一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机，其包括主机架，主机架顶部安装有相对安装左夹持轴及右夹持轴，待加工的镜片被夹持固定在两夹持轴之间；其特征在于：所述的主机架顶部还安装有横向送料机构及纵向送料机构；所述的纵向滑台顶部通过轴承座安装有磨轮轴，磨轮轴上安装有磨削轮，磨轮电机驱动磨轮轴及磨削轮转动磨削待加工的镜片。本实用新型专利技术的有益效果是：利用伺服驱动机构驱动磨削轮进行横向及纵向位移对镜片进行磨削，其中磨削行程、速度等参数可自由调节，从而在换产时无需对机械结构进行调节，设备换产快，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机
[0001]本技术涉及一种光学镜片加工设备，具体是一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机。
技术介绍
[0002]以相机为开端，各种各样的光学产品里搭载着很多的镜片。这当中的多镜片系统里，一般由几枚至十几枚的镜片组成居多，为了满足光学性能，有必要把含镜片的圆筒的中心轴和各个镜片的中心构成的轴高水平地形成一致，这里的必要加工就是芯取。具体是指，为了让连接研磨完毕后的两面的曲率中心的线(光轴)和研削镜片周边的机械(芯取机)的回转轴重合(芯取)，对所定的形状尺寸的周边进行研削的作业。芯取后，对于镜片的光轴外径中心轴重合，研削面变成组立时的基准面，根据这个基准面，在镜框里安装的情况下，各个镜片的光轴一致，实现作为镜片系统的共轴性。对镜片周边加工的误差会成为镜片系统致命的缺陷，所以芯取是重要工程中的一项。
[0003]现有的芯取前一道工序是镜片研磨加工工序，是将块料或型料加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面粗糙度的工序，然后才是取芯加工，将定芯后的镜片，对称的磨外圆，并对倒角、矢高、台阶等进行加工。自动芯取机是光学机械制造设备之一，广泛应用于各个领域，现有芯取机很多芯取机采用手动运行，芯取存在偏差，工作效率较低，因此有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够实现快速换产，方便用户随时调整磨削参数的一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机。
[0005]本技术目的是用以下方式实现的：一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机，其包括主机架，主机架顶部安装有相对安装左夹持轴及右夹持轴，待加工的镜片被夹持固定在两夹持轴之间；其特征在于：所述的主机架顶部还安装有横向送料机构及纵向送料机构；
[0006]其中，所述的横向送料机构包括固定在主机架上的横向底座，横向底座的顶部安装有横向导轨与横向滑台连接，所述的横向底座内安装有横向伺服驱动机构驱动横向滑台沿着横向导轨作横向滑移进给运动；
[0007]其中，所述的纵向送料机构包括固定在横向滑台顶部的上的纵向导轨，纵向导轨与纵向滑台连接，所述的横向底座内安装有纵向伺服驱动机构驱动纵向滑台沿着纵向导轨作纵向滑移进给运动；
[0008]所述的纵向滑台顶部通过轴承座安装有磨轮轴，磨轮轴上安装有磨削轮，磨轮电机驱动磨轮轴及磨削轮转动磨削待加工的镜片。
[0009]所述的横向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向底座内的横向丝杠，横向丝杠上螺接有横向丝杠螺母并与横向滑台连接，横向丝杠由横向伺服电机驱动其转动。
[0010]所述的横向丝杠螺母与横向底座之间设置有横向拉簧，横向拉簧拉动横向丝杠螺母始终向横向伺服电机方向运动。
[0011]所述的纵向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向滑台内的纵向丝杠，纵向丝杠上螺接有纵向丝杠螺母并与纵向滑台连接，纵向丝杠由纵向伺服电机驱动其转动。
[0012]所述的纵向丝杠螺母与横向滑台之间设置有纵向拉簧，纵向拉簧拉动纵向丝杠螺母始终向纵向伺服电机方向运动。
[0013]本技术的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用伺服驱动机构驱动磨削轮进行横向及纵向位移对镜片进行磨削，其中磨削行程、速度等参数可自由调节，从而在换产时无需对机械结构进行调节，设备换产快，适用范围广。3、横向及纵向滑台上设置有拉簧，始终拉动滑台向一侧运动，以消除丝杠与丝杠螺母之间的间隙，提高设备运行精度。
附图说明
[0014]图1、2为本技术总装效果图。
[0015]图3、4为本技术中横向送料机构与纵向送料机构总装效果图。
[0016]图5、6为本技术结构装配图。
实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机，其包括主机架1，主机架1顶部安装有相对安装左夹持轴2及右夹持轴3，待加工的镜片被夹持固定在两夹持轴之间；其特征在于：所述的主机架1顶部还安装有横向送料机构4及纵向送料机构5；
[0018]其中，所述的横向送料机构4包括固定在主机架1上的横向底座41，横向底座41的顶部安装有横向导轨42与横向滑台43连接，所述的横向底座41内安装有横向伺服驱动机构驱动横向滑台43沿着横向导轨42作横向滑移进给运动；
[0019]其中，所述的纵向送料机构5包括固定在横向滑台43顶部的上的纵向导轨51，纵向导轨51与纵向滑台52连接，所述的横向底座41内安装有纵向伺服驱动机构驱动纵向滑台52沿着纵向导轨51作纵向滑移进给运动；
[0020]所述的纵向滑台52顶部通过轴承座62安装有磨轮轴6，磨轮轴6上安装有磨削轮61，磨轮电机驱动磨轮轴6及磨削轮61转动磨削待加工的镜片。
[0021]所述的横向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向底座41内的横向丝杠44，横向丝杠44上螺接有横向丝杠螺母45并与横向滑台43连接，横向丝杠44由横向伺服电机46驱动其转动。
[0022]所述的横向丝杠螺母45与横向底座41之间设置有横向拉簧47，横向拉簧47拉动横向丝杠螺母45始终向横向伺服电机46方向运动。
[0023]所述的纵向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向滑台43内的纵向丝杠53，纵向丝杠53上螺接有纵向丝杠螺母54并与纵向滑台52连接，纵向丝杠53由纵向伺服电机55驱动其转动。
[0024]所述的纵向丝杠螺母54与横向滑台43之间设置有纵向拉簧，纵向拉簧拉动纵向丝
杠螺母54始终向纵向伺服电机55方向运动。
[0025]工作原理：如图1、2所示，本案中的设备在工作时，用户将镜片加持固定在左右加持轴之间，并由夹持轴驱动镜片以一定的转速进行转动。其中，由于镜片磨削时，不仅需要对其外圆进行磨削，还需要对其左右两侧进行倒角。因此，磨削轮的磨削面为中间低，两侧高的内凹型。磨削轮利用内凹槽部分磨削外圆，利用两侧凸出的圆台对镜片倒角。这就要求磨削轮需要有纵向与横向两个方向进行进给。因此，本案中设置有横向送料机构4及纵向送料机构5相互配合，驱动磨削轮与镜片进行接触，从而对镜片进行磨削加工。
[0026]其中，横向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向底座41内的横向丝杠44，横向丝杠44上螺接有横向丝杠螺母45并与横向滑台43连接，横向丝杠44由横向伺服电机46驱动其转动。横向伺服电机46带动横向丝杠44转动时，利用横向丝杠螺母45将旋转运动转为直线运动，驱动磨削轮作横向位移进给。
[0027]其中，所述的纵向伺服驱动机构为通过丝杠轴承座固定在横向滑台43内的纵向丝杠53，纵向丝杠53上螺接有纵向丝杠螺母54并与纵向滑台52连接，纵向丝杠53由纵向伺服电机55驱动其转动。纵向伺服电机55带动纵向丝杠53转动时，通过其上螺接纵向丝杠螺母54将旋转运动转为直线运动，驱动磨削轮作纵向位移进给。
[0028]与传统技术采用手轮驱动，或是机械本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于伺服驱动的光学镜片芯取机，其包括主机架（1），主机架（1）顶部安装有相对安装左夹持轴（2）及右夹持轴（3），待加工的镜片被夹持固定在两夹持轴之间；其特征在于：所述的主机架（1）顶部还安装有横向送料机构（4）及纵向送料机构（5）；其中，所述的横向送料机构（4）包括固定在主机架（1）上的横向底座（41），横向底座（41）的顶部安装有横向导轨（42）与横向滑台（43）连接，所述的横向底座（41）内安装有横向伺服驱动机构驱动横向滑台（43）沿着横向导轨（42）作横向滑移进给运动；其中，所述的纵向送料机构（5）包括固定在横向滑台（43）顶部的上的纵向导轨（51），纵向导轨（51）与纵向滑台（52）连接，所述的横向底座（41）内安装有纵向伺服驱动机构驱动纵向滑台（52）沿着纵向导轨（51）作纵向滑移进给运动；所述的纵向滑台（52）顶部通过轴承座（62）安装有磨轮轴（6），磨轮轴（6）上安装有磨削轮（61），磨轮电机驱动磨轮轴（6）及磨削轮（61）转动磨削待加工的镜片。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服驱动的光学镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健鸿，张文亮，张宇彬，
申请(专利权)人：广东顺德尚善光学设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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