一种拉延模具装置制造方法及图纸

技术编号:39118165 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术公开了一种拉延模具装置,包括上模和下模,所述上模的底端固定连接有凸模,所述上模的底端设置有数个定位孔,所述下模的顶端固定点连接有数个定位柱,且定位柱与定位孔相对应,所述下模的内部活动连接有凹模,所述下模的外侧固定连接有固定板,所述固定板的内侧活动连接有调节机构,所述固定板的前端活动连接有盖板,所述盖板的前端固定连接有拉杆,所述拉杆的前端固定连接有定位机构。本实用新型专利技术通过设置的调整机构,通过转动调节杆,使调节架进行伸展,同时连杆一在滑槽内移动,使盖板带动拉杆向外移动,从而带动支撑板向外移动,便于根据不同大小的料板进行调整,然后通过压板和定位板对料板进行固定,保证定位的精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
一种拉延模具装置


[0001]本申请涉及拉延模具
,更具体地说,涉及一种拉延模具装置。

技术介绍

[0002]拉延模具又称拉深模具,在汽车零配件的加工生产中,一些板材需要在拉延模具中加工,通过凸模和凹模配合压力机对这些金属板材进行局部拉深或者拉延,拉深成杯型或弧形零件。
[0003]中国专利(授权公告号:CN211218320U)公开了一种具有板料支撑装置的拉延模具,包括凸模,凸模的下方设置有凹模,凹模的底部固定连接有底座,凹模的内部设置有凹槽,凹槽相对的两侧内壁均开设有辅助槽,凹槽的底部开设有通孔,通孔贯穿凹模和底座,底座的底部固定连接有驱动电机,本技术所达到的有益效果是:通过设置限位柱和限位槽,能够避免板料在拉深的过程中发生偏移,能够保持板料拉延的精度,通过设置螺纹筒和辅轮,螺纹筒的顶端能够直接将板料从凹槽的内部向上顶出,解决了人们需要推动顶杆将零配件从凹模中顶出后取出,比较费力的问题。
[0004]根据上述技术方案,本申请人认为拉延模具在进行冲压前,需要对料板进行定位固定,否则在拉延过程中料板容易出现偏移,从而降低产品质量,而且由于料板的大小不一,定位装置大多不能进行调整,导致定位不精确,使用较为不便。

技术实现思路

[0005]为了解决上述在拉延过程中料板容易出现偏移,会降低产品质量和由于料板的大小不一,定位装置大多不能进行调整,导致定位不精确,使用较为不便的问题,本申请提供一种拉延模具装置。
[0006]本申请提供的一种拉延模具装置采用如下的技术方案:
[0007]一种拉延模具装置,包括上模和下模,所述上模的底端固定连接有凸模,所述上模的底端设置有数个定位孔,所述下模的顶端固定点连接有数个定位柱,且定位柱与定位孔相对应,所述下模的内部活动连接有凹模,所述下模的外侧固定连接有固定板,所述固定板的内侧活动连接有调节机构,所述固定板的前端活动连接有盖板,所述盖板的前端固定连接有拉杆,所述拉杆的前端固定连接有定位机构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节机构包括调节杆、调节架、连接板、连杆一和连杆二,所述连接板活动连接于调节架的前端,所述连杆一和连杆二活动连接于调节架的后端,且调节架的通过轴杆活动连接,所述调节杆的两端活动连接于连接板的内部。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板和盖板的内侧皆开设有滑槽,所述连杆一的两端活动连接于滑槽的内部,所述连杆二的两端分别活动连接于固定板和盖板的内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节杆的前端固定连接有挡环,所述
调节杆的后端设置有螺纹,且调节杆的后端通过螺纹活动连接于连接板的内部。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位机构包括支撑板、转杆、压板、弹簧和定位板,所述转杆固定连接于压板的上侧,所述转杆的底端活动连接于支撑板的内部,所述弹簧固定连接于定位板的内侧,所述定位板的前端固定连接于压板的下侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位板呈对称设置,所述定位板和压板位于下模的上侧,所述拉杆的前端固定连接于支撑板的外侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑板活动连接于下模的顶端,所述转杆的下侧设置有螺纹,且转杆通过螺纹活动连接于支撑板的内部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的调整机构,通过转动调节杆,使调节架进行伸展,同时连杆一在滑槽内移动,使盖板带动拉杆向外移动,从而带动支撑板向外移动,便于根据不同大小的料板进行调整,然后通过压板和定位板对料板进行固定,保证定位的精确。
[0016]2、本技术通过设置的定位机构,通过向下转动转杆,带动压板和定位板向下移动,同时定位板进行压缩,通过压板和定位板对料板进行固定,从而对料板的两端进行固定,避免料板在拉延的过程中发生偏移,保证料板拉延的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的俯视立体结构示意图;
[0019]图3为本技术的局部结构示意图;
[0020]图4为本技术的调整机构结构示意图。
[0021]图中:1、上模;2、下模;3、凸模;4、定位孔;5、定位柱;6、凹模;7、固定板;8、调节机构;801、调节杆;802、调节架;803、连接板;804、连杆一;805、连杆二;9、盖板;10、拉杆;11、定位机构;1101、支撑板;1102、转杆;1103、压板;1104、弹簧;1105、定位板;12、滑槽;13、挡环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供了一种拉延模具装置的技术方案:
[0024]实施例一:
[0025]根据图1、图2和图3、图4所示,一种拉延模具装置,包括上模1和下模2,上模1的底端固定连接有凸模3,上模1的底端设置有数个定位孔4,下模2的顶端固定点连接有数个定位柱5,且定位柱5与定位孔4相对应,下模2的内部活动连接有凹模6,下模2的外侧固定连接有固定板7,固定板7的内侧活动连接有调节机构8,固定板7的前端活动连接有盖板9,盖板9的前端固定连接有拉杆10,拉杆10的前端固定连接有定位机构11。
[0026]具体使用时,本技术一种拉延模具装置,通过转动调节杆801,使调节架802进
行伸展,同时连杆一804在滑槽12内移动,使盖板9带动拉杆10向外移动,从而带动支撑板1101向外移动,便于根据不同大小的料板进行调整,然后通过压板1103和定位板1105对料板进行固定,保证定位的精确,通过向下转动转杆1102,带动压板1103和定位板1105向下移动,同时定位板1105进行压缩,通过压板1103和定位板1105对料板进行固定,从而对料板的两端进行固定,避免料板在拉延的过程中发生偏移,保证料板拉延的精度。
[0027]实施例二:
[0028]在实施例一的基础之上,根据图1、图2和图4所示,调节机构8包括调节杆801、调节架802、连接板803、连杆一804和连杆二805,连接板803活动连接于调节架802的前端,连杆一804和连杆二805活动连接于调节架802的后端,且调节架802的通过轴杆活动连接,调节杆801的两端活动连接于连接板803的内部,固定板7和盖板9的内侧皆开设有滑槽12,连杆一804的两端活动连接于滑槽12的内部,连杆二805的两端分别活动连接于固定板7和盖板9的内部,调节杆801的前端固定连接有挡环13,调节杆801的后端设置有螺纹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉延模具装置,包括上模(1)和下模(2),其特征在于:所述上模(1)的底端固定连接有凸模(3),所述上模(1)的底端设置有数个定位孔(4),所述下模(2)的顶端固定点连接有数个定位柱(5),且定位柱(5)与定位孔(4)相对应,所述下模(2)的内部活动连接有凹模(6),所述下模(2)的外侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内侧活动连接有调节机构(8),所述固定板(7)的前端活动连接有盖板(9),所述盖板(9)的前端固定连接有拉杆(10),所述拉杆(10)的前端固定连接有定位机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种拉延模具装置,其特征在于:所述调节机构(8)包括调节杆(801)、调节架(802)、连接板(803)、连杆一(804)和连杆二(805),所述连接板(803)活动连接于调节架(802)的前端,所述连杆一(804)和连杆二(805)活动连接于调节架(802)的后端,且调节架(802)的通过轴杆活动连接,所述调节杆(801)的两端活动连接于连接板(803)的内部。3.根据权利要求2所述的一种拉延模具装置,其特征在于:所述固定板(7)和盖板(9)的内侧皆开设有滑槽(12),所述连杆一(804)的两端活动连接于滑槽(12)的内部,所述连杆二(805)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:余小伟
申请(专利权)人:上海长空机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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