一种集装箱地板生产用木材切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱地板生产用木材切割设备，包括木材切割组件，设置在木材切割组件顶部前侧的板材本体，所述木材切割组件顶部的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔正面的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的后侧套接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面传动连接有皮带，所述传动盒内腔的内侧横向通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆表面的后侧套接有皮带轮二。本实用新型专利技术木材切割设备改变了传统工人手动推动木材移动的方式，采用了自动推动木材进行切割的方式，就不需要工人手动一点一点将木材推向切割盘，也不会加大工人的危险性，加大了整体的切割效率。了整体的切割效率。了整体的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱地板生产用木材切割设备


[0001]本技术涉及集装箱地板生产
，具体为一种集装箱地板生产用木材切割设备。

技术介绍

[0002]集装箱，是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具；地板，即房屋地面或楼面的表面层；木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织；切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。
[0003]集装箱地板在生产时需要用到木材切割设备，但现有的木材切割设备在切割木材时都是工人手动一点一点将木材推向切割盘，而工人手动操作的其危险性较大，同时也影响了整体的切割效率。
[0004]因此，需要对木材切割设备进行设计改造，有效的防止其工人手动操作危险性大的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种集装箱地板生产用木材切割设备，具备可以自动推动木材进行切割的优点，解决了工人手动操作危险性大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱地板生产用木材切割设备，包括木材切割组件；
[0007]设置在木材切割组件顶部前侧的板材本体；
[0008]所述木材切割组件顶部的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔正面的外侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的后侧套接有皮带轮一，所述皮带轮一的表面传动连接有皮带，所述传动盒内腔的内侧横向通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆表面的后侧套接有皮带轮二，所述皮带远离皮带轮一的一侧传动连接在皮带轮二的表面，所述螺杆表面的前侧螺纹连接有螺块，所述螺块的内侧固定连接有凸板，所述凸板底部的内侧与板材本体贴合。
[0009]作为本技术优选的，所述马达的正面固定连接有连接板，所述连接板的外侧与传动盒的内壁固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述传动盒的内侧开设有横槽，所述横槽配合凸板使用。
[0011]作为本技术优选的，所述螺块的外侧固定连接有滑板，所述滑板的外侧与传动盒的内壁滑动连接。
[0012]作为本技术优选的，所述传动盒内腔的外侧开设有滑槽，所述滑板的外侧滑动连接在滑槽的内部。
[0013]作为本技术优选的，所述皮带轮一背面的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆
的背面与传动盒的内壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术木材切割设备改变了传统工人手动推动木材移动的方式，采用了自动推动木材进行切割的方式，就不需要工人手动一点一点将木材推向切割盘，也不会加大工人的危险性，加大了整体的切割效率。
[0016]2、本技术通过连接板的设置，能够使马达更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传动盒的俯视剖视图；
[0019]图3为本技术结构图2中A处放大结构图。
[0020]图中：1、木材切割组件；2、板材本体；3、传动盒；4、马达；5、转杆；6、皮带轮一；7、皮带；8、螺杆；9、皮带轮二；10、螺块；11、凸板；12、连接板；13、横槽；14、滑板；15、滑槽；16、滑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种集装箱地板生产用木材切割设备，包括木材切割组件1；
[0023]设置在木材切割组件1顶部前侧的板材本体2；
[0024]木材切割组件1顶部的两侧均固定连接有传动盒3，传动盒3内腔正面的外侧固定连接有马达4，马达4的输出端固定连接有转杆5，转杆5表面的后侧套接有皮带轮一6，皮带轮一6的表面传动连接有皮带7，传动盒3内腔的内侧横向通过轴承活动连接有螺杆8，螺杆8表面的后侧套接有皮带轮二9，皮带7远离皮带轮一6的一侧传动连接在皮带轮二9的表面，螺杆8表面的前侧螺纹连接有螺块10，螺块10的内侧固定连接有凸板11，凸板11底部的内侧与板材本体2贴合。
[0025]参考图2，马达4的正面固定连接有连接板12，连接板12的外侧与传动盒3的内壁固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过连接板12的设置，能够使马达4更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
[0027]参考图2，传动盒3的内侧开设有横槽13，横槽13配合凸板11使用。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过横槽13的设置，能够使凸板11更加通畅的移动，防止出现堵塞的现象。
[0029]参考图2，螺块10的外侧固定连接有滑板14，滑板14的外侧与传动盒3的内壁滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑板14的设置，能够使螺块10更加稳定的移动，防止出现晃动的现象。
[0031]参考图2，传动盒3内腔的外侧开设有滑槽15，滑板14的外侧滑动连接在滑槽15的内部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑槽15的设置，能够使滑板14更加流畅的在传动盒3的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
[0033]参考图3，皮带轮一6背面的两侧均固定连接有滑杆16，滑杆16的背面与传动盒3的内壁滑动连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过滑杆16的设置，能够使皮带轮一6更加稳定的旋转，避免出现倾斜的现象。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：首先，使用者先将板材本体2放在木材切割组件1顶部的前侧，然后启动马达4，马达4的输出端带动转杆5旋转，转杆5带动皮带轮一6旋转，皮带轮一6通过皮带7带动皮带轮二9旋转，皮带轮二9带动螺杆8旋转，螺杆8带动螺块10向后侧移动，螺块10带动凸板11向后侧移动，凸板11带动板材本体2向后侧移动，使板材本体2得以切割，致使达到可以自动推动木材进行切割的效果。
[0036]综上所述：该集装箱地板生产用木材切割设备，通过木材切割设备改变了传统工人手动推动木材移动的方式，采用了自动推动木材进行切割的方式，就不需要工人手动一点一点将木材推向切割盘，也不会加大工人的危险性，加大了整体的切割效率。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱地板生产用木材切割设备，包括木材切割组件(1)；设置在木材切割组件(1)顶部前侧的板材本体(2)；其特征在于：所述木材切割组件(1)顶部的两侧均固定连接有传动盒(3)，所述传动盒(3)内腔正面的外侧固定连接有马达(4)，所述马达(4)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)表面的后侧套接有皮带轮一(6)，所述皮带轮一(6)的表面传动连接有皮带(7)，所述传动盒(3)内腔的内侧横向通过轴承活动连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)表面的后侧套接有皮带轮二(9)，所述皮带(7)远离皮带轮一(6)的一侧传动连接在皮带轮二(9)的表面，所述螺杆(8)表面的前侧螺纹连接有螺块(10)，所述螺块(10)的内侧固定连接有凸板(11)，所述凸板(11)底部的内侧与板材本体(2)贴合。2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板生产用木材切割设备，其特征在于：所述马达...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，曾庆祝，辛强，方启贤，敖聪，
申请(专利权)人：湖北康欣新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：