明：
[0022]10、炉头；20、环形火盖；21、供气座；211、竖向壁；212、供火壁；22、导流裙边；30、混气腔；40、出火槽；50、分隔筋。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]在本技术的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例
[0028]参照图1至图4，本技术提出的一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器，包括：炉头10及安装于炉头10的环形火盖20；
[0029]炉头10设置有混气腔30，混气腔30与引射管连通；环形火盖20安装于混气腔30的上方；
[0030]环形火盖20的上方沿径向延伸设置有长条状的若干个出火槽40；若干个出火槽40沿周向排列有内外两圈，内圈的若干个出火槽40在环形火盖20的內缘朝中部延伸，外圈的若干个出火槽40在环形火盖20的外缘朝中部延伸；
[0031]环形火盖20的下方设置有分隔筋50；分隔筋50呈环形结构，设置于环形火盖20的外缘和內缘之间；出火槽40靠近中部的一端位于分隔筋50的上方，且未贯穿分隔筋50。
[0032]本技术中，分隔筋50呈环形结构，设置于环形火盖20的外缘和內缘之间；内圈和外圈的出火槽40靠近中心的一端延伸至该分隔筋50的上方，但是未贯穿分隔筋50，锯片加工的出火槽40一端在分隔筋50上形成了沿延长或缩短的变动误差空间，出火槽40的有效供气长度在分隔筋50处截断，可保证出火槽40的有效出火长度及深度，使得内圈和外圈的条形出火槽40的有效供气长度的差异性较低，火盖的内外两圈旋火的燃烧效果得到有效保证。
[0033]在本实施例中，内圈的若干个出火槽40均匀间隔分布于环形火盖20的內缘；外圈的若干个出火槽40均匀间隔分布于环形火盖20的外缘；内圈的若干个出火槽40与外圈的若干个出火槽40相互插空分布。内外圈的出火槽40相互插空分布，使得空气可更为充分的间隔提供给内圈和外圈的出火槽40，燃气燃烧更为充分均匀。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有稳定双环形出气结构的燃烧器，其特征在于，包括：炉头(10)及安装于所述炉头(10)的环形火盖(20)；所述炉头(10)设置有混气腔(30)，所述混气腔(30)与引射管连通；所述环形火盖(20)安装于所述混气腔(30)的上方；所述环形火盖(20)的上方沿径向延伸设置有长条状的若干个出火槽(40)；若干个所述出火槽(40)沿周向排列有内外两圈，内圈的若干个所述出火槽(40)在所述环形火盖(20)的內缘朝中部延伸，外圈的若干个所述出火槽(40)在所述环形火盖(20)的外缘朝中部延伸；所述环形火盖(20)的下方设置有分隔筋(50)；所述分隔筋(50)呈环形结构，设置于所述环形火盖(20)的外缘和內缘之间；所述出火槽(40)靠近中部的一端位于所述分隔筋(50)的上方，且未贯穿所述分隔筋(50)。2.根据权利要求1所述的具有稳定双环形出气结构的燃烧器，其特征在于：内圈的若干个所述出火槽(40)均匀间隔分布于所述环形火盖(20)的內缘；外圈的若干个所述出火槽(40)均匀间隔分布于所述环形火盖(20)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪华庆，汪跃进，
申请(专利权)人：广东科特有色金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：