一种连续压接液压工具的液压泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续压接液压工具的液压泵，包括泵体和油袋，泵体中设置有工作活塞腔，工作活塞腔和油袋之间设置有进油通路和回油通路；所述泵体中还设置有一调节通路，该调节通路包括主通路和三通结构，三通结构的第一通路与进油通路出口连通，三通结构的第二通路与回油通路的进油段连通，三通结构的第三通路直接与油袋连通；所述主通路中设置有调节阀，调节阀在进油通路中压力超过设定值时关闭第二通路和第三通路的连通并使第一通路与第二通路连通，调节阀在进油通路中压力低于设定值时使第二通路与第三通路连通。本实用新型专利技术设计实现了加压和泄压的无缝快速切换，从根本上消除液压泵的空程时间，提升使用效率，具有结构简单实用的特点。构简单实用的特点。构简单实用的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种连续压接液压工具的液压泵


[0001]本技术涉及一种连续压接的液压工具，具体为一种连续压接液压工具的液压泵。

技术介绍

[0002]在目前，传统的液压工具都包括有一液压油泵，其油泵在回油的泄压过程中，因回油通路和油袋一直是导通的，使其无法再次进行加压操作，只有泄压完全后回油通路关闭才能再次进行加压，这种结构和操作方式使得液压工具具有很长的空程时间，会严重影响液压工具的作业效率。
[0003]针对这个问题，中国专利CN 202021962233.7公开了一种可连续压接的液压工具，该技术方案在泄压安装孔的底部侧边设置有能直接连通油袋的回流孔，回流孔中设置有常闭的电磁阀。在回油过程中，一旦液压工具的钳头组件复位张开可满足工件装夹，即可按压联动开关，此时电磁阀跳动打开并迅速关闭，而在电磁阀跳动打开的瞬间，会使泄压安装孔的底部与油袋直接连通，进而使泄压安装孔底部平衡腔中的压力瞬时消失，此时泄压阀活塞和顶针将在压缩弹簧复位力的作用下快速下降，使顶针的顶尖再次封住泄压口而关闭回油通路，与此同时，电机加压装置启动，将油袋中的低压油压缩后送往活塞腔，以再次进行加压操作，从而实现液压工具的连续加压操作，以有效缩短液压工具的回油空程时间，提升液压工具的作业效率。
[0004]但在以上连续压接的结构中，电磁阀的设置会在一定程度上增加制造成本，同时电磁阀的开闭需要开关触发进行控制操作，这给实际使用中作业者的单手操作带来一定不便。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术设计了一种连续压接液压工具的液压泵，其可实现液压工具加压和泄压的无缝快速切换，进而从根本上消除液压泵的空程时间，提升液压工具的使用效率，具有结构简单实用的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种连续压接液压工具的液压泵，包括泵体和油袋，泵体中设置有工作活塞腔，工作活塞腔和油袋之间设置有进油通路和回油通路，进油通路中设置有电机加压装置，回油通路的出油段中设置有泄压安装孔，泄压安装孔中设置着安全泄压阀，其特征在于：所述泵体中还设置有一调节通路，该调节通路包括主通路和三通结构，三通结构的第一通路与进油通路出口连通，三通结构的第二通路与回油通路的进油段连通，三通结构的第三通路直接与油袋连通；所述主通路中设置有调节阀，调节阀在进油通路中压力超过设定值时关闭第二通路和第三通路的连通并使第一通路与第二通路连通，调节阀在进油通路中压力低于设定值时使第二通路与第三通路连通。
[0008]更具体的，上述调节阀包括外阀体、内阀芯和复位弹簧；所述外阀体的外壁上间隔
设置有前凸环和后凸环；其中前凸环通过密封胶圈与调节通路主通路的孔壁密封连接；所述前凸环和后凸环之间形成一中连接间隙，中连接间隙与第二通路连通；所述后凸环的前端与主通路中的止位凸台相抵止位，后凸环的后端与外阀体的后端外壁之间形成一后连接间隙，后连接间隙与第一通路连通；所述外阀体内部设有中心孔，该中心孔为一多台阶孔结构，其由前往后依序分为前孔段、中孔段和后孔段；所述前孔段的出口直接与所述第三通路连通，前孔段与中孔段连接的部位设有密封凸环；所述中孔段的孔壁中沿周向呈辐射状分布设有若干个与所述中连接间隙导通的导油出孔，中孔段与后孔段之间形成一止位端面；所述后孔段的尾部沿周向间隔设置有若干与所述后连接间隙导通的导油入孔；同时所述中孔段和后孔段中间隙配合设置着所述内阀芯，内阀芯的中部设有外凸的弹簧座，弹簧座与所述止位端面之间设置着所述复位弹簧，复位弹簧具有预压缩量而使阀芯的头部与密封凸环分离而处于常开状态；当进油通路中的油压超过复位弹簧复位力时，该油压作用在弹簧座的后端面而推动内阀芯前移使其顶端封堵住所述密封凸环的内孔。
[0009]更具体的，上述主通路在工作活塞腔侧设置有用于调节阀安装操作的安装孔，安装孔由一堵头封堵。
[0010]更具体的，上述工作活塞腔中设置有压力传感器，压力传感器将其检测到的压力信号实时传递给液压工具的控制器，控制器将接收的压力信号与内部存储的极限压力值进行比较，并在接收的压力信号超过极限压力值时发出信号使所述电机加压装置停止工作。
[0011]本技术在泵体中在进油通路和回油通路之间设置有调节通路和调节阀，通过两者的配合动作可实现液压泵加压和泄压的快速切换。在加压时，一旦电机加压装置工作在进油通路中产生高压油，该高压油即可推动调节阀的内阀芯前移而关闭主通路与第三通路的导通，此时高压油经第一通路
→
导油入孔
→
外阀体中心孔与内阀芯之间的间隙
→
导油出孔
→
第二通路
→
回油通路的进油段而进入工作活塞腔，以进行正常的加压操作；而一旦电机加压装置停止工作，进油通路中的压力消失，此时内阀芯就会在复位弹簧复位力的作用下后移，使内阀芯头部与密封凸环分离，使主通路与第三通路导通，此时，工作活塞腔中的高压油经回油通路的进油段
→
第二通路
→
导油出孔
→
密封凸环的内孔
→
第三通路而回到油袋中，进行快速泄压操作。以此类推，启动电机即进行加压操作，关闭电机即进行泄压操作，只需通过对电机的启停操作，即可实现液压泵加压和泄压的无缝快速切换，其特别适用于作业者的单手操作，能从根本上消除液压工具的回油空程时间，提升液压工具的作业效率。
附图说明
[0012]图1、本技术的立体结构示意图；
[0013]图2、本技术泵体的立体结构示意图：
[0014]图3、本技术的俯视图；
[0015]图4、本技术图3中A
‑
A部的截面示意图；
[0016]图5、本技术的前视图；
[0017]图6、本技术图5中B
‑
B部的截面示意图；
[0018]图7、本技术图5中C
‑
C部的截面示意图；
[0019]图8、本技术调节阀的立体结构示意图；
[0020]图9、本技术调节阀的剖视图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部 分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左
”ꢀ
、
ꢀ“
右”、“内”、“外
”ꢀ
、“两端”等，指示的方位或位置关系为基于附图 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不 是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]如图1
‑
9所示，一种连续压接液压工具的液压泵，包括泵体1和油袋2。
[0024]所述泵体1中设置有工作活塞腔11，工作活塞腔11和油袋2之间设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续压接液压工具的液压泵，包括泵体和油袋，泵体中设置有工作活塞腔，工作活塞腔和油袋之间设置有进油通路和回油通路，进油通路中设置有电机加压装置，回油通路的出油段中设置有泄压安装孔，泄压安装孔中设置着安全泄压阀，其特征在于：所述泵体中还设置有一调节通路，该调节通路包括主通路和三通结构，三通结构的第一通路与进油通路出口连通，三通结构的第二通路与回油通路的进油段连通，三通结构的第三通路直接与油袋连通；所述主通路中设置有调节阀，调节阀在进油通路中压力超过设定值时关闭第二通路和第三通路的连通并使第一通路与第二通路连通，调节阀在进油通路中压力低于设定值时使第二通路与第三通路连通。2.如权利要求1所述的一种连续压接液压工具的液压泵，其特征在于：所述调节阀包括外阀体、内阀芯和复位弹簧；所述外阀体的外壁上间隔设置有前凸环和后凸环；其中前凸环通过密封胶圈与调节通路主通路的孔壁密封连接；所述前凸环和后凸环之间形成一中连接间隙，中连接间隙与第二通路连通；所述后凸环的前端与主通路中的止位凸台相抵止位，后凸环的后端与外阀体的后端外壁之间形成一后连接间隙，后连接间隙与第一通路连通；所述外阀体内部设有中心孔，该中心孔为一多台阶孔结构，其由前往后依...

【专利技术属性】
技术研发人员：林仁福，
申请(专利权)人：浙江伊米兹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：