闸门钣金件成型焊接装置制造方法及图纸

技术编号:39122780 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 14:47
本实用新型专利技术提供闸门钣金件成型焊接装置,涉及钣金件技术领域。该包括工作框,所述工作框顶部设有工作台,所述工作台顶部设有焊枪设备,所述工作台外侧设有U形框,所述U形框后侧设有升降组件,所述U形框内部设有第一丝杆,所述第一丝杆外侧通过螺母副连接有移动板,所述移动板底部设有毛刷清理辊,所述毛刷清理辊一端外侧固定连接有齿轮。该闸门钣金件成型焊接装置,水泵通过进水管将工作框内部的水抽出,通过出水管排入集水管内,再从多个喷水头排出,通过多个喷水头可以对钣金件进行降温,同时也可以将钣金件上的焊渣进行冲掉,配合毛刷清理辊的转动,可以将钣金件上的焊渣清理的更干净,提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
闸门钣金件成型焊接装置


[0001]本技术涉及一种焊接装置,具体为闸门钣金件成型焊接装置,属于钣金件


技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
[0003]现公开号为CN218461364U的一种钣金件焊接装置,包括底板和第一竖板,所述底板的上方两端固接有第一竖板,所述第一竖板的内侧上方安装有焊接装置,所述第一竖板的内侧中间安装有连接装置。可以将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台上。
[0004]在上述方案中,将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台上,之后通过挡板将其固定,再通过焊枪进行焊接,在焊接的过程中通常会产生焊渣粘附于钣金件上,焊接后的钣金件由于过热不便于人员进行清理,从而降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供闸门钣金件成型焊接装置,以解决现有技术中将需要进行焊接的两个钣金件对齐放置到工作台上,之后通过挡板将其固定,再通过焊枪进行焊接,在焊接的过程中通常会产生焊渣粘附于钣金件上,焊接后的钣金件由于过热不便于人员进行清理,从而降低了装置的实用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过以下技术方案予以实现:闸门钣金件成型焊接装置,包括工作框,所述工作框顶部设有工作台,所述工作台顶部设有焊枪设备,所述工作台外侧设有U形框,所述U形框后侧设有升降组件,所述U形框内部设有第一丝杆,所述第一丝杆外侧通过螺母副连接有移动板,所述移动板底部设有毛刷清理辊,所述毛刷清理辊一端外侧固定连接有齿轮,所述齿轮外侧啮合连接有齿条,所述移动板外侧设有喷水组件,工作框的设置,也可以用来盛装水。
[0009]优选地,所述工作框内部固定连接有过滤板,所述工作台固定连接于过滤板顶部,所述工作台顶部两侧均安装有固定装置,所述工作框后侧开设有长形槽,长型槽的开设,可以使得进水管移动时不受限制。
[0010]优选地,所述工作框顶部两侧均固定连接有连接板,所述焊枪设备安装于两个连接板之间,两个所述连接板之间固定连接有第一防护板,其中一个所述连接板一侧开设有放置槽,所述放置槽内部设有第二防护板,所述第二防护板与其中一个连接板滑动连接,所述第二防护板前侧安装有拉块,第一防护板和第二防护板的设置,可以对焊接时产生的焊渣进行挡住。
[0011]优选地,所述升降组件包括安装槽,所述安装槽开设于第一防护板顶部,所述U形
框后侧固定连接有限位板,所述限位板设置于安装槽内部并与第一防护板滑动接触。
[0012]优选地,所述升降组件还包括第二丝杆,所述第二丝杆设置于安装槽内部并与第一防护板转动连接,所述第二丝杆顶端贯穿限位板并与限位板通过螺母副连接,所述第二丝杆外侧固定连接有蜗轮,所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆,所述蜗杆外侧转动连接有支撑板,所述支撑板与第一防护板固定连接,所述蜗杆一端固定连接有转把,支撑板的设置,对蜗杆起到转动支撑的作用。
[0013]优选地,所述第一丝杆两端均穿过U形框内部两侧并与U形框转动连接,所述U形框一侧固定连接有正反电机,所述正反电机输出端与第一丝杆固定连接,所述U形框内部固定连接有限位杆,所述移动板滑动连接于限位杆外侧,所述移动板底部固定连接有固定板,所述固定板转动连接于毛刷清理辊一端外侧,所述齿条固定连接于U形框内部,固定板的设置,对毛刷清理辊起到转动支撑的作用。
[0014]优选地,所述喷水组件包括集水管,所述集水管设置于毛刷清理辊外侧,所述集水管外侧安装有多个喷水头,所述集水管外侧固定连通有出水管,所述移动板顶部固定连接有水泵,所述出水管安装于水泵输出端,所述水泵输入端安装有进水管,所述进水管一端穿过长形槽并延伸至工作框内部。
[0015]本技术提供了闸门钣金件成型焊接装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该闸门钣金件成型焊接装置,水泵通过进水管将工作框内部的水抽出,通过出水管排入集水管内,再从多个喷水头排出,通过多个喷水头可以对钣金件进行降温,同时也可以将钣金件上的焊渣进行冲掉,配合毛刷清理辊的转动,可以将钣金件上的焊渣清理的更干净,提高了装置的实用性。
[0017]2、该闸门钣金件成型焊接装置,第二丝杆与限位板通过螺母副连接,通过限位板可以调节U形框的上下位置,从而实现对毛刷清理辊的上下位置进行调节,使得毛刷清理辊可以针对不同厚度的钣金件进行清理。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的第一防护板结构示意图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图;
[0021]图4为本技术的毛刷清理辊结构示意图。
[0022]【主要组件符号说明】
[0023]1、工作框;2、连接板;3、焊枪设备;4、过滤板;5、工作台;6、U形框;7、第一丝杆;8、移动板;9、毛刷清理辊;10、齿轮;11、齿条;13、进水管;14、出水管;15、集水管;16、喷水头;17、第一防护板;18、第二防护板;19、安装槽;20、限位板;21、第二丝杆;22、蜗轮;23、蜗杆。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供闸门钣金件成型焊接装置。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4,包括工作框1,工作框1顶部设有工作台5,工作框1内部固定连接有过滤板4,工作台5固定连接于过滤板4顶部,工作台5顶部两侧均安装有固定装置,工作框1后侧开设有长形槽,工作台5顶部设有焊枪设备3,工作框1顶部两侧均固定连接
有连接板2,焊枪设备3安装于两个连接板2之间,两个连接板2之间固定连接有第一防护板17,其中一个连接板2一侧开设有放置槽,放置槽内部设有第二防护板18,第二防护板18与其中一个连接板2滑动连接,第二防护板18前侧安装有拉块,工作台5外侧设有U形框6,U形框6后侧设有升降组件,U形框6内部设有第一丝杆7,第一丝杆7外侧通过螺母副连接有移动板8,移动板8底部设有毛刷清理辊9,毛刷清理辊9一端外侧固定连接有齿轮10,齿轮10外侧啮合连接有齿条11,第一丝杆7两端均穿过U形框6内部两侧并与U形框6转动连接,U形框6一侧固定连接有正反电机,正反电机输出端与第一丝杆7固定连接,U形框6内部固定连接有限位杆,移动板8滑动连接于限位杆外侧,移动板8底部固定连接有固定板,固定板转动连接于毛刷清理辊9一端外侧,齿条11固定连接于U形框6内部,移动板8外侧设有喷水组件。
[0026]喷水组件包括集水管15,集水管15设置于毛刷清理辊9外侧,集水管15外侧安装有多个喷水头16,集水管15外侧固定连通有出水管14,移动板8顶部固定连接有水泵,出水管14安装于水泵输出端,水泵输入端安装有进水管13,进水管13一端穿过长形槽并延伸至工作框1内部。
[0027]具体的,当焊枪设备3对钣金件焊接完成后,此时同时启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.闸门钣金件成型焊接装置,包括工作框(1),其特征在于:所述工作框(1)顶部设有工作台(5),所述工作台(5)顶部设有焊枪设备(3),所述工作台(5)外侧设有U形框(6),所述U形框(6)后侧设有升降组件,所述U形框(6)内部设有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)外侧通过螺母副连接有移动板(8),所述移动板(8)底部设有毛刷清理辊(9),所述毛刷清理辊(9)一端外侧固定连接有齿轮(10),所述齿轮(10)外侧啮合连接有齿条(11),所述移动板(8)外侧设有喷水组件。2.根据权利要求1所述的闸门钣金件成型焊接装置,其特征在于:所述工作框(1)内部固定连接有过滤板(4),所述工作台(5)固定连接于过滤板(4)顶部,所述工作台(5)顶部两侧均安装有固定装置,所述工作框(1)后侧开设有长形槽。3.根据权利要求2所述的闸门钣金件成型焊接装置,其特征在于:所述工作框(1)顶部两侧均固定连接有连接板(2),所述焊枪设备(3)安装于两个连接板(2)之间,两个所述连接板(2)之间固定连接有第一防护板(17),其中一个所述连接板(2)一侧开设有放置槽,所述放置槽内部设有第二防护板(18),所述第二防护板(18)与其中一个连接板(2)滑动连接,所述第二防护板(18)前侧安装有拉块。4.根据权利要求1所述的闸门钣金件成型焊接装置,其特征在于:所述升降组件包括安装槽(19),所述安装槽(19)开设于第一防护板(17)顶部,所述U形框(6)后侧固定连接有限位板(20),所述限位板(20)设置于安装槽(19)内部并与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞孟祥好曹云东
申请(专利权)人:扬州市研水工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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