用于金属门窗的方管堵头制造技术

本实用新型专利技术公开了用于金属门窗的方管堵头，包括堵头底板，所述堵头底板的顶部开设有溢流槽，所述溢流槽的底端贯穿并延伸至堵头底板的底部，所述堵头底板的顶部固定连接有两个安装板，所述堵头底板的顶部设置有调节杆，所述调节杆的两端分别贯穿两个安装板并延伸至两个安装板相背的一侧。该实用新型专利技术，由于弹簧的作用力使得两个插板相互远离，插板与方管内壁摩擦过大无法移动，即可完成对堵头的安装，通过设置在两侧的辅助板可以对方管内壁的拐角进行支撑，从而避免方管端部出现形变，并通过在金属门窗内部对插板的位置调节来减小与方管的摩擦，从而便于对堵头进行取下，解决了以往金属门窗堵头不便于拆装的问题。以往金属门窗堵头不便于拆装的问题。以往金属门窗堵头不便于拆装的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于金属门窗的方管堵头


[0001]本技术涉及用于金属门窗的方管堵头。

技术介绍

[0002]在金属门窗应用过程中需要在方管端部连接堵头，堵头方管的端部受力能力强，强度高，不容易发生变形。
[0003]目前的堵头因需要与方管的内壁紧密贴合产生摩擦达到固定的效果，因此在安装与拆卸时较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金属门窗的方管堵头，以解决现有金属门窗堵头不便于拆装的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]用于金属门窗的方管堵头，包括堵头底板，所述堵头底板的顶部开设有溢流槽，所述溢流槽的底端贯穿并延伸至堵头底板的底部，所述堵头底板的顶部固定连接有两个安装板，所述堵头底板的顶部设置有调节杆，所述调节杆的两端分别贯穿两个安装板并延伸至两个安装板相背的一侧，所述调节杆与安装板转动连接，所述堵头底板的顶部滑动连接有两个延展板，两个所述延展板均螺纹连接在调节杆上，所述堵头底板的顶部滑动连接有两个插板，两个所述插板均螺纹连接在调节杆上，两个所述插板分别位于两个延展板相背的一侧，两个所述插板的正面与背面均固定连接有辅助板，两个所述延展板相对的一侧均固定连接有延展筒，所述延展筒的内部滑动连接有延展杆，所述延展杆的另一端贯穿延展筒并固定连接在插板上，所述堵头底板的顶部设置有均匀分布的弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在两个插板相对的一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述调节杆上固定连接有软垫，所述软垫上开设有均匀分布的防滑纹。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述插板相背的一侧均固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫由橡胶材料制成。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述堵头底板的顶部开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑条，两个所述滑条的顶端分别固定连接在插板与延展板的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述延展筒的内壁上开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均滑动连接有限位条，两个所述限位条相对的一侧均固定连接在延展杆上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助板的远离相邻插板的一侧表面光滑。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过调节杆可以对两个插板的位置进行调节，从而在对堵头安装时能
够使得插板进入方管内部，随后通过延展筒与延展杆的配合使用可以让插板受到弹簧的作用力，此时由于弹簧的作用力使得两个插板相互远离，插板与方管内壁摩擦过大无法移动，即可完成对堵头的安装，通过设置在两侧的辅助板可以对方管内壁的拐角进行支撑，从而避免方管端部出现形变，并通过在金属门窗内部对插板的位置调节来减小与方管的摩擦，从而便于对堵头进行取下。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的延展筒立体结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、堵头底板；2、溢流槽；3、安装板；4、调节杆；5、延展板；6、插板；7、辅助板；8、延展筒；9、延展杆；10、弹簧；11、软垫；12、摩擦垫；13、滑槽；14、滑条；15、限位槽；16、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0020]请参阅图1～3，本技术中，用于金属门窗的方管堵头，包括堵头底板1，堵头底板1的顶部开设有溢流槽2，溢流槽2的底端贯穿并延伸至堵头底板1的底部，堵头底板1的顶部固定连接有两个安装板3，堵头底板1的顶部设置有调节杆4，调节杆4的两端分别贯穿两个安装板3并延伸至两个安装板3相背的一侧，调节杆4与安装板3转动连接，堵头底板1的顶部滑动连接有两个延展板5，两个延展板5均螺纹连接在调节杆4上，堵头底板1的顶部滑动连接有两个插板6，两个插板6均螺纹连接在调节杆4上，两个插板6分别位于两个延展板5相背的一侧，两个插板6的正面与背面均固定连接有辅助板7，两个延展板5相对的一侧均固定连接有延展筒8，延展筒8的内部滑动连接有延展杆9，延展杆9的另一端贯穿延展筒8并固定连接在插板6上，堵头底板1的顶部设置有均匀分布的弹簧10，弹簧10的两端分别固定连接在两个插板6相对的一侧。
[0021]本技术中，当需要将堵头连接在金属门窗的方管底端时，使用人员同时推动两侧的插板6，使得插板6朝着调节杆4移动，此时弹簧10呈收缩状态产生相反的作用力，当插板6与调节杆4接触后使用人员转动调节杆4，通过插板6上的螺纹孔洞使得插板6继续移动直至插板6被限制住无法移动，接着使用人员即可将堵头底板1托起移动至方管的底端，接着使用人员将堵头底板1向上移动使得两个插板6均进入方管内部，堵头底板1则与方管底端贴合，接着使用人员通过手指插入溢流槽2内部，随后转动调节杆4，与调节杆4螺纹连接的插板6与延展板5同步移动，随着调节杆4的持续转动插板6与调节杆4分离，此时弹簧10不受限制开始回弹，插板6受力快速移动直至与方管的内壁贴合，此时由于弹簧10的作用力使得两个插板6相互远离，插板6与方管内壁摩擦过大无法移动，即可完成对堵头的安装，通过设置在两侧的辅助板7可以对方管内壁的拐角进行支撑，从而避免方管端部出现形变，在使用过程中方管内部的水流可以通过溢流槽2排出，当需要将堵头拆下时，使用人员通过溢流槽2反向转动调节杆4，与调节杆4螺纹连接的延展板5开始朝着安装板3移动，从而使得延
展筒8随之移动，当调节杆4转持续转动后延展杆9受到拉力拉动插板6进行移动，插板6与方管内壁分离后使用人员将堵头底板1向下拉出即可。
[0022]请参阅图1，其中：调节杆4上固定连接有软垫11，软垫11上开设有均匀分布的防滑纹。
[0023]本技术中，当使用人员需要对调节杆4进行转动时，软垫11可以提高使用人员手部的舒适度，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0024]请参阅图1与2，其中：两个插板6相背的一侧均固定连接有摩擦垫12，摩擦垫12由橡胶材料制成。
[0025]本技术中，当插板6朝着金属门窗的方管内壁移动时，橡胶制成的摩擦垫12会与方管内壁进行接触，摩擦垫12可以增大插板6与方管内壁的摩擦，从而可以实现更好的方管卡合。
[0026]请参阅图1与2，其中：堵头底板1的顶部开设有两个滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有两个滑条14，两个滑条14的顶端分别固定连接在插板6与延展板5的底部。
[0027]本技术中，滑条14与滑槽13之间的配合使用可以对延展板5与插板6起到限制作用，使得插板6与延展板5始终位于堵头底板1的顶部保持水平方向的稳定移动。
[0028]请参阅图1～3，其中：延展筒8的内壁上开设有两个限位槽15，两个限位槽15的内部均滑动连接有限位条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于金属门窗的方管堵头，包括堵头底板(1)，其特征在于：所述堵头底板(1)的顶部开设有溢流槽(2)，所述溢流槽(2)的底端贯穿并延伸至堵头底板(1)的底部，所述堵头底板(1)的顶部固定连接有两个安装板(3)，所述堵头底板(1)的顶部设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的两端分别贯穿两个安装板(3)并延伸至两个安装板(3)相背的一侧，所述调节杆(4)与安装板(3)转动连接，所述堵头底板(1)的顶部滑动连接有两个延展板(5)，两个所述延展板(5)均螺纹连接在调节杆(4)上，所述堵头底板(1)的顶部滑动连接有两个插板(6)，两个所述插板(6)均螺纹连接在调节杆(4)上，两个所述插板(6)分别位于两个延展板(5)相背的一侧，两个所述插板(6)的正面与背面均固定连接有辅助板(7)，两个所述延展板(5)相对的一侧均固定连接有延展筒(8)，所述延展筒(8)的内部滑动连接有延展杆(9)，所述延展杆(9)的另一端贯穿延展筒(8)并固定连接在插板(6)上，所述堵头底板(1)的顶部设置有均匀分布的弹簧(10)，所述弹簧(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁伟红，倪泽洪，刘娟，
申请(专利权)人：武汉美佳和信装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：