一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构制造技术

本实用新型专利技术的技术方案是一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构，包括钳架和管夹头，所述钳架前端通过液压驱动机构连接有左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体前端分别延伸出相互对称的左钳头和右钳头，所述管夹头包括固定段、左侧活动段和右侧活动段，所述左钳头前端内侧面和右钳头前端内侧面均向内延伸出球头卡柱，所述左侧活动段底端和右侧活动段底端均向外延伸后形成相互对称的卡接部，两个所述卡接部的外侧面均设置有向内凹陷的球形定位槽，所述球形定位槽与球头卡柱相匹配。本实用新型专利技术结构新颖，连接结构简单可靠，使用方便，不易出故障，管接头能相对钳头旋转超过180

【技术实现步骤摘要】
一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构


[0001]本技术涉及管道环压连接设备
，尤其是涉及一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构。

技术介绍

[0002]目前，随着市场上金属管道的应用越来越广泛，对连接要求越来越高，现有的环压钳头下端钳口向中心施力，上端钳口通过反作用力，来实现对管道的连接。
[0003]例如，中国专利申请号为202011120460X；特指一种环压模具及管道压接工具，其包括液压机构、转换头以及环压模具，所述液压机构通过转换头驱动环压模具工作，并实现管道卡压接；所述环压模具包括定模组以及若干动模组，所述定模组的上下两侧分别转动设置有至少一个动模组，动模组之间首尾连接，两侧动模组的尾端分别设置有卡压柱，所述卡压柱对应连接转换头的夹持部，最终实现对管道的环压连接。例如中国专利号为202220278805.2，名称为“一种环压钳头及压管工具”，也公开了一种环压钳的具体结构。这两个专利在钳头与管夹头之间的连接结构上都采用了同一种结构，这种具体结构如图1和图2所示，钳头a部分延伸出左右两个卡勾b，管夹头c部分左右两侧设置有对应的卡柱d，通过控制钳头a的液压机构使得钳头向内夹紧，进而使得管夹头c缩紧来夹持金属管道。
[0004]这种连接结构时间长了在连接处会生锈，容易因为钳口变形、工具自重造成工人未卡到位，造成卡勾断裂或变形而损坏工具，同时有方向上的局限性，对施工环境的制约性比较强，不能调整角度，有时候因某个方向上操作空间较小就无法操作。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术旨在提供一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构，可以有效防止钳口卡勾变形损坏而影响使用，能调整角度，适用于更多的施工环境。
[0006]本技术的技术方案是一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构，包括钳架和管夹头，所述钳架前端通过液压驱动机构连接有左钳体和右钳体，所述左钳体和右钳体前端分别延伸出相互对称的左钳头和右钳头，所述管夹头包括固定段、左侧活动段和右侧活动段，所述左钳头前端内侧面和右钳头前端内侧面均向内延伸出球头卡柱，所述左侧活动段底端和右侧活动段底端均向外延伸后形成相互对称的卡接部，两个所述卡接部的外侧面均设置有向内凹陷的球形定位槽，所述球形定位槽与球头卡柱相匹配。
[0007]优选的，所述球头卡柱为半球形，左侧的球头卡柱与左钳体一体化，右侧的球头卡柱与右钳体一体化。
[0008]优选的，所述卡接部的长度与左钳头的长度相对应，左右两个卡接部的总宽度与初始状态下左钳头和右钳头之间的距离相对应，卡接部的厚度与左钳头的厚度相对应。
[0009]优选的，所述左钳体中部和右钳体中部通过铰接柱铰接在钳架上，所述左钳体后部和右钳体后部与液压驱动机构连接。
[0010]本技术结构新颖，连接结构简单可靠，使用方便，不易出故障，管接头能相对
钳头旋转达到270
°
，可以多角度适用不同的工况环境。
附图说明
[0011]图1为现有的管夹头和钳头的分解结构示意图；
[0012]图2为现有的管夹头和钳头的内部剖视图；
[0013]图3为本技术的结构示意图；
[0014]图4为图3管夹头和钳头的分解结构示意图；
[0015]图5为管夹头向上翻转超过90
°
后的结构示意图；
[0016]图6为管夹头向下翻转超过90
°
后的结构示意图；
[0017]其中：1—钳架；2—管夹头；21—固定段；22—左侧活动段；23—右侧活动段；24—卡接部；25—球形定位槽；3—左钳体；31—左钳头；4—右钳体；41—右钳头；5—球头卡柱；6—铰接柱。
实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。
[0019]如图3至图6所示，本技术提供了一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构，包括钳架1和管夹头2，所述钳架1前端通过液压驱动机构连接有左钳体3和右钳体4，所述左钳体3和右钳体4前端分别延伸出相互对称的左钳头31和右钳头41，所述管夹头2包括固定段21、左侧活动段22和右侧活动段23，所述左钳头31前端内侧面和右钳头41前端内侧面均向内延伸出球头卡柱5，所述左侧活动段22底端和右侧活动段23底端均向外延伸后形成相互对称的卡接部24，两个所述卡接部24的外侧面均设置有向内凹陷的球形定位槽25，所述球形定位槽25与球头卡柱5相匹配。
[0020]在上述方案的基础上，所述球头卡柱5为半球形，左侧的球头卡柱5与左钳体3一体化，右侧的球头卡柱5与右钳体4一体化。
[0021]其中，所述卡接部24的长度与左钳头31的长度相对应，左右两个卡接部24的总宽度与初始状态下左钳头31和右钳头41之间的距离相对应，卡接部24的厚度与左钳头31的厚度相对应。
[0022]进一步的，所述左钳体3中部和右钳体4中部通过铰接柱6铰接在钳架1上，所述左钳体3后部和右钳体4后部与液压驱动机构连接。
[0023]如图4、图6，使用时，将管夹头2上的左侧活动段22和右侧活动段23掰开，卡入金属管道中，再将左侧活动段22和右侧活动段23闭合，将钳架1放至管夹头2前方，找好角度，用左钳头31和右钳头41的球头卡柱5对准位置卡入左右两个卡接部24外侧面的球形定位槽25内，通过液压驱动机构控制左钳体3和右钳体4夹紧，进而使得左侧活动段22和右侧活动段23受力闭合抱紧金属管道。左钳头31和右钳头41通过球头卡柱5连接抱紧在左侧活动段22和右侧活动段23的卡接部24的球形定位槽25内，这种结构简单可靠强度高，可以反复使用，不易出现断裂的情形，同时角度可以旋转调整，管夹头2相对钳架1可以向上旋转超过90
°
，也可以向下旋转超过90
°
，增大了适用范围和使用环境。
[0024]以上所述，仅是本技术的较佳实施方式，并非对技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，
仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道环压钳钳头与管夹头连接结构，包括钳架（1）和管夹头（2），所述钳架（1）前端通过液压驱动机构连接有左钳体（3）和右钳体（4），所述左钳体（3）和右钳体（4）前端分别延伸出相互对称的左钳头（31）和右钳头（41），所述管夹头（2）包括固定段（21）、左侧活动段（22）和右侧活动段（23），其特征在于：所述左钳头（31）前端内侧面和右钳头（41）前端内侧面均向内延伸出球头卡柱（5），所述左侧活动段（22）底端和右侧活动段（23）底端均向外延伸后形成相互对称的卡接部（24），两个所述卡接部（24）的外侧面均设置有向内凹陷的球形定位槽（25），所述球形定位槽（25）与球头卡柱（5）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种管道环...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁福，
申请(专利权)人：浙江伊米兹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：