一种轮胎模具放置架制造技术

本实用新型专利技术涉及轮胎模具技术领域，尤其涉及一种轮胎模具放置架，一种轮胎模具放置架，包括直杆，所述直杆的端侧安装有横板，所述横板的前后两端壁均开设有一节板口，所述横板的左右两端壁均开设有二节板口，所述横板靠近一节板口、二节板口的端侧均安装有从动辊，所述横板的中部开设有中心口，所述中心口的内侧安装有内集盘，所述横板靠近中心口的中部开设有芯口，所述内集盘的内部开设有盘腔。本实用新型专利技术通过直杆、横板相固定，形成一体，横板上用于置放轮胎模具，一节板口、二节板口处，用于置放从动辊，从动辊可以旋转，旋转的从动辊，用于将轮胎模具滚动移送至横板的中部区域，方便轮胎模具移送，让架体存放模具时，更便利。更便利。更便利。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具放置架


[0001]本技术涉及轮胎模具
，尤其涉及一种轮胎模具放置架。

技术介绍

[0002]用于硫化成型各类轮胎的模具。轮胎模具分类1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具2：两半模具，由上模，下模两片组成，模具在闲置时，需要将模具收存起来，在收存时，会使用到架体，用于收存模具，本放置架，就是用于收存轮胎模具的。
[0003]轮胎模具在收存时，由于模具体积较大、质量较重，常规的架体由支架、支撑板构成，需要将模具抬送至支架端部的支撑板上，在推送、移动至支撑板中部区域，较重的模具在移动至架体时，极为不利。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种轮胎模具放置架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轮胎模具放置架，包括直杆，所述直杆的端侧安装有横板，所述横板的前后两端壁均开设有一节板口，所述横板的左右两端壁均开设有二节板口，所述横板靠近一节板口、二节板口的端侧均安装有从动辊，所述横板的中部开设有中心口，所述中心口的内侧安装有内集盘，所述横板靠近中心口的中部开设有芯口，所述内集盘的内部开设有盘腔，所述内集盘的中部端壁开设有盘孔。
[0007]优选的，所述直杆设置有四个，同时直杆、横板之间相固定连接。
[0008]优选的，所述横板设置有三个，且横板关于直杆的竖直方向呈等距离分布。
[0009]优选的，所述一节板口、二节板口均关于内集盘的中心呈对称分布，且内集盘与从动辊之间相转动连接。
[0010]优选的，所述内集盘的竖直中轴线与横板的竖直中轴线相重合，且横板通过盘腔与内集盘相卡接。
[0011]优选的，所述盘腔、盘孔、芯口之间相连通。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、通过直杆、横板相固定，形成一体，横板上用于置放轮胎模具，一节板口、二节板口处，用于置放从动辊，从动辊可以旋转，旋转的从动辊，用于将轮胎模具滚动移送至横板的中部区域，方便轮胎模具移送，让架体存放模具时，更便利；
[0014]2、通过芯口存放干燥粉剂，如活性炭颗粒，经过盘腔、盘孔透气，对内集盘端侧区域，简单的干燥防护，达到对存放的轮胎模具干燥保护的效果，而内集盘盖合在中心口内，用于封堵，内集盘，反之，取下内集盘，打开芯口，用于对芯口添加或更换干燥粉剂。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的示意图；
[0017]图2为图1的横板俯视示意图；
[0018]图3为图1的内集盘立体示意图；
[0019]图4为图2的A处放大示意图。
[0020]图中：1、直杆；2、横板；3、一节板口；4、二节板口；5、从动辊；6、中心口；7、内集盘；8、盘腔；9、盘孔；10、芯口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种轮胎模具放置架的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
4所示，一种轮胎模具放置架，包括直杆1，直杆1的端侧安装有横板2，横板2的前后两端壁均开设有一节板口3，横板2的左右两端壁均开设有二节板口4，横板2靠近一节板口3、二节板口4的端侧均安装有从动辊5，横板2的中部开设有中心口6，中心口6的内侧安装有内集盘7，横板2靠近中心口6的中部开设有芯口10，内集盘7的内部开设有盘腔8，内集盘7的中部端壁开设有盘孔9。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图2所示，直杆1设置有四个，同时直杆1、横板2之间相固定连接，横板2设置有三个，且横板2关于直杆1的竖直方向呈等距离分布，一节板口3、二节板口4均关于内集盘7的中心呈对称分布，且内集盘7与从动辊5之间相转动连接，通过直杆1、横板2相固定，形成一体，横板2上用于置放轮胎模具，一节板口3、二节板口4处，用于置放从动辊5，从动辊5可以旋转，旋转的从动辊5，用于将轮胎模具滚动移送至横板2的中部区域，方便轮胎模具移送，让架体存放模具时，更便利；
[0027]在实施例一的基础上，如图3和图4所示，内集盘7的竖直中轴线与横板2的竖直中轴线相重合，且横板2通过盘腔8与内集盘7相卡接，盘腔8、盘孔9、芯口10之间相连通，通过芯口10存放干燥粉剂，如活性炭颗粒，经过盘腔8、盘孔9透气，对内集盘7端侧区域，简单的干燥防护，达到对存放的轮胎模具干燥保护的效果，而内集盘7盖合在中心口6内，用于封堵，内集盘7，反之，取下内集盘7，打开芯口10，用于对芯口10添加或更换干燥粉剂。
[0028]工作原理：通过直杆1、横板2相固定，形成一体，横板2上用于置放轮胎模具，一节板口3、二节板口4处，用于置放从动辊5，从动辊5可以旋转，旋转的从动辊5，用于将轮胎模具滚动移送至横板2的中部区域，方便轮胎模具移送，让架体存放模具时，更便利，通过芯口10存放干燥粉剂，如活性炭颗粒，经过盘腔8、盘孔9透气，对内集盘7端侧区域，简单的干燥
防护，达到对存放的轮胎模具干燥保护的效果，而内集盘7盖合在中心口6内，用于封堵，内集盘7，反之，取下内集盘7，打开芯口10，用于对芯口10添加或更换干燥粉剂。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具放置架，包括直杆(1)，其特征在于，所述直杆(1)的端侧安装有横板(2)，所述横板(2)的前后两端壁均开设有一节板口(3)，所述横板(2)的左右两端壁均开设有二节板口(4)，所述横板(2)靠近一节板口(3)、二节板口(4)的端侧均安装有从动辊(5)，所述横板(2)的中部开设有中心口(6)，所述中心口(6)的内侧安装有内集盘(7)，所述横板(2)靠近中心口(6)的中部开设有芯口(10)，所述内集盘(7)的内部开设有盘腔(8)，所述内集盘(7)的中部端壁开设有盘孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具放置架，其特征在于，所述直杆(1)设置有四个，同时直杆(1)、横板(2)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵梦逸，孙晨昕，蒋沭雷，
申请(专利权)人：无锡隆迪精密锻件有限公司，
类型：新型
国别省市：