一种带式压滤机用布料机构制造技术

该实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种带式压滤机用布料机构。设置于带式压滤机滤带上方的机架上，包括V形分料板，所述V形分料板的两端和机架之间设有安装板，所述V形分料板的两端转动连接于安装板上，所述V形分料板的突出端的朝向与滤带的运动方向相反，所述V形分料板的突出端外侧对称设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于V形分料板上，所述第一弹簧的另一端固定连接于安装板上，所述V形分料板的下表面与滤带之间设有用以污泥通过的过料间隙。本技术方案用以解决带式压滤机用于污泥脱水时，其滤带上污泥分布不均匀，导致对污泥的脱水效果变差的问题。导致对污泥的脱水效果变差的问题。导致对污泥的脱水效果变差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带式压滤机用布料机构


[0001]该技术涉及污泥处理
，尤其涉及一种带式压滤机用布料机构。

技术介绍

[0002]带式压滤机对污泥进行脱水的工作原理为，污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，夹持在上下两条网带之间，然后经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
[0003]带式压滤机在使用时，污泥从其进料口处进入，进入之后掉落堆积到滤带上，随着滤带的运动而运动，由于带式压滤机是通过挤压的方式对污泥进行脱水，那么若是滤带上的污泥出现分布不均匀，即污泥分布高低不平的情况，那么在进行挤压时，由于高处污泥被挤压后会对挤压区域的机构起到支撑作用，那么低处的污泥被挤压的效果就会变差，从而就会导致带式压滤机对污泥的脱水效果变差。

技术实现思路

[0004]针对上述技术的不足，本技术的目的在于提供一种带式压滤机用布料机构，用以解决带式压滤机用于污泥脱水时，其滤带上污泥分布不均匀，导致对污泥的脱水效果变差的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种带式压滤机用布料机构，设置于带式压滤机滤带上方的机架上，包括V形分料板，所述V形分料板的两端和机架之间设有安装板，所述V形分料板的两端转动连接于安装板上，所述V形分料板的突出端的朝向与滤带的运动方向相反，所述V形分料板的突出端外侧对称设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于V形分料板上，所述第一弹簧的另一端固定连接于安装板上，所述V形分料板的下表面与滤带之间设有用以污泥通过的过料间隙。
[0007]本技术方案的工作原理为：
[0008]当污泥从带式压滤机的进料口进入时，污泥堆积在滤带中部位置上，滤带移动带着污泥移动至V形分料板处，污泥和V形分料板接触时，V形分料板将滤带中部的污泥导向至滤带两侧，起到将污泥均布于滤带上的效果，从而提升了滤带的脱水效果，V形分料板的两端转动连接和第一弹簧的设置，使V形过滤板的突出端能上下摆动，使其具备一定的越障能力，不易出现卡料的情况。
[0009]进一步限定，所述V形分料板的两端上设有平行于滤带宽度方向设置的折弯部，所述折弯部转动连接于安装板上，其有益之处在于，折弯部的设置时为了避免将大量污泥导向至滤带的外侧。
[0010]进一步限定，所述机架上设有滑台，所述安装板固定连接于滑台的滑块上，所述滑台的滑动滑动方向垂直于机架的长度方向，其有益之处在于，滑台的设置使V形分料板的高度可调，即可改变其与滤带之间的间隙大小，即可根据实际情况调整污泥均布与滤带上的
厚度。
[0011]进一步限定，所述伸缩杆包括外部套筒和内部滑杆，所述内部滑杆位于外部套筒内的一端上设有第二弹簧，所述第二弹簧位于外部套筒内，且其两端分别固定于内部滑杆和外部套筒的端部上，所述第二弹簧处于压缩状态，所述内部滑杆的另一端固定连接于第一固定板上，其有益之处在于，第二弹簧的设置，给第一固定板一个向下的作用力，即保证立柱与滤带的接触效果，提升凹槽的成形效果，即提升了游离水的排出效果。
[0012]进一步限定，所述V形分料板在滤带运动方向的后端设有耙齿机构，所述耙齿机构包括与滤带宽度匹配的第一固定板，所述第一固定板的长度方向设有若干均布的立柱，所述立柱的一端固定于第一固定板上，另一端与滤带的表面接触，所述第一固定板长度方向垂直于滤带的运动方向设置，其有益之处在于，立柱的设置将均布的污泥划出一道道沟壑状的凹槽，即污泥中的游离水可进入凹槽内在重力作用下排出，提升了脱水效果。
[0013]进一步限定，所述V形分料板两端设置的折弯部上设有连接块，所述折弯部固定连接于连接块上，所述连接块上设有通孔，所述通孔内设有转轴，所述转轴将连接块转动连接于安装板上。
[0014]进一步限定，所述V形分料板的侧面倾斜于滤带设置，且侧面于滤带运动方向的夹角为钝角，其有益之处在于，倾斜设置可于滤带形成一个锐角的夹角，即结团的污泥在该夹角内运动时会受到一个挤压的作用，即可使结团污泥分散，提升布料效果。
[0015]进一步限定，所述第一固定板的上方设有第二固定板，所述第二固定板的两端固定于机架上，所述第二固定板上设有若干伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接于第一固定板和第二固定板上，其有益之处在于，立柱在长期使用下会出现磨损的情况，而本设置方式，即使立柱出现磨损，在重力作用下，伸缩杆伸缩，也可使立柱与滤带接触，提升了凹槽的成形效果，且短期内无需更换。
[0016]进一步限定，所述立柱倾斜于滤带设置，且立柱的轴线与滤带移动方向的夹角为钝角，其有益之处在于，倾斜设置的立柱，可在一定程度上对污泥进行挤压，进一步提升对抱团污泥的分散和均布效果。
[0017]本技术方案所取得的技术效果如下：
[0018]本技术方案中V形分料板的设置，可引导带式压滤机进料口下方，滤带中部上的堆积的污泥向滤带的两侧运动，即污泥从V形分料板的下表面与滤带之间的过料间隙经过后，即可均匀的分布在滤带上，即保证了后续带式压滤机挤压脱水时的脱水效果。
附图说明
[0019]图1为布料机构在机架上的安装示意图；
[0020]图2为布料机构的俯视图示意图；
[0021]图3为布料机构的正视图剖视图示意图；
[0022]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0023]附图编号
[0024]机架1、滤带2、连接块3、转轴4、V形分料板5、第一弹簧6、第二固定板7、第一固定板8、立柱9、外部套筒10、内部滑杆11、第二弹簧12、折弯部13。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]如图1
‑
图4所示，一种带式压滤机用布料机构，设置于带式压滤机滤带2上方的机架1上，包括V形分料板5，V形分料板5的两端和机架1之间设有安装板，V形分料板5的两端转动连接于安装板上，V形分料板5的突出端的朝向与滤带2的运动方向相反，可以理解为突出端朝向带式压滤机的进料一端，V形分料板5的突出端外侧对称设有第一弹簧6，第一弹簧6的一端固定连接于V形分料板5上，第一弹簧6的另一端固定连接于安装板上，V形分料板5的下表面与滤带2之间设有用以污泥通过的过料间隙。
[0027]优选地，在机架1上设有滑台，安装板固定连接于滑台的滑块上，滑台的滑动滑动方向垂直于机架1的长度方向，滑台的设置使V形分料板5的高度可调，即可改变其与滤带2之间的间隙大小，即可根据实际情况调整污泥均布与滤带2上的厚度。
[0028]V形分料板5的两端上设有平行于滤带2宽度方向设置的折弯部13，折弯部13的形状可根据实际进行设置，在本具体实施方式中，折弯部平行于滤带2宽度方向设置即可，折弯部13转动连接于安装板上，折弯部13的设置时为了避免将大量污泥导向至滤带2的外侧。V形分料板5两端设置的折弯部13上设有连接块3，折弯部13固定连接于连接块3上，连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式压滤机用布料机构，设置于带式压滤机滤带上方的机架上，其特征在于：包括V形分料板，所述V形分料板的两端和机架之间设有安装板，所述V形分料板的两端转动连接于安装板上，所述V形分料板的突出端的朝向与滤带的运动方向相反，所述V形分料板的突出端外侧对称设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于V形分料板上，所述第一弹簧的另一端固定连接于安装板上，所述V形分料板的下表面与滤带之间设有用以污泥通过的过料间隙。2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机用布料机构，其特征在于：所述机架上设有滑台，所述安装板固定连接于滑台的滑块上，所述滑台的滑动滑动方向垂直于机架的长度方向。3.根据权利要求1所述的一种带式压滤机用布料机构，其特征在于：所述V形分料板的两端上设有平行于滤带宽度方向设置的折弯部，所述折弯部转动连接于安装板上。4.根据权利要求3所述的一种带式压滤机用布料机构，其特征在于：所述V形分料板两端设置的折弯部上设有连接块，所述折弯部固定连接于连接块上，所述连接块上设有通孔，所述通孔内设有转轴，所述转轴将连接块转动连接于安装板上。5.根据权利要求1所述的一种带式压滤机用布料机构，其特征在于：所述V形分料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炳康，赵佳，丛梦晓，马健峰，朱彩飞，吴春廷，
申请(专利权)人：中节能工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：