一种自动保压机制造技术

本实用新型专利技术公开的一种自动保压机，底板；立板，所述立板设置于所述底板上；保压机本体，所述保压机本体包括第一保压机和第二保压机，所述第一保压机设于所述第二保压机的上端，所述第二保压机设置在所述底板上；气缸，所述气缸与第一保压机连接并带动所述第一保压机进行上下运动，进而实现自动化泡棉保压。该自动保压机利用气缸伸缩原理，机械手装料定位精确，将半成品料放在保压机中，气缸收缩推动保压机保压，达到自动化，节省了人力，使生产物料流出顺畅，提高了成品合格率，提高了工作效率，降低了公司生产成本，提高了公司效益，且安全性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动保压机


[0001]本技术涉及机械自动化
，特别涉及一种自动保压机。

技术介绍

[0002]泡棉具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、体积薄、性能可靠等一系列特点，其广泛应用于各种电子产品和工业设备中。
[0003]在产品制造过程中，常常利用泡棉将产品包裹，在泡棉贴合在产品上后，部分泡棉由于贴合不牢靠而掉落，此时，产品需二次贴合，费时费力。
[0004]因此，相关技术中出现了一种泡棉保压装置，但是，现有市场上的保压机采用人工的方式进行组装和保压操作，此过程中存在缺陷：
[0005]首先，保压过程中采用人工的方式需要消耗大量的人力且花费时间较长，机械化操作过程中作业人员容易引起疲劳，造成作业效率低，且容易引发安全事故；其次，不同的作业人员技能水平和工作状态有很大的差异，进而导致产品的品质没有统一性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动保压机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
[0007]本技术提供的一种自动保压机，包括：底板；
[0008]立板，所述立板设置于所述底板上；
[0009]保压机本体，所述保压机本体包括第一保压机和第二保压机，所述第一保压机设于所述第二保压机的上端，所述第二保压机设置在所述底板上；
[0010]气缸，所述气缸与第一保压机连接并带动所述第一保压机进行上下运动，进而实现自动化泡棉保压。
[0011]在某些实施方案中，所述立板包括第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板相对称的设置于所述底板的左右两侧。
[0012]在某些实施方案中，该自动保压机还包括固定板，所述固定板包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设于所述立板的上端，所述第二固定板设于所述立板的下端，且所述第二固定板设于所述底板上。
[0013]在某些实施方案中，所述第二保压机下端设有底座，且所述第二保压机通过底座与所述第二固定板固定连接。
[0014]在某些实施方案中，该自动保压机还包括连杆，所述连杆包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆分别设置于所述第二保压机的四周；所述第一连杆的上端与所述第一固定板固定连接，所述第一连杆的下端与所述第二固定板固定连接；所述第二连杆的上端与所述第一固定板固定连接，所述第二连杆的下端与所述第二固定板固定连接；所述第三连杆的上端与所述第一固定板固定连接，所述第三连杆的下端与所述第二固定板固定连接；所述第四连杆的上端与所述第一固
定板固定连接，所述第四连杆的下端与所述第二固定板固定连接。
[0015]在某些实施方案中，所述第一保压机的上端固定设置有第三固定板，且所述第三固定板的四个角上分别设置有供所述第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆穿过的通孔，使得所述第三固定板与所述连杆之间活动连接。
[0016]在某些实施方案中，所述气缸设置于所述第一固定板上，且所述气缸的输出轴穿过所述第一固定板并固定设于所述第三固定板的上端，所述气缸通过第三固定板与所述连杆之间的滑动连接带动所述第一保压机进行上下运动，进而实现自动化泡棉保压。
[0017]在某些实施方案中，所述第二保压机上设置有传感器，所述底板上设置有控制器、显示器和开关。
[0018]有益效果：本技术的一种自动保压机能够通过控制器设置保压时间，减少手动保压产生的误差；该自动保压机设置有开关，能够根据需要随时使得该设备停止工作；通过连杆的设置，不仅能够起到各组件间的连接作用，还可以起到导向和均匀施力的作用，帮助保压机更准确、更均匀的对泡棉进行固定压合，同时4个连杆设置于第二保压机的四周，能够提高压合的质量，防止压合过程中发生歪斜，进而影响压合质量；通过设置底板、立板和固定板，能够防止外部环境影响、破坏压合，也可以防止内部的设备破裂飞溅到外面，提高了操作的安全性；通过在第二保压机上设置泡棉限位槽，可以对泡棉进行定位，防止泡棉变形，降低损耗。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自动保压机的结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自动保压机的主视图；
[0021]图3为本技术一种自动保压机的后视图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]如图1所示，为一种自动保压机，包括：底板1；立板2；保压机本体3，保压机本体3包括第一保压机31和第二保压机3；气缸4；固定板5，固定板5包括第一固定51、第二固定板52和第三固定板53；连杆6。
[0025]如图1
‑
3所示，为一种自动保压机，包括：
[0026]底板1；立板2设置于底板1上；立板2包括第一立板21和第二立板22，第一立板21和第二立板22相对称的设置于底板1的左右两侧；保压机本体3包括第一保压机31和第二保压
机32，第一保压机31设于第二保压机32的上端，第二保压机32设置在底板1上；气缸4与第一保压机31连接并带动第一保压机31进行上下运动，进而实现自动化泡棉保压；固定板5包括第一固定51和第二固定板52，第一固定板51设于立板2的上端，第二固定板52设于立板2的下端，且第二固定板52设于底板1上；连杆6包括第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63和第四连杆64。
[0027]具体的，第二保压机32下端设有底座321，且第二保压机32通过底座321与第二固定板52固定连接，第二保压机32上设有泡棉限位槽322。
[0028]第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63和第四连杆64分别设置于第二保压机32的四周；第一连杆61的上端与第一固定板51固定连接，第一连杆61的下端与第二固定板52固定连接；第二连杆62的上端与第一固定板51固定连接，第二连杆62的下端与第二固定板52固定连接；第三连杆63的上端与第一固定板51固定连接，第三连杆63的下端与第二固定板52固定连接；第四连杆64的上端与第一固定板51固定连接，第四连杆64的下端与第二固定板52固定连接。
[0029]第一保压机31的上端固定设置有第三固定板53，且第三固定板53的四个角上分别设置有供第一连杆61、第二连杆62、第三连杆63和第四连杆64穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动保压机，其特征在于，包括：底板(1)；立板(2)，所述立板(2)设置于所述底板(1)上；保压机本体(3)，所述保压机本体(3)包括第一保压机(31)和第二保压机(32)，所述第一保压机(31)设于所述第二保压机(32)的上端，所述第二保压机(32)设置在所述底板(1)上；气缸(4)，所述气缸(4)与第一保压机(31)连接并带动所述第一保压机(31)进行上下运动，进而实现自动化泡棉保压。2.根据权利要求1所述的一种自动保压机，其特征在于，所述立板(2)包括第一立板(21)和第二立板(22)，所述第一立板(21)和第二立板(22)相对称的设置于所述底板(1)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种自动保压机，其特征在于，还包括固定板(5)，所述固定板(5)包括第一固定板(51)和第二固定板(52)，所述第一固定板(51)设于所述立板(2)的上端，所述第二固定板(52)设于所述立板(2)的下端，且所述第二固定板(52)设于所述底板(1)上。4.根据权利要求3所述的一种自动保压机，其特征在于，所述第二保压机(32)下端设有底座(321)，且所述第二保压机(32)通过底座(321)与所述第二固定板(52)固定连接，所述第二保压机(32)上设有泡棉限位槽(322)。5.根据权利要求4所述的一种自动保压机，其特征在于，还包括连杆(6)，所述连杆(6)包括第一连杆(61)、第二连杆(62)、第三连杆(63)和第四连杆(64)，所述第一连杆(61)、第二连杆(62)、第三连杆(63)和第四连杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李智杰，姬鹏，何昂，严朕，熊换超，
申请(专利权)人：苏州领裕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：