铝方通扭曲定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝方通扭曲定型装置，属于铝方通加工技术领域，该装置包括加工台，所述加工台上固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有两个传动轮，所述固定板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并与底部的传动轮固定连接，所述加工台上安装有两个导轨，两个所述导轨之间的顶部滑动连接有活动台。该实用新型专利技术，转动两个支撑板上的限制杆与顶杆，调整对限制板活动范围的限制，从而控制在扭曲工作时活动台的左右位移幅度，控制扭曲管的变化，可控性更强，扭曲加工时也能起到对铝方通的保护作用，提高加工效果，满足使用者的使用；适应不同铝方通的扭曲加工工作，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
铝方通扭曲定型装置


[0001]本技术涉及铝方通加工领域，更具体地说，涉及铝方通扭曲定型装置。

技术介绍

[0002]铝方通(U型方通、U型槽)是近几年来生产的吊顶材料之一，铝方通具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐，层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝方通使用时，受到安装设计的影响，常常需要使用弯曲装置对铝方通进行弯曲，又或者采用扭曲装置对铝方通进行扭曲。
[0003]铝方通在扭曲的过程中存在会产生一定的长度变化，如果过度限制可能导致铝方通过度拉伸，对铝方通的结构强度等造成影响，而不做限制又可能导致铝方通扭曲长度过度缩短，影响铝方通的安装使用，且大多的扭曲装置无法适应不同尺寸的铝方通，适应性不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供铝方通扭曲定型装置，以解决上述的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]铝方通扭曲定型装置，包括加工台，所述加工台上固定安装有固定板，所述固定板上转动连接有两个传动轮，所述固定板的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定板并与底部的传动轮固定连接，所述加工台上安装有两个导轨，两个所述导轨之间的顶部滑动连接有活动台，所述活动台的顶部固定安装有伺服电机，活动台的顶部转动连接有扭曲管，所述扭曲管上一体成型有均匀分布的蜗齿，所述伺服电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部与蜗齿啮合，所述扭曲管的内部固定安装有夹持机构，所述加工台的顶部固定安装有两个支撑板，所述活动台的底部固定连接有限制板，两个所述支撑板与限制板均位于两个导轨之间，两个所述支撑板之间螺纹连接有限制杆，所述限制杆左端贯穿并延伸至限制板的左侧，所述限制杆套设有与其固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与限制板固定连接，两个所述支撑板之间螺纹连接有顶杆。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述夹持机构包含有两个电动推杆，两个所述电动推杆均固定安装于扭曲管的内侧，两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有固定夹块。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述限制杆的左端固定连接有挡板，所述弹簧的左端与挡板固定连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述固定板包含有底板与两个升降板，所述底板的顶部转动连接有两个调节螺杆，两个所述调节螺杆的顶端贯穿并延伸至两个升降板的顶部，两个所述升降板均与调节螺杆螺纹连接，两个所述传动轮分别转动连接于两个升降板上，所述驱动电机固定安装于
底部的升降板上。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述固定夹块的侧视形状呈C形。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案，对铝方通进行扭曲工作，由于在扭曲过程中铝方通的扭曲部位长度会发生变化，通过转动两个支撑板上的限制杆与顶杆，调整对限制板活动范围的限制，从而控制在扭曲工作时活动台的左右位移幅度，控制扭曲管的变化，可控性更强，扭曲加工时也能起到对铝方通的保护作用，提高加工效果，满足使用者的使用。
[0017]本方案，通过转动两个调节螺杆，带动两个升降板相互靠近或者远离，能够根据铝方通的尺寸不同进行调整，以适应不同铝方通的扭曲加工工作，适用性更强。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持机构侧视的结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、加工台；2、固定板；21、底板；22、升降板；23、调节螺杆；3、传动轮；4、驱动电机；5、导轨；6、活动台；7、伺服电机；8、扭曲管；9、蜗齿；10、蜗杆；11、夹持机构；111、电动推杆；112、固定夹块；12、支撑板；13、限制板；14、限制杆；141、挡板；15、弹簧；16、顶杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0024]请参阅图1～3，本技术中，铝方通扭曲定型装置，包括加工台1，加工台1上固定安装有固定板2，固定板2上转动连接有两个传动轮3，固定板2的背面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿固定板2并与底部的传动轮3固定连接，加工台1上安装有两个导轨5，两个导轨5之间的顶部滑动连接有活动台6，活动台6的顶部固定安装有伺服电机7，活动台6的顶部转动连接有扭曲管8，扭曲管8上一体成型有均匀分布的蜗齿9，伺服电机7的输出轴固定连接有蜗杆10，蜗杆10的顶部与蜗齿9啮合，扭曲管8的内部固定安装有夹持机构11，加工台1的顶部固定安装有两个支撑板12，活动台6的底部固定连接有限制板13，两个支撑板12与限制板13均位于两个导轨5之间，两个支撑板12之间螺纹连接有限制杆14，限制杆14左端贯穿并延伸至限制板13的左侧，限制杆14套设有与其固定连接有弹簧15，弹簧15的右端与限制板13固定连接，两个支撑板12之间螺纹连接有顶杆16。
[0025]本技术中，将铝方通置于两个传动轮3之间，固定板2上的驱动电机4通电工作，对铝方通进行固定传输，当铝方通的一端位于夹持机构11的内侧，且所需扭曲部位位于固定板2与活动台6之间时利用夹持机构11对铝方通固定，然后伺服电机通电工作，通过蜗杆10与蜗齿9的啮合传动，带动扭曲管8转动，从而对铝方通进行扭曲工作，由于在扭曲过程中铝方通的扭曲部位长度会发生变化，通过转动两个支撑板12上的限制杆14与顶杆16，调整对限制板13活动范围的限制，从而控制在扭曲工作时活动台6的左右位移幅度，控制扭曲
管8的变化，可控性更强，扭曲加工时也能起到对铝方通的保护作用，提高加工效果，满足使用者的使用。
[0026]请参阅图3，其中：夹持机构11包含有两个电动推杆111，两个电动推杆111均固定安装于扭曲管8的内侧，两个电动推杆111相对的一端均固定连接有固定夹块112。
[0027]本技术中，通过两个电动推杆111能够带动两个固定夹块112相互靠近或者远离，完成对两个固定夹块112之间铝方通的夹持工作，方便了使用者的使用。
[0028]请参阅图1，其中：限制杆14的左端固定连接有挡板141，弹簧15的左端与挡板141固定连接。
[0029]本技术中，通过挡板141能够避免限制板13的通过，限制限制板13左移的距离，结构简单，操作方便。
[0030]请参阅图1与图2，其中：固定板2包含有底板21与两个升降板22，底板21的顶部转动连接有两个调节螺杆23，两个调节螺杆23的顶端贯穿并延伸至两个升降板22的顶部，两个升降板22均与调节螺杆23螺纹连接，两个传动轮3分别转动连接于两个升降板22上，驱动电机4固定安装于底部的升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝方通扭曲定型装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)上转动连接有两个传动轮(3)，所述固定板(2)的背面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿固定板(2)并与底部的传动轮(3)固定连接，所述加工台(1)上安装有两个导轨(5)，两个所述导轨(5)之间的顶部滑动连接有活动台(6)，所述活动台(6)的顶部固定安装有伺服电机(7)，活动台(6)的顶部转动连接有扭曲管(8)，所述扭曲管(8)上一体成型有均匀分布的蜗齿(9)，所述伺服电机(7)的输出轴固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的顶部与蜗齿(9)啮合，所述扭曲管(8)的内部固定安装有夹持机构(11)，所述加工台(1)的顶部固定安装有两个支撑板(12)，所述活动台(6)的底部固定连接有限制板(13)，两个所述支撑板(12)与限制板(13)均位于两个导轨(5)之间，两个所述支撑板(12)之间螺纹连接有限制杆(14)，所述限制杆(14)左端贯穿并延伸至限制板(13)的左侧，所述限制杆(14)套设有与其固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟红，倪泽洪，刘娟，
申请(专利权)人：武汉美佳和信装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：