一种搅拌器螺旋叶专用工装制造技术

技术编号:38887423 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
一种搅拌器螺旋叶专用工装,机体上设有支撑架,机体上设有叶片自动固定夹紧机构,支撑架的通孔处还设有齿轮,齿轮的中间设有用于放置叶片的尖端的长条孔,齿轮的背部的长条孔还设有用于夹紧长条孔内叶片的尖端的螺旋夹紧机构,齿轮通过驱动机构的驱动与支撑架相对转动实现叶片的扭转成型,本实用新型专利技术既可以实现相同大小叶片的螺旋形状、叶片的尖端夹角、功率消耗的一致性,也实现批量化生产制作,解决搅拌器叶片尖端夹角的不同角度问题;同时可以适用单个叶片的长度及搅拌器的直径适用范围可调,该工装适用范围较大,实现的功能较多,轻松解决螺旋叶成型难,制作成本高的问题,不能实现批量化生产的困扰,叶片成型效率高、成本低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌器螺旋叶专用工装


[0001]本技术涉及搅拌器工装
,具体涉及一种搅拌器螺旋叶专用工装。

技术介绍

[0002]在化工、冶炼、环保、食品、锂电新能源等行业中所用搅拌设备,常用的搅拌器有轴流式旋浆式搅拌器和高效节能轴流式螺旋叶搅拌器,其中高效节能轴流式螺旋叶搅拌器具有极低功率消耗,排液量大,循环效果好的特点,本应广泛应用,但是,该螺旋叶搅拌器叶片的形状是螺旋形,搅拌器的制作成型较为困难,无法做到准确的螺旋形状,叶片的尖端夹角不能保证统一性,导致搅拌器的功耗大小不一致,不能实现批量化生产制作,也就不能被广泛应用。

技术实现思路

[0003]为了解决高效节能轴流式螺旋叶搅拌器叶片成型困难,叶片具有准确的螺旋形状,叶片的尖端夹角保证统一性,保证每个搅拌器的功耗大小一致,实现批量化生产制作,同时能降低生产制作成本的目的,本技术提供了一种搅拌器螺旋叶专用工装。
[0004]本技术采用的技术解决方案是:一种搅拌器螺旋叶专用工装,包括机体,所述的机体上设有支撑架,所述的支撑架与机体之间垂直设置,所述的机体上设有固定夹紧叶片的根部的叶片自动固定夹紧机构,所述的支撑架中间设有通孔,所述的支撑架的通孔处还设有齿轮,所述的齿轮的中间设有用于放置叶片的尖端的长条孔,所述的齿轮的背部的长条孔还设有用于夹紧长条孔内叶片的尖端的螺旋夹紧机构,所述的螺旋夹紧机构与齿轮之间同步运动,所述的齿轮通过驱动机构的驱动与支撑架相对转动实现叶片的扭转成型。
[0005]所述的螺旋夹紧机构包括固定连接在齿轮的背部的固定块,所述的固定块内设有内螺纹,所述的固定块内设有螺旋杆,所述的螺旋杆与固定块之间通过螺纹实现活动配合,所述的螺旋杆的顶部设有手轮,所述的螺旋杆的底部设有将叶片的尖端夹紧的压板结构。
[0006]所述的齿轮的上下两端分别设有上齿条和下齿条,所述的上齿条和下齿条均与齿轮啮合,所述的驱动机构包括上驱动机构和下驱动机构,所述的上驱动机构和下驱动机构分别带动上齿条和下齿条实现齿轮的转动。
[0007]所述的支撑架的机体一侧的通孔上还设有扭转刻度盘,所述的齿轮的前部设有扭转指针,所述的扭转指针伸出支撑架并指向扭转刻度盘,所述的扭转指针与长条孔之间相互垂直设置。
[0008]所述的扭转刻度盘的上方还设有扭转限位装置,所述的扭转限位装置包括传感器和传感器支架,所述的传感器支架为弧形,所述的传感器支架的中间有弧形长条孔,所述的传感器通过螺栓和螺母安装在弧形长条孔上并可在弧形长条孔上调节安装位置实现调节传感器的位置的调节。
[0009]所述的叶片自动固定夹紧机构包括设置于机体上的固定平台,所述的固定平台上设有夹板结构,所述的夹板结构与固定平台之间活动配合实现放置叶片及对叶片的根部夹
紧固定。
[0010]所述的夹板结构的底部还设有夹板驱动装置,所述的夹板驱动装置驱动夹板结构与固定平台之间自动张开或压紧。
[0011]所述的机体两侧的还设有导轨,所述的叶片自动固定夹紧机构通过导轨与机体间相对滑移配合实现叶片固定夹紧机构在机体上的水平运动。
[0012]所述的导轨的下方的机体上还设有丝杆,所述的丝杆的一端设有手动盘,所述的丝杆与叶片自动固定夹紧机构之间传动配合实现手动摇动丝杆实现叶片固定夹紧机构向前或向后移动。
[0013]所述的导轨上还设有位置刻度线,所述的叶片固定夹紧机构在导轨上的运动距离可通过位置刻度线定位。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供了一种搅拌器螺旋叶专用工装,包括机体,机体上设有支撑架,支撑架与机体之间垂直设置,机体上设有固定夹紧叶片的根部的叶片自动固定夹紧机构,支撑架中间设有通孔,支撑架的通孔处还设有齿轮,齿轮的中间设有用于放置叶片的尖端的长条孔,齿轮的背部的长条孔还设有用于夹紧长条孔内叶片的尖端的螺旋夹紧机构,螺旋夹紧机构与齿轮之间同步运动,齿轮通过驱动机构的驱动与支撑架相对转动实现叶片的扭转成型,本技术既可以实现相同大小叶片的螺旋形状、叶片的尖端夹角、功率消耗的一致性,也实现批量化生产制作;叶片的扭转角度分别可在0~60度以内大范围内任意调整,解决搅拌器叶片尖端夹角的不同角度问题;同时可以适用单个叶片的长度及搅拌器的直径适用范围可调,该工装适用范围较大,实现的功能较多,是多功能专用搅拌器工装,真正实现是一机多用的功能,轻松解决螺旋叶成型难,制作成本高的问题,不能实现批量化生产的困扰,叶片成型效率高、成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构示意图。
[0017]图3为本技术结构示意图。
[0018]图4为本技术结构示意图。
[0019]其中1

机体,2

支撑架,3

叶片自动固定夹紧机构,4

齿轮,5

螺旋夹紧机构,6

扭转刻度盘,7

扭转限位装置,8

导轨,9

丝杆,21

通孔,31

固定平台,32

夹板结构,33

夹板驱动装置,41

长条孔,42

上齿条,43

下齿条,44

上驱动机构,45

下驱动机构,51

固定块,52

螺旋杆,53

手轮,54

压板结构,61

扭转指针,71

传感器支架,81

位置刻度线,91

手动盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]一种搅拌器螺旋叶专用工装,包括机体1,所述的机体1上设有支撑架2,所述的支
撑架2与机体1之间垂直设置,支撑架与机体焊接在一起,所述的机体1上设有固定夹紧叶片的根部的叶片自动固定夹紧机构3,所述的支撑架2中间设有通孔21,所述的支撑架2的通孔21处还设有齿轮4,所述的齿轮4的中间设有用于放置叶片的尖端的长条孔41,所述的齿轮4的背部的长条孔41还设有用于夹紧长条孔41内叶片的尖端的螺旋夹紧机构5,所述的螺旋夹紧机构5与齿轮4之间同步运动,所述的齿轮4通过驱动机构的驱动与支撑架2相对转动实现叶片的扭转成型。
[0022]所述的螺旋夹紧机构5包括固定连接在齿轮4的背部的固定块51,所述的固定块51内设有内螺纹,所述的固定块51内设有螺旋本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌器螺旋叶专用工装,包括机体(1),所述的机体(1)上设有支撑架(2),所述的支撑架(2)与机体(1)之间垂直设置,其特征在于,所述的机体(1)上设有固定夹紧叶片的根部的叶片自动固定夹紧机构(3),所述的支撑架(2)中间设有通孔(21),所述的支撑架(2)的通孔(21)处还设有齿轮(4),所述的齿轮(4)的中间设有用于放置叶片的尖端的长条孔(41),所述的齿轮(4)的背部的长条孔(41)还设有用于夹紧长条孔(41)内叶片的尖端的螺旋夹紧机构(5),所述的螺旋夹紧机构(5)与齿轮(4)之间同步运动,所述的齿轮(4)通过驱动机构的驱动与支撑架(2)相对转动实现叶片的扭转成型。2.根据权利要求1所述的一种搅拌器螺旋叶专用工装,其特征在于,所述的螺旋夹紧机构(5)包括固定连接在齿轮(4)的背部的固定块(51),所述的固定块(51)内设有内螺纹,所述的固定块(51)内设有螺旋杆(52),所述的螺旋杆(52)与固定块(51)之间通过螺纹实现活动配合,所述的螺旋杆(52)的顶部设有手轮(53),所述的螺旋杆(52)的底部设有将叶片的尖端夹紧的压板结构(54)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌器螺旋叶专用工装,其特征在于,所述的齿轮(4)的上下两端分别设有上齿条(42)和下齿条(43),所述的上齿条(42)和下齿条(43)均与齿轮(4)啮合,所述的驱动机构包括上驱动机构(44)和下驱动机构(45),所述的上驱动机构(44)和下驱动机构(45)分别带动上齿条(42)和下齿条(43)实现齿轮(4)的转动。4.根据权利要求1所述的一种搅拌器螺旋叶专用工装,其特征在于,所述的支撑架(2)的机体(1)一侧的通孔(21)上还设有扭转刻度盘(6),所述的齿轮(4)的前部设有扭转指针(61),所述的扭转指针(61)伸出支撑架(2)并指向扭转刻度盘(6),所述的扭转指针(61)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李连星谢尚杰杜佐寅徐辅成
申请(专利权)人:恒丰泰精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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