本实用新型专利技术公开了一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，该渗滤液处理装置包括导排井和渗滤液装置；导排井包括外筒和内筒；盲板固定有两个内径不同的导排管接管；两个导排管分别为气体导排管和液体导排管；渗滤液装置通过循环管路与液体导排管连通以向导排井内输送渗滤液或向渗滤液装置内回流渗滤液；渗滤液装置内部具有过滤网。本实用新型专利技术的渗滤液处理装置中部安装过滤网，并通过过滤网将渗滤液罐分割为上部罐体和下部罐体，在下部罐体作为渗滤液排液管的连接部位，上部罐体作为渗滤液回流管的连接部位，在渗滤液回流后杂质可以通过过滤网过滤掉，这样由下部罐体排出的渗滤液不会有杂质，这样就可以保证处理正常进行。这样就可以保证处理正常进行。这样就可以保证处理正常进行。
【技术实现步骤摘要】
适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置
[0001]本技术涉及垃圾填埋场
，尤其涉及一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置。
技术介绍
[0002]随着生活垃圾的逐渐增多，垃圾处理也成为人们比较关心的问题；垃圾处理一般通过填埋、焚烧、堆肥等方式集中处理，而其中垃圾填埋是效果最好、成本最低、污染较小的一种处理手段。
[0003]垃圾填埋场一般在垃圾填埋后需要设置气体/液体导排井，主要目的是为了对生物分解后产生的气体(甲烷和二氧化碳等)进行导排处理，以及生物分解中必不可少的渗滤液的导排处理。
[0004]导排井为了能够向内部输送/向外回流导排井，一般会设置渗滤液导排管，渗滤液导排管一端延伸至导排井底部、另一端则与外部的渗滤液罐连通，以此形成为渗滤液的回路。但是，现阶段无论是导排井的导排管布置形式，还是渗滤液罐的结构都设计的不够合理，尤其是渗滤液罐，现阶段渗滤液罐内没有任何处理，将渗滤液导排管的出液管和进液管都直接连接在渗滤液罐上，而这样设计，由于渗滤液需要回流，回流中可能会附带一部分杂质，而如果不对这部分杂质进行处理，长时间的工作容易堵塞导排管、或者对导排管内导液的流量无法精确控制。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种通过支撑结构导排管的连接结构，既实现了密封、又确保安拆方便、方便后期维护和更换导排管的适用于垃圾填埋场的气体导排井。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本技术的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，该渗滤液处理装置包括导排井和渗滤液装置；
[0009]所述导排井包括：
[0010]预埋至由碎石堆砌成的填埋场地内的外筒；以及
[0011]由所述外筒的轴向嵌入所述外筒内的内筒；
[0012]所述内筒的上端通过内筒法兰安装有盲板，所述盲板固定有两个内径不同的导排管接管，导排管通过所述导排管接管延伸至所述导排井内；
[0013]所述导排管和所述导排管接管的连接处设置有支撑结构，所述导排管通过所述支撑结构与所述导排管接管连接；
[0014]两个所述导排管分别为：
[0015]气体导排管和液体导排管；
[0016]所述渗滤液装置通过循环管路与所述液体导排管连通以向所述导排井内输送渗滤液或向渗滤液装置内回流渗滤液；
[0017]所述渗滤液装置内部具有过滤网。
[0018]进一步的，所述导排管接管的内径大于所述导排管的外径；
[0019]所述支撑结构包括：
[0020]支撑筒；以及
[0021]位于所述支撑筒外壁的密封层；
[0022]所述支撑筒套设、并固定于所述导排管的外部，且所述导排管通过所述支撑筒和所述密封层与所述导排管接管连接；
[0023]所述支撑筒通过所述密封层与所述导排管接管形成为过盈连接。
[0024]进一步的，所述外筒的上端部分延伸至填埋场地外部，且所述外筒的上端具有外筒法兰；
[0025]所述内筒法兰和所述外筒法兰之间设置有过渡筒；
[0026]所述过渡筒的内壁具有橡胶层，且所述过渡筒的壁厚大于所述外筒的壁厚，所述过渡筒的壁厚大于所述内筒的壁厚。
[0027]进一步的，所述导排管接管一端穿过所述盲板并延伸至所述内筒内部、所述导排管接管另一端延伸至所述盲板上方，且所述导排管接管延伸至盲板上方一端具有导排管接管法兰；
[0028]所述支撑筒上端具有支撑筒法兰；
[0029]所述支撑筒嵌入所述导排管接管时，所述支撑筒法兰和所述导排管接管法兰通过螺栓连接。
[0030]进一步的，所述渗滤液装置为立式容器；
[0031]所述渗滤液装置的内部的中部安装有过滤网；
[0032]所述渗滤液装置通过所述过滤网分割为上部罐体和下部罐体；
[0033]所述循环管路分为：
[0034]主管路；
[0035]与所述主管路连通的渗滤液排液管；以及
[0036]与所述主管路连通的渗滤液回流管；
[0037]所述渗滤液排液管与所述下部罐体连通，所述渗滤液回流管与所述上部罐体连通。
[0038]进一步的，所述主管路、渗滤液排液管、渗滤液回流管通过三通连通；
[0039]所述主管路、渗滤液排液管、渗滤液回流管上均安装有阀门；
[0040]所述渗滤液装置通过第一抽液泵和所述渗滤液排液管与所述主管路连通；
[0041]所述渗滤液装置通过第二抽液泵和所述渗滤液回流管与所述主管路连通。
[0042]进一步的，所述渗滤液装置上安装有液位计。
[0043]在上述技术方案中，本技术提供的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，具有以下有益效果：
[0044]本技术的渗滤液处理装置通过支撑结构作为导排管和导排管接管的连接部件，形成为过盈连接，既实现了密封连接，又可以便于安拆导排管和更换导排管。
[0045]本技术的渗滤液处理装置可以根据导排管的规格调整支撑结构的尺寸来保证不同规格的导排管均可以与导排管接管配合连接，可以根据工艺要求选用合适的导排管，通用性更好。
[0046]本技术的渗滤液处理装置采用立式容器作为渗滤液罐，在渗滤液罐的中部安装过滤网，并通过过滤网将渗滤液罐分割为上部罐体和下部罐体，在下部罐体作为渗滤液排液管的连接部位，上部罐体作为渗滤液回流管的连接部位，在渗滤液回流后杂质可以通过过滤网过滤掉，并保持在上部罐体，这样由下部罐体排出的渗滤液不会有杂质，这样就可以保证处理正常进行。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本技术实施例提供的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置的工艺流程图；
[0049]图2为本技术实施例提供的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置的导排井的结构示意图；
[0050]图3为本技术实施例提供的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置的导排井的局部放大图；
[0051]图4为本技术实施例提供的一种适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置的支撑结构的剖视图。
[0052]附图标记说明：
[0053]10、填埋场地；
[0054]1、外筒；2、内筒；3、导排管接管；4、支撑结构；5、导排管；6、过渡筒；7、循环管路；8、渗滤液装置；
[0055]101、外筒法兰；
[0056]201、内筒法兰；202、盲板；
[0057]401、支撑筒；402、支撑筒法兰；403、密封层；
[0058]701、主管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，其特征在于，该渗滤液处理装置包括导排井和渗滤液装置(8)；所述导排井包括：预埋至由碎石堆砌成的填埋场地(10)内的外筒(1)；以及由所述外筒(1)的轴向嵌入所述外筒(1)内的内筒(2)；所述内筒(2)的上端通过内筒法兰(201)安装有盲板(202)，所述盲板(202)固定有两个内径不同的导排管接管(3)，导排管(5)通过所述导排管接管(3)延伸至所述导排井内；所述导排管(5)和所述导排管接管(3)的连接处设置有支撑结构(4)，所述导排管(5)通过所述支撑结构(4)与所述导排管接管(3)连接；两个所述导排管分别为：气体导排管和液体导排管；所述渗滤液装置(8)通过循环管路(7)与所述液体导排管连通以向所述导排井内输送渗滤液或向渗滤液装置内回流渗滤液；所述渗滤液装置(8)内部具有过滤网(803)。2.根据权利要求1所述的适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，其特征在于，所述导排管接管(3)的内径大于所述导排管(5)的外径；所述支撑结构(4)包括：支撑筒(401)；以及位于所述支撑筒(401)外壁的密封层(403)；所述支撑筒(401)套设、并固定于所述导排管(5)的外部，且所述导排管(5)通过所述支撑筒(401)和所述密封层(403)与所述导排管接管(3)连接；所述支撑筒(401)通过所述密封层(403)与所述导排管接管(3)形成为过盈连接。3.根据权利要求2所述的适用于垃圾填埋场的渗滤液处理装置，其特征在于，所述外筒(1)的上端部分延伸至填埋场地(10)外部，且所述外筒(1)的上端具有外筒法兰(101)；所述内筒法兰(201)和所述外筒法兰(101)之间设置有过渡筒(6)；所述过渡筒(6)的内壁具有橡胶层，且所述过渡筒(6)的壁厚大于所述外筒(1)的壁厚，所述过渡筒(6)的壁厚大于所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王森杰，郭晶鑫，李军港，牛耕，李雪，林威，蒙劲，谷成功，焦庆睿，李雷犇，袁琳，高龙飞，王占凯，王金龙，何大凯，
申请(专利权)人：北京市市政四建设工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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