一种新型铆接螺母工装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铆接螺母工装设备，涉及螺母技术领域，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后位置；所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧位置固定安装有固定块，所述固定块的一侧外表面前后位置固定连接有圆筒，所述圆筒的内表壁滑动连接有限位件，所述限位件和圆筒的相对一侧设置有弹簧，所述底板的顶部前后位置固定连接有框架，本实用新型专利技术中，使用者将工件放入到放置槽的内部后，则可以再将螺母放入到两个限位件之间，那么限位件则利用弹簧的扩张力，使得可以更加有力地将螺母限位在其中，使得后续在进行铆接时定位更加准确以及过程中其螺母则不会有变形，也使得可以增加同心度。也使得可以增加同心度。也使得可以增加同心度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铆接螺母工装设备


[0001]本技术涉及螺母
，尤其涉及一种新型铆接螺母工装设备。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属如铜等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起。
[0003]现有的，如中国专利号：CN202484041U中一种铆接螺母，包括螺母主体10及螺母主体10上的铆接管段11，铆接管段11的端部上设有弧状铆接凸台20，弧状铆接凸台20上设有与其所要铆接的管状体30的管体外壁弧度相配合的弧度弧面，弧状铆接凸台20底部为腰形体，腰形体包括平直段弧状铆接凸台22和连接在平直段部分22两端的弧状段弧状铆接凸台23，该申请中的弧度弧面的弧状铆接凸台能够更大程度上的提高铆接螺母与所要铆接的管状体外壁之间的良好、稳定接触配合性，达到铆接服帖、牢固、不易发生松动的效果；既提高铆接服帖，牢固性，提高铆接产品的整体使用寿命，消除使用安全隐患。
[0004]其铆接则是分为活动铆接、固定铆接和密封圈铆接，那么现有的铆接螺母在被制造的过程中，可能往往会出现其铆接螺母与铆接的孔之间存在有偏心的现象，进而可能导致后续工件所铆接的质量比较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中铆接则是分为活动铆接、固定铆接和密封圈铆接，那么现有的铆接螺母在被制造的过程中，可能往往会出现其铆接螺母与铆接的孔之间存在有偏心的现象，进而可能导致后续工件所铆接的质量比较差的问题，而提出的一种新型铆接螺母工装设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型铆接螺母工装设备，包括整体结构和定位结构，所述定位结构位于整体结构的前后位置；
[0007]所述整体结构包括底板，所述底板的顶部两侧位置固定安装有固定块，所述固定块的一侧外表面前后位置固定连接有圆筒，所述圆筒的内表壁滑动连接有限位件，所述限位件和圆筒的相对一侧设置有弹簧，所述底板的顶部前后位置固定连接有框架，所述框架的内顶部前后位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板的底部中心处固定连接有压装件，所述框架的前后内表面中心处开设有滑槽。
[0008]优选的，所述底板的顶部中心处开设有放置槽。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与圆筒的内表壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位件的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块。
[0011]优选的，所述滑块的外表面与活动板的前后外表面固定连接。
[0012]优选的，所述定位结构包括螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面螺纹贯穿限位件的表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，使用者将工件放入到放置槽的内部后，则可以再将螺母放入到两个限位件之间，那么限位件则利用弹簧的扩张力，使得可以更加有力地将螺母限位在其中，使得后续在进行铆接时定位更加准确以及过程中其螺母则不会有变形，也使得可以增加同心度，进而则提高工件与螺母铆接的质量。
[0015]2、本技术中，其滑块的设置，则实现可以提高活动板在通过电动伸缩杆实现上升或者下降时的稳定性，也使得后续的铆接作业可以正常进行，螺栓的设置，则实现可以对限位件的限位，同时也实现限位件可以利用螺栓拧入的力，使得自身的表面可以更加紧密地贴合螺母的外表面。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种新型铆接螺母工装设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种新型铆接螺母工装设备图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大图。
[0019]图例说明：1、整体结构；2、定位结构；101、底板；102、固定块；103、框架；104、滑槽；105、滑块；106、电动伸缩杆；107、活动板；108、压装件；109、限位件；110、圆筒；111、放置槽；112、弹簧；201、螺纹孔；202、螺栓。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
图3所示，一种新型铆接螺母工装设备，包括整体结构1和定位结构2，定位结构2位于整体结构1的前后位置；整体结构1包括底板101，底板101的顶部两侧位置固定安装有固定块102，固定块102的一侧外表面前后位置固定连接有圆筒110，圆筒110的内表壁滑动连接有限位件109，限位件109和圆筒110的相对一侧设置有弹簧112，底板101的顶部前后位置固定连接有框架103，框架103的内顶部前后位置固定安装有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106的伸出端固定连接有活动板107，活动板107的底部中心处固定连接有压装件108，框架103的前后内表面中心处开设有滑槽104。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，使用者将螺母放入到两个限位件109的内部后，其限位件109则就会在圆筒110内所滑动，因此弹簧112则就会受到挤压力，那么则是会改变自身的状态，然后限位件109则就可以利用弹簧112的扩张力，使得可以更加有力地对螺母进行限位，其当电动伸缩杆106在伸出或者缩回时，则是会一并带动活动板107和压装件108所上升或者下降，使得后续的铆接作业可以正常进行。
[0024]实施例2，如图1
‑
图3所示，底板101的顶部中心处开设有放置槽111，弹簧112的一端与圆筒110的内表壁固定连接，弹簧112的另一端与限位件109的外表面固定连接，滑槽104的内表壁中心处滑动连接有滑块105，滑块105的外表面与活动板107的前后外表面固定连接，定位结构2包括螺纹孔201，螺纹孔201的内表壁螺纹连接有螺栓202，螺栓202的表面螺纹贯穿限位件109的表面。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，放置槽111的设置，则实现便于使用者将工件放入到底板101的顶部位置，当活动板107在通过电动伸缩杆106实现上升或者下降时，则是会一并带动滑块105能够在滑槽104内上升或者下降，那么滑块105的设置，则实现可以提高活动板107在上升或者下降时的稳定性，螺栓202的设置，则实现可以对限位件109进行限位。
[0026]工作原理：使用者可以先将工件放入到放置槽111的内部，然后则再将螺母放入到两个限位件109之间，那么放入的同时，其限位件10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铆接螺母工装设备，其特征在于，包括：整体结构(1)和定位结构(2)，所述定位结构(2)位于整体结构(1)的前后位置；所述整体结构(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶部两侧位置固定安装有固定块(102)，所述固定块(102)的一侧外表面前后位置固定连接有圆筒(110)，所述圆筒(110)的内表壁滑动连接有限位件(109)，所述限位件(109)和圆筒(110)的相对一侧设置有弹簧(112)，所述底板(101)的顶部前后位置固定连接有框架(103)，所述框架(103)的内顶部前后位置固定安装有电动伸缩杆(106)，所述电动伸缩杆(106)的伸出端固定连接有活动板(107)，所述活动板(107)的底部中心处固定连接有压装件(108)，所述框架(103)的前后内表面中心处开设有滑槽(104)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，周宝云，
申请(专利权)人：嘉兴立欣紧固件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：