一种制造门窗用的板料折弯机制造技术

技术编号:39122799 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
本实用新型专利技术公开了一种制造门窗用的板料折弯机,包括折弯机基体,所述折弯机基体一端面对称卡接有定位条,所述定位条外侧对称固定安装有支撑防流动组件,所述支撑防流动组件包括支撑条、定位板、防滑带、转动柱和单向轴承,所述支撑条滑动连接于定位条外侧,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是,本实用新型专利技术通过支撑防流动组件,防止放置后的板料产生回流的问题出现,进而增加了板料放置时的稳定性,进一步提高了板料折弯后的精度,并且通过弹簧杆和圆柱的作用下,使得防滑带保持紧绷的状态,从而使得防滑带内壁和转动柱一端面处于相互贴合的状态中,进而增加了防滑带和转动柱之间的摩擦力,防止防滑带产生空转的问题出现。防止防滑带产生空转的问题出现。防止防滑带产生空转的问题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种制造门窗用的板料折弯机


[0001]本技术涉及门窗制造
,具体为一种制造门窗用的板料折弯机。

技术介绍

[0002]板料折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机,液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步,它是采用全钢焊结构,具有足够的强度和刚性;
[0003]为此中国专利公开了202011355373.2一种制造门窗用板料折弯机,通过设计连接杆、制动装置、上料台、固定卡槽和夹持机构之间的相互配合,从而达到了方便对原材料进行水平上料的效果,增强了装置的实用性,利用固定卡槽、受压杆、受压弹簧和固定卡块之间的相互配合,从而达到了方便将原材料固定的效果,增强了装置的稳定性,解决了现有设备稳定性差的问题。
[0004]虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷,具体问题如下,由于板料在上料后一端面和折弯机内部的限位块贴合,而由于人员于板料松动后,此时板料因和限位块之间的挤压力导致板料产生轻微移动的问题出现,进而导致折弯后的板料不精确的问题出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种制造门窗用的板料折弯机以解决上述
技术介绍
中提出由于板料在上料后一端面和折弯机内部的限位块贴合,而由于人员与板料松动后,此时板料因和限位块之间的挤压力导致板料产生轻微移动的问题出现,进而导致折弯后的板料不精确的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制造门窗用的板料折弯机,包括折弯机基体,所述折弯机基体一端面对称卡接有定位条,所述定位条外侧对称固定安装有支撑防流动组件,所述支撑防流动组件包括支撑条、定位板、防滑带、转动柱和单向轴承;
[0007]所述支撑条滑动连接于定位条外侧,所述支撑条顶端安装有具有对板料进行定位的定位板,所述定位板内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带,所述防滑带内壁通过摩擦连接有转动柱,其中一个所述转动柱外侧位于支撑条底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承,所述定位条外表面顶部固定安装有擦拭清理组件。
[0008]优选的,所述支撑防流动组件还包括滑块、定位件、弹簧杆和圆柱;
[0009]所述滑块滑动连接于定位条外侧并且和支撑条一端面固定连接,相邻两个所述转动柱外侧套接有定位件,所述定位件一端对称固定安装有弹簧杆,两个所述弹簧杆一端焊接有圆柱。
[0010]优选的,所述圆柱外侧和防滑带内壁相互贴合,所述支撑条一端面通过螺纹连接有螺栓。
[0011]优选的,所述单向轴承外圈和支撑条之间固定连接,所述支撑条的形状为L型。
[0012]优选的,所述擦拭清理组件包括第一L型块、第二L型块、固定栓、矩形条、支撑板和海绵条;
[0013]所述矩形条贴合安装于定位条顶端,所述矩形条一端面焊接有第一L型块,所述矩形条另一端面焊接有第二L型块,所述第一L型块内部贯穿连接有固定栓,所述矩形条顶端焊接有支撑板,所述支撑板顶端卡接有海绵条。
[0014]优选的,所述第一L型块和矩形条之间通过固定栓固定,所述第一L型块和第二L型块相对面和定位条外侧相互贴合。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过支撑防流动组件,防止放置后的板料产生回流的问题出现,进而增加了板料放置时的稳定性,进一步提高了板料折弯后的精度,并且通过弹簧杆和圆柱的作用下,使得防滑带保持紧绷的状态,从而使得防滑带内壁和转动柱一端面处于相互贴合的状态中,进而增加了防滑带和转动柱之间的摩擦力,防止防滑带产生空转的问题出现。
[0017]2、本技术同时还通过擦拭清理组件,能够对板料底端进行清理,降低了板料底端的清理难度,防止板料底端的灰尘进入到折弯机基体的折弯槽内部的问题出现,进一步防止折弯槽内部的污垢而导致板料表面产生划痕的问题出现。
附图说明
[0018]图1为本技术一种制造门窗用的板料折弯机整体结构示意图;
[0019]图2为本技术一种制造门窗用的板料折弯机整体支撑防流动组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术一种制造门窗用的板料折弯机整体单向轴承的安装结构示意图;
[0021]图4为本技术一种制造门窗用的板料折弯机整体擦拭清理组件的结构示意图。
[0022]图中:1、折弯机基体;2、定位条;
[0023]3、支撑防流动组件;301、滑块;302、支撑条;303、定位板;304、防滑带;305、转动柱;306、单向轴承;307、定位件;308、弹簧杆;309、圆柱;
[0024]4、擦拭清理组件;401、第一L型块;402、第二L型块;403、固定栓;404、矩形条;405、支撑板;406、海绵条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种制造门窗用的板料折弯机,包括折弯机基体1,折弯机基体1一端面对称卡接有定位条2,定位条2外侧对称固定安装有支撑防流动组件3,支撑防流动组件3包括支撑条302、定位板303、防滑带304、转动柱305和单
向轴承306;
[0027]支撑条302滑动连接于定位条2外侧,支撑条302顶端安装有具有对板料进行定位的定位板303,定位板303内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带304,防滑带304内壁通过摩擦连接有转动柱305,其中一个转动柱305外侧位于支撑条302底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承306,单向轴承306外圈和支撑条302之间固定连接,支撑条302的形状为L型,便于转动柱305的单向转动,降低了转动柱305的单向转动难度,定位条2外表面顶部固定安装有擦拭清理组件4。
[0028]支撑防流动组件3还包括滑块301、定位件307、弹簧杆308和圆柱309;
[0029]滑块301滑动连接于定位条2外侧并且和支撑条302一端面固定连接,相邻两个转动柱305外侧套接有定位件307,定位件307一端对称固定安装有弹簧杆308,两个弹簧杆308一端焊接有圆柱309,圆柱309外侧和防滑带304内壁相互贴合,支撑条302一端面通过螺纹连接有螺栓,便于支撑条302的固定,降低了支撑条302的固定难度。
[0030]擦拭清理组件4包括第一L型块401、第二L型块402、固定栓403、矩形条404、支撑板405和海绵条406;
[0031]矩形条404贴合安装于定位条2顶端,矩形条404一端面焊接有第一L型块401,矩形条404另一端面焊接有第二L型块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造门窗用的板料折弯机,包括折弯机基体(1),其特征在于:所述折弯机基体(1)一端面对称卡接有定位条(2),所述定位条(2)外侧对称固定安装有支撑防流动组件(3),所述支撑防流动组件(3)包括支撑条(302)、定位板(303)、防滑带(304)、转动柱(305)和单向轴承(306);所述支撑条(302)滑动连接于定位条(2)外侧,所述支撑条(302)顶端安装有具有对板料进行定位的定位板(303),所述定位板(303)内部转动连接有提高和板料之间摩擦力的防滑带(304),所述防滑带(304)内壁通过摩擦连接有转动柱(305),其中一个所述转动柱(305)外侧位于支撑条(302)底端位置处通过过盈配合连接有单向轴承(306),所述定位条(2)外表面顶部固定安装有擦拭清理组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种制造门窗用的板料折弯机,其特征在于:所述支撑防流动组件(3)还包括滑块(301)、定位件(307)、弹簧杆(308)和圆柱(309);所述滑块(301)滑动连接于定位条(2)外侧并且和支撑条(302)一端面固定连接,相邻两个所述转动柱(305)外侧套接有定位件(307),所述定位件(307)一端对称固定安装有弹簧杆(308),两个所述弹簧杆(308)一端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文超
申请(专利权)人:湖北国育消防智能工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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