一种集装箱底板生产用废屑回收装置制造方法及图纸

技术编号:39116783 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-17 11:00
本实用新型专利技术公开了一种集装箱底板生产用废屑回收装置,包括压块机,所述压块机的内部设置有压板,所述压板的右侧设置有防护板,所述防护板的左侧固定连接有两个连接杆,所述连接杆的左侧贯穿至压板的左侧,所述压板的表面套设有限位块,所述限位块的右侧固定连接在压板的左侧,所述限位块内部的两侧均滑动连接有推板,所述推板的内侧固定连接有卡块,所述卡块的内侧延伸至限位块的内部,所述推板的左侧贯穿至传动盒的左侧并固定连接有拉板。本实用新型专利技术能够有效的对压板进行防护,避免出现压板出现磨损后使用效率降低的现象,增强了压块机的实用性,防止碎屑压块的压板过量磨损导致挤压效果不理想。压效果不理想。压效果不理想。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱底板生产用废屑回收装置


[0001]本技术涉及废屑处理
,具体为一种集装箱底板生产用废屑回收装置。

技术介绍

[0002]集装箱是能装载包装或无包装货进行运输,并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具,集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系,能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化,并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统,这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。
[0003]在对生产集装箱底板产生的碎屑进行处理时需要用到废屑压块机,但是现有废屑压块机的压板大多数是一体的,这就导致压板在长时间的使用后容易出现磨损的现象,大量的磨损会导致压板压紧效果不理想,降低了碎屑压块机的实用性。
[0004]因此,需要对碎屑压块机进行改进,防止碎屑压块的压板过量磨损导致挤压效果不理想。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种集装箱底板生产用废屑回收装置,具备了便于防护的优点,解决了现有废屑压块机的压板大多数是一体的,这就导致压板在长时间的使用后容易出现磨损的现象,大量的某年会导致压板压紧效果不理想,降低了碎屑压块机实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱底板生产用废屑回收装置,包括压块机,所述压块机的内部设置有压板,所述压板的右侧设置有防护板,所述防护板的左侧固定连接有两个连接杆,所述连接杆的左侧贯穿至压板的左侧,所述压板的表面套设有限位块,所述限位块的右侧固定连接在压板的左侧,所述限位块内部的两侧均滑动连接有推板,所述推板的内侧固定连接有卡块,所述卡块的内侧延伸至限位块的内部,所述推板的左侧贯穿至传动盒的左侧并固定连接有拉板,所述拉板的相对的一侧相互接触,所述拉板的表面套设有限位盒,所述限位盒的外侧设置有转杆,所述转杆的右侧延伸至限位盒的内部并通过螺纹连接有固定块,所述固定块的右侧贯穿拉板并延伸至传动盒的内部。
[0007]作为本技术优选的,所述转杆的左侧固定连接有转块,所述转块与转杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的,所述卡块的内侧固定连接有摩擦垫,所述摩擦垫的表面与连接杆的内壁接触。
[0009]作为本技术优选的,所述限位块的内部竖向固定连接有导杆,所述导杆贯穿推板并与推板滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述导杆的表面套设有回弹器,所述回弹器的外侧固定连接在限位块的内壁,所述回弹器的内侧固定连接在推板的外侧。
[0011]作为本技术优选的,所述限位块的左侧开设有卡槽,所述卡槽与定位块配合使用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术能够有效的对压板进行防护,避免出现压板出现磨损后使用效率降低的现象,增强了压块机的实用性,防止碎屑压块的压板过量磨损导致挤压效果不理想。
[0014]2、本技术通过设置转块,能够便于使用者转动转杆,提高了使用者的舒适度。
[0015]3、本技术通过设置摩擦垫,能够使卡块与连接杆的内壁接触的更紧密,增加了卡块和连接杆的接触面积。
[0016]4、本技术通过设置导杆,能够对推板进行导向,提高了推板在移动时的稳定性。
[0017]5、本技术通过设置回弹器,能够使推板自动向外移动,提高了推板的稳定性。
[0018]6、本技术通过设置卡槽,能够对卡块进行限位,防止卡块出现随意晃动的现象。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术局部剖面放大图;
[0021]图3为本技术局部零件立体图。
[0022]图中:1、压块机;2、压板;3、防护板;4、连接杆;5、限位块;6、推板;7、卡块;8、拉板;9、限位盒;10、转杆;11、固定块;12、转块;13、摩擦垫;14、导杆;15、回弹器;16、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图3所示,本技术提供的一种集装箱底板生产用废屑回收装置,包括压块机1,压块机1的内部设置有压板2,压板2的右侧设置有防护板3,防护板3的左侧固定连接有两个连接杆4,连接杆4的左侧贯穿至压板2的左侧,压板2的表面套设有限位块5,限位块5的右侧固定连接在压板2的左侧,限位块5内部的两侧均滑动连接有推板6,推板6的内侧固定连接有卡块7,卡块7的内侧延伸至限位块5的内部,推板6的左侧贯穿至传动盒的左侧并固定连接有拉板8,拉板8的相对的一侧相互接触,拉板8的表面套设有限位盒9,限位盒9的外侧设置有转杆10,转杆10的右侧延伸至限位盒9的内部并通过螺纹连接有固定块11,固定块11的右侧贯穿拉板8并延伸至传动盒的内部。
[0025]参考图2,转杆10的左侧固定连接有转块12,转块12与转杆10配合使用。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置转块12,能够便于使用者转动转杆10,提高了使用者的舒适度。
[0027]参考图3,卡块7的内侧固定连接有摩擦垫13,摩擦垫13的表面与连接杆4的内壁接触。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置摩擦垫13,能够使卡块7与连接杆4的内壁接触的更紧密,增加了卡块7和连接杆4的接触面积。
[0029]参考图2,限位块5的内部竖向固定连接有导杆14,导杆14贯穿推板6并与推板6滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导杆14,能够对推板6进行导向,提高了推板6在移动时的稳定性。
[0031]参考图2,导杆14的表面套设有回弹器15,回弹器15的外侧固定连接在限位块5的内壁,回弹器15的内侧固定连接在推板6的外侧。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置回弹器15,能够使推板6自动向外移动,提高了推板6的稳定性。
[0033]参考图2,限位块5的左侧开设有卡槽16,卡槽16与定位块配合使用。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置卡槽16,能够对卡块7进行限位,防止卡块7出现随意晃动的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,首先防护板3放置在压板2的右侧,放置完毕后将防护板3左侧的连接杆4插入至限位块5的内部,插入完毕后向内推动拉板8,拉板8带动推板6向内移动,推板6带动卡块7卡入至连接杆4的内部,插入完毕后转动转块12,转块12带动转杆10旋转,转杆10通过螺纹带动固定块11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱底板生产用废屑回收装置,包括压块机(1),其特征在于:所述压块机(1)的内部设置有压板(2),所述压板(2)的右侧设置有防护板(3),所述防护板(3)的左侧固定连接有两个连接杆(4),所述连接杆(4)的左侧贯穿至压板(2)的左侧,所述压板(2)的表面套设有限位块(5),所述限位块(5)的右侧固定连接在压板(2)的左侧,所述限位块(5)内部的两侧均滑动连接有推板(6),所述推板(6)的内侧固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的内侧延伸至限位块(5)的内部,所述推板(6)的左侧贯穿至传动盒的左侧并固定连接有拉板(8),所述拉板(8)的相对的一侧相互接触,所述拉板(8)的表面套设有限位盒(9),所述限位盒(9)的外侧设置有转杆(10),所述转杆(10)的右侧延伸至限位盒(9)的内部并通过螺纹连接有固定块(11),所述固定块(11)的右侧贯穿拉板(8)并延伸至传动盒的内部。2.根据权利要求1所述的一种集装箱底板生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨刚曾庆祝辛强方启贤敖聪
申请(专利权)人:湖北康欣新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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