浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置制造方法及图纸

本申请适用于清洁设备技术领域，具体涉及一种浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，包括清洁仓、喷头、供水管、供气管、挡护件；在清洁仓的侧壁开设有穿入口，清洁仓为手提式移动仓体；喷头设置于清洁仓的内部，喷头位于清洁仓的上部和下部，且上部和下部的喷头均用于向从穿入口进入的水包喷水和喷气，喷头的喷射面为弧形面，在弧形面上设有多排喷口；供水管设于清洁仓内，供水管连通喷头；供气管设于清洁仓内，供气管连通喷头；挡护件设于穿入口处，挡护件用于阻挡灰尘从清洁仓内流出。旨在解决现有技术中存在的现有清洁手段易对车间环境造成污染，且固定式清洁装置又不能够很方便地对水包进行清理的技术问题。行清理的技术问题。行清理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置


[0001]本申请涉及清洁设备
，更具体地说，是涉及一种浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置。

技术介绍

[0002]在玻璃生产过程中，锡槽水包表面需要进行清洁和清理，以将水包表面的灰尘等进行清除，现有的清除手段为直接往水包表面喷吹空气，然后往水包表面喷水，然后再往水包表面喷吹空气，使其干燥。这样的手段无疑会对车间环境造成较大的污染，并且在玻璃生产车间也不适合建造封闭固定式的清洁装置，不仅大大占用车间空间，而且固定式的清洁装置不能够很方便的对水包进行清洗，因为每次都需要水包移动至清洁装置处进行清理，十分的不便。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，旨在解决现有技术中存在的现有清洁手段易对车间环境造成污染，且固定式清洁装置又不能够很方便地对水包进行清理的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，包括：
[0005]清洁仓，在所述清洁仓的侧壁开设有穿入口，所述清洁仓为手提式移动仓体；
[0006]喷头，所述喷头设置于所述清洁仓的内部，所述喷头位于清洁仓的上部和下部，且上部和下部的所述喷头均用于向从所述穿入口进入的水包喷水和喷气，所述喷头的喷射面为弧形面，在所述弧形面上设有多排喷口；
[0007]供水管，所述供水管设于所述清洁仓内，所述供水管连通所述喷头；
[0008]供气管，所述供气管设于所述清洁仓内，所述供气管连通所述喷头；以及
[0009]挡护件，所述挡护件设于所述穿入口处，所述挡护件用于阻挡灰尘从清洁仓内流出。
[0010]在其中一个实施例中，位于所述清洁仓上部和下部的喷头均为多个且间隔均匀设置成一排，所述喷头具有装配孔，在所述清洁仓的上部和下部均设有固定设置的承托杆，所述承托杆穿过所述装配孔。
[0011]在其中一个实施例中，所述供水管连接有供水组件，所述供气管连接有供气组件，所述供水管和供气管上均设有通断阀。
[0012]在其中一个实施例中，在所述清洁仓内还设有橡胶材质的滚轮，所述滚轮设于清洁仓上部，所述滚轮用于接触从穿入口进入的水包的上表面，所述滚轮转动设置在轮轴上，所述轮轴的长度方向垂直于水包的进入方向。
[0013]在其中一个实施例中，所述清洁仓为框架式结构，在所述清洁仓内部与外界所连通的框架口处均设置所述挡护件，所述框架口为形成框架式结构的架杆之间的空隙，所述
挡护件为毛刷条，所述清洁仓还具有用于收集废水的仓底板，在仓底板上开设有排污口。
[0014]在其中一个实施例中，所述喷头包括：
[0015]第一壳体，所述第一壳体内具有相互独立设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室两者中的一者用于连通所述供水管，两者中的另一者用于连通供气管；以及
[0016]第二壳体，所述第二壳体具有连通所述第一腔室的第一开口和连通第二腔室的第二开口，所述弧形面为所述第二壳体的端面。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二壳体包括相互连通的截面为圆形的圆形部和截面为扇环形的扇环部，所述圆形部连接在扇环部的半径较小端，所述扇环部的半径较大端端面为所述弧形面，所述第一开口和第二开口开设在所述圆形部处。
[0018]在其中一个实施例中，所述圆形部转动连接在所述第一壳体上，所述第一腔室和第二腔室具有共同的开口端，且开口端还设有橡胶圈，所述圆形部装配在所述橡胶圈的中心孔内，所述圆形部的外壁与所述橡胶圈的中心孔内壁之间滑动密封设置，所述橡胶圈和所述圆形部用于密封所述第一腔室和第二腔室的开口端，所述第一开口和第二开口分别位于所述第一腔室和第二腔室内。
[0019]在其中一个实施例中，所述圆形部通过转轴转动连接在所述第一壳体上，在第一壳体上还设有用于驱动转轴转动的电机。
[0020]在其中一个实施例中，在所述弧形面上还滑动设置有封板，所述封板的形状与所述弧形面的形状相适配，通过移动所述封板以封堵部分所述喷口。
[0021]本申请所提供的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置的有益效果在于，本装置具有清洁仓，水包在清洁仓内得到清洁，避免了对车间环境造成污染，并且本清洁仓为手提式移动仓体，可以通过人手携带将清洁仓进行随意转移，使其移动至需要清洁的水包处，从而能够方便的对水包进行清理，本清洁仓通过喷头进行喷吹清理，通过供水管进行喷水，通过供气管进行喷气，实现了对水包的清理，并且喷头的喷射面为弧形面，在弧形面上设置多排喷口，增加了喷吹的范围和面积，加快了清理效果，挡护件的作用在于防止灰尘等从清洁仓流出，封闭了穿入口，保证了车间的环境。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置的正视图；
[0024]图2为本申请实施例提供的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置的侧视图；
[0025]图3为本申请实施例提供的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置的俯视图；
[0026]图4为图1中喷头的结构示意图；
[0027]图5为图1中喷头的侧视结构示意图。
[0028]图中，1、清洁仓；2、穿入口；3、喷头；4、喷口；5、供水管；6、供气管；7、挡护件；8、装配孔；9、连接块；10、滚轮；11、排污口；12、第一壳体；13、第一腔室；14、第二腔室；15、第二壳
体；16、圆形部；17、扇环部；18、封板；19、橡胶圈；20、第一开口；21、第二开口；22、电机。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，其特征在于，包括：清洁仓，在所述清洁仓的侧壁开设有穿入口，所述清洁仓为手提式移动仓体；喷头，所述喷头设置于所述清洁仓的内部，所述喷头位于清洁仓的上部和下部，且上部和下部的所述喷头均用于向从所述穿入口进入的水包喷水和喷气，所述喷头的喷射面为弧形面，在所述弧形面上设有多排喷口；供水管，所述供水管设于所述清洁仓内，所述供水管连通所述喷头；供气管，所述供气管设于所述清洁仓内，所述供气管连通所述喷头；以及挡护件，所述挡护件设于所述穿入口处，所述挡护件用于阻挡灰尘从清洁仓内流出。2.如权利要求1所述的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，其特征在于，位于所述清洁仓上部和下部的喷头均为多个且间隔均匀设置成一排，所述喷头具有装配孔，在所述清洁仓的上部和下部均设有固定设置的承托杆，所述承托杆穿过所述装配孔。3.如权利要求1所述的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，其特征在于，所述供水管连接有供水组件，所述供气管连接有供气组件，所述供水管和供气管上均设有通断阀。4.如权利要求1所述的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，其特征在于，在所述清洁仓内还设有橡胶材质的滚轮，所述滚轮设于清洁仓上部，所述滚轮用于接触从穿入口进入的水包的上表面，所述滚轮转动设置在轮轴上，所述轮轴的长度方向垂直于水包的进入方向。5.如权利要求1所述的浮法玻璃锡槽水包表面清洁装置，其特征在于，所述清洁仓为框架式结构，在所述清洁仓内部与外界所连通的框架口处均设置所述挡护件，所述框架口为形成框架式结构的架杆之间的空隙，所述挡护件为毛刷条，所述清洁仓还具有用于收集...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，郭防，凌广安，陈双双，练海山，
申请(专利权)人：信义环保特种玻璃江门有限公司，
类型：新型
国别省市：