本实用新型专利技术目的是要提供一种剥壳矫直清洁传动装置，解决了工件连续加工的问题，包括剥壳机、矫直机和砂带机构，所述矫直机位于所述剥壳机和所述砂带机构之间，所述砂带机构包括空心轴、砂带电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮都可旋转地设置在所述空心轴的同一端面，所述砂带电机的驱动端连接所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮套设有同一砂带，所述空心轴具有中心孔，所述中心孔延伸到所述空心轴两端外缘，中心孔内用于被清洁工件穿过，所述砂带与工件的外表面摩擦接触，由于工件依次通过剥壳机、矫直机和砂带机构，对于工件的加工处理具有连续性，工件不用等待到下一步工艺，因此解决了工件连续加工的问题。因此解决了工件连续加工的问题。因此解决了工件连续加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种剥壳矫直清洁传动装置
[0001]本技术涉及制钢领域，特别是涉及一种剥壳矫直清洁传动装置。
技术介绍
[0002]通常用于制成各类钢丝类型需要表面除锈、除炭、需要保持光洁度和平整度
[0003]工艺要求，特别是在各种金属线材高速产线都采用（免酸洗设备）砂带机，它可以围绕线材360
°
自由循环顺轴线旋转运行，把线材表面的锈、炭清理干净，保障后面工艺的顺畅运行。
[0004]传统的装置存在诸多不足之处，因此需要做出改进。
技术实现思路
[0005]本技术目的是要提供一种剥壳矫直清洁传动装置，解决了工件连续加工的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]本技术提供了一种剥壳矫直清洁传动装置，包括剥壳机、矫直机和砂带机构，所述矫直机位于所述剥壳机和所述砂带机构之间，其特征在于，所述砂带机构包括空心轴、砂带电机、主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮都可旋转地设置在所述空心轴的同一端面，所述砂带电机的驱动端连接所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮套设有同一砂带，所述空心轴具有中心孔，所述中心孔延伸到所述空心轴两端外缘，中心孔内用于被清洁工件穿过，所述砂带与工件的外表面摩擦接触。
[0008]可选地，所述矫直机环绕工件旋转。
[0009]可选地，所述矫直机内设置有矫直轮和移动槽，所述矫直轮可在所述移动槽内移动。
[0010]可选地，所述空心轴两端设置有第一转盘和第二转盘，所述中心孔同时穿过所述第一转盘和所述第二转盘，所述主动轮和所述从动轮都可旋转地设置在所述第一转盘上。
[0011]进一步地，在所述第二转盘上设置有辅助主动轮和辅助从动轮，所述辅助主动轮和所述辅助从动轮套设同一辅助砂带，所述辅助从动轮连接所述砂带电机的驱动端，所述辅助砂带与工件摩擦接触。
[0012]进一步地，所述主动轮与所述辅助主动轮以所述空心轴中心对称设置，所述从动轮与所述辅助从动轮以所述空心轴中心对称设置。
[0013]进一步地，所述空心轴上套设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴都可旋转地设置在所述空心轴上，与所述砂带电机对应设置的有传动轴，所述砂带电机的驱动端与所述传动轴皮带连接，所述传动轴分别与所述第一转轴和所述第二转轴都是通过皮带联动，所述第一转轴与所述主动轮通过皮带联动，所述第二转轴与所述辅助主动轮通过皮带联动。
[0014]可选地，在所述第一转盘的外端面设置有第一托丝芯轴，在所述第二转盘的外端
面设置有第二托丝芯轴，所述第一托丝芯轴与所述第一转盘通过螺丝连接，所述第二托丝芯轴与所述第二转盘也是通过螺丝连接。
[0015]可选地，与所述空心轴对应设置的有制动器，所述空心轴上设置有制动盘，所述制动盘与所述制动器。
[0016]可选地，在所述第一转盘上设置有第一曲轴，在所述第二转盘上设置有第二曲轴，所述从动轮可旋转地设置在所述第一曲轴上，所述辅助从动轮可旋转地设置在所述第二曲轴上。
[0017]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]本技术的一种剥壳矫直清洁传动装置，由于工件依次通过剥壳机、矫直机和砂带机构，对于工件的加工处理具有连续性，工件不用等待到下一步工艺，因此解决了工件连续加工的问题。
[0019]进一步地，本技术的一种剥壳矫直清洁传动装置，能够提高加工效率。
附图说明
[0020]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0021]图1是根据本技术优选实施例一种剥壳矫直清洁传动装置的结构示意图；
[0022]图2是图1所示砂带机构的放大图；
[0023]图3是图2中A部放大图；
[0024]图4是第一转盘的正视图；
[0025]图5是图4所示B部放大图；
[0026]图6是曲轴的放大图；
[0027]图7是主动轮33、从动轮34、辅助主动轮36和辅助从动轮37外表面都凸起。
[0028]其中，附图标记说明如下：
[0029]1、剥壳机；
[0030]2、矫直机；
[0031]21、矫直轮；
[0032]22、移动槽；
[0033]3、砂带机构；
[0034]31、空心轴；
[0035]310、中心孔；
[0036]311、第一转盘；
[0037]312、第二转盘；
[0038]313、第一托丝芯轴；
[0039]314、第二托丝芯轴；
[0040]315、第一曲轴；
[0041]316、第二曲轴；
[0042]317、第一转轴；
[0043]318、第二转轴；
[0044]32、砂带电机；
[0045]320、传动轴；
[0046]33、主动轮；
[0047]34、从动轮；
[0048]35、砂带；
[0049]36、辅助主动轮；
[0050]37、辅助从动轮；
[0051]38、辅助砂带；
[0052]4、制动器；
[0053]41、制动盘；
[0054]5、空心轴电机；
[0055]50、凸轮；
[0056]51、第一轴承固定座；
[0057]52、第二轴承固定座；
[0058]6、超声波探测仪；
[0059]61、接收器；
[0060]7、中心轴；
[0061]10、工件；
[0062]11、耐磨套。
具体实施方式
[0063]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0064]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0065]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0066]如图1和图2及图3所示，包括剥壳机1、矫直机2和砂带机构3，矫直机2位于剥壳机1和砂带机构3之间，工件10也就是钢制品，本申请中工件10是钢筋，工件10先经过剥壳机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥壳矫直清洁传动装置，包括剥壳机（1）、矫直机（2）和砂带机构（3），所述矫直机（2）位于所述剥壳机（1）和所述砂带机构（3）之间，其特征在于，所述砂带机构（3）包括空心轴（31）、砂带电机（32）、主动轮（33）和从动轮（34），所述主动轮（33）和所述从动轮（34）都可旋转地设置在所述空心轴（31）的同一端面，所述砂带电机（32）的驱动端连接所述主动轮（33），所述主动轮（33）和所述从动轮（34）套设有同一砂带（35），所述空心轴（31）具有中心孔（310），所述中心孔（310）延伸到所述空心轴（31）两端外缘，中心孔（310）内用于被清洁工件穿过，所述砂带（35）与工件的外表面摩擦接触。2.根据权利要求1所述的剥壳矫直清洁传动装置，其特征在于，所述矫直机（2）环绕工件旋转。3.根据权利要求1所述的剥壳矫直清洁传动装置，其特征在于，所述矫直机（2）内设置有矫直轮（21）和移动槽（22），所述矫直轮（21）可在所述移动槽（22）内移动。4.根据权利要求1所述的剥壳矫直清洁传动装置，其特征在于，所述空心轴（31）两端设置有第一转盘（311）和第二转盘（312），所述中心孔（310）同时穿过所述第一转盘（311）和所述第二转盘（312），所述主动轮（33）和所述从动轮（34）都可旋转地设置在所述第一转盘（311）上。5.根据权利要求4所述的剥壳矫直清洁传动装置，其特征在于，在所述第二转盘（312）上设置有辅助主动轮（36）和辅助从动轮（37），所述辅助主动轮（36）和所述辅助从动轮（37）套设同一辅助砂带（38），所述辅助从动轮（37）连接所述砂带电机（32）的驱动端，所述辅助砂带（38） 与工件摩擦接触。6.根据权利要求5所述的剥壳矫直清洁传动装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢成中，徐胜，徐利，张坡，
申请(专利权)人：常熟市龙腾焊材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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