本发明专利技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承沟道磨削装置，包括台座，所述台座的上端面靠近一侧边缘处安装有驱转件，所述台座的上端面靠近另一侧边缘处安装有固定座，所述固定座的侧面对称贯穿转动安装有两根托轴，所述固定座的上端面固定安装有承载轴，所述承载轴位于驱转件的正侧方，所述承载轴的一端转动安装有推动架，所述承载轴的另一端安装有往复推动件，所述往复推动件的端部与推动架的上端部转动连接，所述推动架的侧面中部安装有打磨件。本发明专利技术缩短了磨削时间，提高磨削效率，同时还提高了磨削质量。提高了磨削质量。提高了磨削质量。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承沟道磨削装置
[0001]本专利技术涉及轴承加工领域，尤其涉及一种轴承沟道磨削装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，其中在对轴承进行加工的过程中，需要对轴承芯轴上的沟道进行磨削打磨，以保证沟道的光滑度，然而现有的磨削设施在磨削过程中，仅仅是驱动芯轴进行转动以和静止的打磨头相接触对芯轴的沟道进行磨削打磨，其操作过程由于打磨头对芯轴沟道的磨削力度不足，故而需要较长时间的磨削才能达到标准，严重影响了磨削效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种轴承沟道磨削装置。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种轴承沟道磨削装置，包括台座，所述台座的上端面靠近一侧边缘处安装有驱转件，所述台座的上端面靠近另一侧边缘处安装有固定座，所述固定座的侧面对称贯穿转动安装有两根托轴，所述固定座的上端面固定安装有承载轴，所述承载轴位于驱转件的正侧方，所述承载轴的一端转动安装有推动架，所述承载轴的另一端安装有往复推动件，所述往复推动件的端部与推动架的上端部转动连接，所述推动架的侧面中部安装有打磨件。
[0005]优选的，所述固定座的下端面固定安装有固定块，所述固定块的下端部与台座固定连接，所述驱转件包括固定安装在台座的上端面靠近一侧边缘处的二号伺服电机，所述承载轴位于二号伺服电机的正侧方，所述二号伺服电机的输出端同轴固定安装有限位盘，所述限位盘的轴心线与承载轴的轴心线共线，所述限位盘的侧面下部延伸有下夹环，所述限位盘的侧面上部贴合安装有上夹环，所述上夹环压紧于下夹环上。
[0006]优选的，所述下夹环与限位盘一体成型，所述限位盘的上端面固定安装有L形架，所述L形架的端部贯穿旋紧有螺纹柱，所述螺纹柱的下端部与上夹环的上端中部转动连接，所述螺纹柱的上端部同轴固定安装有手轮。
[0007]优选的，所述打磨件包括水平固定安装在推动架的侧面中部的摆动架，所述摆动架的端部垂直固定安装有引导杆，所述引导杆的外表面贴合安装有升降座，所述升降座的端部安装有打磨头，所述引导杆的外表面贴合安装有升降台，所述升降台位于升降座的正上方，所述升降台与升降座之间设置有弹性件。
[0008]优选的，所述升降座的端部固定安装有锁紧套，所述打磨头贴合贯穿于锁紧套的内部，所述锁紧套的侧面贯穿旋紧有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部顶紧于打磨头上，所述弹性件包括缠绕在引导杆的外侧的弹簧体，所述弹簧体的下端部与升降座的上端面固定连接，所述弹簧体的上端部与升降台的下端面固定连接。
[0009]优选的，所述引导杆的上端部固定安装有限位帽，所述升降台的侧面固定安装有连接环，所述摆动架的上端面固定安装有固定架，所述固定架的端部垂直固定安装有伺服推缸，所述伺服推缸的输出端与连接环的上端固定连接，所述引导杆与限位帽一体成型。
[0010]优选的，所述往复推动件包括固定安装在承载轴的另一端的承载架，所述推动架的后方设置有推动环，所述推动环的侧面转动安装有推动杆，所述推动杆的端部与推动架的上端部转动连接，所述推动环转动安装于承载架的端部。
[0011]优选的，所述承载架的端部贯穿转动安装有连接轴，所述连接轴的一端环形阵列固定安装有多个连固板，所述连固板的端部与推动环的内壁固定连接，所述承载架的侧面固定安装有一号伺服电机，所述一号伺服电机的输出端与连接轴的另一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过转动的推动环能够驱使推动杆不断的运动，以对推动架的上端不断的进行推拉，使推动架能够以承载轴为中心进行摆动，进而带动打磨头贴合于芯轴的沟道处不断的进行圆弧轨迹的摆动，以增大打磨头对芯轴的沟道的磨削力度，以此缩短磨削时间，提高磨削效率。
[0014]2、且当伺服推缸在带动升降台贴合于引导杆上滑动下移，进而带动升降座贴合于引导杆上滑动下移以驱使打磨头与芯轴的沟道相接触后，伺服推缸会继续工作使升降台能够贴合于引导杆上继续滑动下移，此时弹簧体受升降台的压力而发生形变，进而产生反作用力对升降座进行推动，以将打磨头压紧于芯轴的沟道内，使在磨削过程中，打磨头出现磨损后依旧能够在弹簧体的压紧下而充分的和芯轴的沟道相接触，避免因打磨头的磨损而出现与芯轴的沟道接触不良进而影响磨削质量的现象，以此提高其磨削质量。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的推动环处后视图；
[0017]图3为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的打磨头处示意图；
[0018]图4为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的二号伺服电机处示意图；
[0019]图5为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的使用视图；
[0020]图6为本专利技术一种轴承沟道磨削装置的图5中芯轴处示意图。
[0021]图中：1、台座；2、固定块；3、固定座；4、托轴；5、推动架；6、推动环；7、一号伺服电机；8、伺服推缸；9、打磨头；10、二号伺服电机；11、锁紧套；12、锁紧螺栓；13、升降座；14、弹簧体；15、升降台；16、引导杆；17、限位帽；18、连接环；19、固定架；20、承载轴；21、推动杆；22、承载架；23、连接轴；24、连固板；25、摆动架；26、限位盘；27、下夹环；28、上夹环；29、螺纹柱；30、L形架；31、手轮；32、芯轴。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]如图1
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图6所示的一种轴承沟道磨削装置，包括台座1，台座1的上端面靠近一侧边缘处安装有驱转件，台座1的上端面靠近另一侧边缘处安装有固定座3，固定座3起到对托轴
4、承载轴20进行承载的作用，固定座3的侧面对称贯穿转动安装有两根托轴4，托轴4起到对芯轴32进行托载的作用，使磨削过程中芯轴32能够充分的受力而被打磨头9所磨削，固定座3的上端面固定安装有承载轴20，承载轴20位于驱转件的正侧方，承载轴20的一端转动安装有推动架5，承载轴20起到对推动架5进行连接的作用，承载轴20的另一端安装有往复推动件，往复推动件的端部与推动架5的上端部转动连接，推动架5的侧面中部安装有打磨件。
[0024]固定座3的下端面固定安装有固定块2，固定块2起到对固定座3进行固定的作用，固定块2的下端部与台座1固定连接，驱转件包括固定安装在台座1的上端面靠近一侧边缘处的二号伺服电机10，承载轴20位于二号伺服电机10的正侧方，二号伺服电机10起到带动芯轴32进行转动，以对芯轴32进行磨削的作用，二号伺服电机10的输出端同轴固定安装有限位盘26，限位盘26起到对芯轴32进行限位的作用，使芯轴32在固定后芯轴32的沟道能够位于打磨头9的正下方，限位盘2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承沟道磨削装置，包括台座（1），其特征在于：所述台座（1）的上端面靠近一侧边缘处安装有驱转件，所述台座（1）的上端面靠近另一侧边缘处安装有固定座（3），所述固定座（3）的侧面对称贯穿转动安装有两根托轴（4），所述固定座（3）的上端面固定安装有承载轴（20），所述承载轴（20）位于驱转件的正侧方，所述承载轴（20）的一端转动安装有推动架（5），所述承载轴（20）的另一端安装有往复推动件，所述往复推动件的端部与推动架（5）的上端部转动连接，所述推动架（5）的侧面中部安装有打磨件。2.根据权利要求1所述的一种轴承沟道磨削装置，其特征在于：所述固定座（3）的下端面固定安装有固定块（2），所述固定块（2）的下端部与台座（1）固定连接，所述驱转件包括固定安装在台座（1）的上端面靠近一侧边缘处的二号伺服电机（10），所述承载轴（20）位于二号伺服电机（10）的正侧方，所述二号伺服电机（10）的输出端同轴固定安装有限位盘（26），所述限位盘（26）的轴心线与承载轴（20）的轴心线共线，所述限位盘（26）的侧面下部延伸有下夹环（27），所述限位盘（26）的侧面上部贴合安装有上夹环（28），所述上夹环（28）压紧于下夹环（27）上。3.根据权利要求2所述的一种轴承沟道磨削装置，其特征在于：所述下夹环（27）与限位盘（26）一体成型，所述限位盘（26）的上端面固定安装有L形架（30），所述L形架（30）的端部贯穿旋紧有螺纹柱（29），所述螺纹柱（29）的下端部与上夹环（28）的上端中部转动连接，所述螺纹柱（29）的上端部同轴固定安装有手轮（31）。4.根据权利要求1所述的一种轴承沟道磨削装置，其特征在于：所述打磨件包括水平固定安装在推动架（5）的侧面中部的摆动架（25），所述摆动架（25）的端部垂直固定安装有引导杆（16），所述引导杆（16）的外表面贴合安装有升降座（13），所述升降座（13）的端部安装有打磨头（9），所述引...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢健，方学宇，吴洪伟，
申请(专利权)人：赣州正迪机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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