一种无纺布切边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布切边机，属于切边机领域，包括机架，机架的顶面固定连接有凹型支撑板，凹型支撑板的底部两侧分别设有切边机构，设置的切边机构，电动推杆驱动输出端通过连接板推动安装板下移，可根据需要切边的无纺布布料的厚度调节切割刀片的上下高度，不仅提高了对切割刀片的调节精度，且调节时操作便捷，同时，通过手动旋动手轮使转动杆带动调节螺杆旋转，让L型板通过螺纹孔顺着调节螺杆移动，从而带动切割刀片向外侧方向移动，直至切割刀片移动至所需切边的碎边内侧顶面部位上，进而在通过调节切割刀片上下左右位置后，可根据无纺布布料两侧碎边的宽度对无纺布两侧的碎边进行切边操作。侧的碎边进行切边操作。侧的碎边进行切边操作。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布切边机


[0001]本技术涉及切边机领域，特别涉及一种无纺布切边机。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]在现有技术中，由于无纺布在生产的过程中会导致无纺布出现碎边，因此，为确保无纺布两边干净平整，需要通过切边机对无纺布进行切边处理，但是，现有的无纺布切边机在切除无纺布两侧的碎边时，由于无纺布切边机不能够根据碎边宽度进行调节，当无纺布两侧碎边宽度不一时，会导致出现多切边和少切边的问题，从而在多切边后会使无纺布布料造成浪费，而少切边时则会使无纺布碎边切边不够干净，同时，在对不同厚度的无纺布布料进行切边时，需要通过增加垫片或拆除垫片来对切刀高度进行调节，操作不仅繁琐，且对切刀的调节精度不高，进而会导致对无纺布布料碎边无法切除的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种无纺布切边机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种无纺布切边机，包括机架，所述机架的顶面固定连接有凹型支撑板，所述凹型支撑板的底部两侧分别设有切边机构，且切边机构包括调节螺杆、L型板、电动推杆、固定块、滑杆、安装板、驱动电机和切割刀片，所述调节螺杆通过两端的转动杆活动连接在凹型支撑板的顶面两侧内，且L型板通过侧壁上端的螺纹孔与调节螺杆活动连接，所述电动推杆固定连接在L型板的内侧顶部，且L型板的前后端还分别固定连接有一组对称的固定块，所述滑杆固定连接在固定块之间，且安装板通过前后两侧的L型杆与滑杆活动连接，所述安装板通过内侧壁上的连接板与电动推杆的输出端固定连接，所述驱动电机固定连接在安装板的底面，且切割刀片固定连接在驱动电机的输出端。
[0007]优选的，所述凹型支撑板呈现倒状并固定安装在机架的顶面上，且凹型支撑板的顶面开设有一组左右对称的横向口，所述横向口的内部前后两侧壁上分别开设有滑口，且横向口的内部左右两侧壁上分别开设有转动孔。
[0008]优选的，所述调节螺杆的左右两端分别固定安装有转动杆，且转动杆活动安装在转动孔内，外侧端所述转动杆的端壁上还固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述L型板的外侧壁上端部位开设有螺纹孔，且L型板通过螺纹孔与调节螺杆螺纹连接，所述L型板的前后两侧壁上端部位还分别固定安装有滑块，且滑块活动安装在滑口内，所述L型板的前后两侧壁并位于滑块的下方还分别固定安装有一组上下对称的固定块，且固定块之间固定安装有滑杆。
[0010]优选的，所述电动推杆固定安装在L型板内侧顶部，所述安装板的前后两侧壁上分
别固定安装有L型杆，且L型杆的顶面固定安装有滑孔，所述L型杆通过滑孔活动安装在滑杆上，所述安装板的内侧壁上固定安装有连接板，且连接板固定安装在电动推杆的输出端底面。
[0011]优选的，所述驱动电机固定安装在安装板的底面，且驱动电机的输出端上还固定安装有切割刀片。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，设置的切边机构，电动推杆驱动输出端通过连接板推动安装板下移，可根据需要切边的无纺布布料的厚度调节切割刀片的上下高度，不仅提高了对切割刀片的调节精度，且调节时操作便捷，同时，通过手动旋动手轮使转动杆带动调节螺杆旋转，让L型板通过螺纹孔顺着调节螺杆移动，从而带动切割刀片向外侧方向移动，直至切割刀片移动至所需切边的碎边内侧顶面部位上，进而在通过调节切割刀片的上下左右位置后，可根据无纺布布料两侧碎边的宽度对无纺布两侧的碎边进行切边操作，以此通过切边机构可有效地切除不同厚度的无纺布布料两侧不同宽度的碎边，避免切边时出现对切边或少切边的问题，并提高可对无纺布的切边精度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的凹型支撑板的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术的切边机构的结构拆分示意图。
[0017]图中：1、机架；2、凹型支撑板；3、切边机构；4、横向口；5、滑口；6、转动孔；7、调节螺杆；8、转动杆；9、手轮；10、L型板；11、螺纹孔；12、滑块；13、电动推杆；14、固定块；15、滑杆；16、安装板；17、L型杆；18、滑孔；19、连接板；20、驱动电机；21、切割刀片。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1－图3所示，一种无纺布切边机，包括机架1，机架1的顶面固定连接有凹型支撑板2，凹型支撑板2的底部两侧分别设有切边机构3，且切边机构3包括调节螺杆7、L型板10、电动推杆13、固定块14、滑杆15、安装板16、驱动电机20和切割刀片21，调节螺杆7通过两端的转动杆8活动连接在凹型支撑板2的顶面两侧内，且L型板10通过侧壁上端的螺纹孔11与调节螺杆7活动连接，电动推杆13固定连接在L型板10的内侧顶部，且L型板10的前后端还分别固定连接有一组对称的固定块14，滑杆15固定连接在固定块14之间，且安装板16通过前后两侧的L型杆17与滑杆15活动连接，安装板16通过内侧壁上的连接板19与电动推杆13的输出端固定连接，驱动电机20固定连接在安装板16的底面，且切割刀片21固定连接在驱动电机20的输出端。
[0020]如图1－图3所示，在本实施例中，为了通过切边机构3有效地切除不同厚度的无纺布布料两侧不同宽度的碎边，凹型支撑板2呈现倒状并固定安装在机架1的顶面上，且凹型支撑板2的顶面开设有一组左右对称的横向口4，横向口4的内部前后两侧壁上分别开设有滑口5，且横向口4的内部左右两侧壁上分别开设有转动孔6，调节螺杆7的左右两端分别固
定安装有转动杆8，且转动杆8活动安装在转动孔6内，外侧端转动杆8的端壁上还固定安装有手轮9，L型板10的外侧壁上端部位开设有螺纹孔11，且L型板10通过螺纹孔11与调节螺杆7螺纹连接，L型板10的前后两侧壁上端部位还分别固定安装有滑块12，且滑块12活动安装在滑口5内，L型板10的前后两侧壁并位于滑块12的下方还分别固定安装有一组上下对称的固定块14，且固定块14之间固定安装有滑杆15，电动推杆13固定安装在L型板10内侧顶部，安装板16的前后两侧壁上分别固定安装有L型杆17，且L型杆17的顶面固定安装有滑孔18，L型杆17通过滑孔18活动安装在滑杆15上，安装板16的内侧壁上固定安装有连接板19，且连接板19固定安装在电动推杆13的输出端底面，驱动电机20固定安装在安装板16的底面，且驱动电机20的输出端上还固定安装有切割刀片21；
[0021]切边机构3的具体使用原理如下：首先，根据所需切边的无纺布的厚度调节切割刀片21的高度，开启安装在L型板10内侧顶部的电动推杆13，电动推杆13将驱动输出端向下推动，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布切边机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶面固定连接有凹型支撑板(2)，其特征在于：所述凹型支撑板(2)的底部两侧分别设有切边机构(3)，且切边机构(3)包括调节螺杆(7)、L型板(10)、电动推杆(13)、固定块(14)、滑杆(15)、安装板(16)、驱动电机(20)和切割刀片(21)，所述调节螺杆(7)通过两端的转动杆(8)活动连接在凹型支撑板(2)的顶面两侧内，且L型板(10)通过侧壁上端的螺纹孔(11)与调节螺杆(7)活动连接，所述电动推杆(13)固定连接在L型板(10)的内侧顶部，且L型板(10)的前后端还分别固定连接有一组对称的固定块(14)，所述滑杆(15)固定连接在固定块(14)之间，且安装板(16)通过前后两侧的L型杆(17)与滑杆(15)活动连接，所述安装板(16)通过内侧壁上的连接板(19)与电动推杆(13)的输出端固定连接，所述驱动电机(20)固定连接在安装板(16)的底面，且切割刀片(21)固定连接在驱动电机(20)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述凹型支撑板(2)呈现倒状并固定安装在机架(1)的顶面上，且凹型支撑板(2)的顶面开设有一组左右对称的横向口(4)，所述横向口(4)的内部前后两侧壁上分别开设有滑口(5)，且横向口(4)的内部左右两侧壁上分别开设有转动孔(6)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾文斌，芷艳艳，
申请(专利权)人：莱芜顺意无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：