焊丝清洗装置用PH自动监测系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统，焊丝清洗装置包括头道水洗池、中间中和池、末道水洗池，所述中间中和池中盛放有碳酸钠溶液，所述末道水洗池的出水口连接所述头道水洗池的进水口，所述中间中和池、末道水洗池中分别设置有PH传感器，PH传感器的信号输出端均接入控制器的输入端，所述控制器具有多个输出控制端，中间中和池处的加药执行器、末道水洗池处的加水执行器的电控端分别电连接所述控制器的输出控制端。本发明专利技术可实现对中和池和水洗池内溶液酸碱度的实时检测，并实现自动化的水流控制和加药控制，监测控制准确性高，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

PH automatic monitoring system for welding wire cleaning device

【技术实现步骤摘要】
焊丝清洗装置用PH自动监测系统


[0001]本专利技术涉及工业自动化设备
，特别是涉及一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统。

技术介绍

[0002]气保实心焊丝生产过程中，焊丝在拉拔镀铜后进入水洗中和工序完成对于焊丝的表面清洗，清洗可分为三个步骤：头道水洗去除焊丝表面的酸液，经过气吹进入中间中和池进行碱洗中和，最后通过末道水洗去除焊丝表面残余的碱液。其中，中和池是利用碳酸钠溶液中和线材表面的酸性杂质离子，而末道水洗是利用清水洗净线材表面的杂质离子，产生清洗水回用至头道水洗工序。
[0003]在清洗过程中，水洗用水是循环利用的，长时并循环使用后水中的SO42‑
和CO32‑
会随之升高，由于SO42‑
和CO32‑
的水解现象，水中的OH
‑
会不断升高，末道水洗池呈碱性；另外，如果中间中和池内的碱液浓度过低的话，会导致中和不充分，使得焊丝表面仍残余一定的酸液，这就会导致末道水洗池呈酸性。如此就会使得最终线材表面呈酸性或碱性，这样会造成焊丝表面生锈。为了避免这种现象，必须去除线材表面的酸根离子或碱性离子，即保证水洗中和用水的pH值在工艺允许范围内。目前溶液pH值的检测记录由人工进行操作，人工使用pH试纸检测，根据试纸的颜色变化与标准比色卡比对判定溶液性质，超出生产允许范围，要进行补液、加水，使槽体中的溶液浓度达到使用标准。检测数据手工记录表格，在实际生产中，这种人工操作的方法效率较低，面对大规模生产作业时，不能满足每条线中和水洗液浓度波动的实时检测，并且利用肉眼观察的方法精度不高，存在一定误差，容易造成不合格品的产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是要提供一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统，可实现对中和池和水洗池内溶液酸碱度的实时检测，并实现自动化的水流控制和加药控制，监测控制准确性高，保证产品质量。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术提供了一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统，焊丝清洗装置包括头道水洗池、中间中和池、末道水洗池，所述中间中和池中盛放有碳酸钠溶液，所述末道水洗池的出水口连接所述头道水洗池的进水口，所述中间中和池、末道水洗池中分别设置有PH传感器，PH传感器的信号输出端均接入控制器的输入端，所述控制器具有多个输出控制端，中间中和池处的加药执行器、末道水洗池处的加水执行器的电控端分别电连接所述控制器的输出控制端。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，中间中和池处设置有加药罐，加药罐内存放有碳酸钠溶液，加药罐的出口通过所述加药执行器接入所述中间中和池，所述控制器根据所述中间中和池中的第一PH传
感器的反馈信号控制所述加药执行器的动作。
[0008]进一步地，所述中间中和池中的PH值设定范围在9~11之间，所述第一PH传感器检测到中间中和池中的PH值低于9则打开所述加药执行器直至中间中和池中的PH值达到11。
[0009]可选地，外部水源通过所述加水执行器接入所述末道水洗池，所述控制器根据所述末道水洗池中的第二PH传感器的反馈信号控制所述加水执行器的动作。
[0010]进一步地，所述末道水洗池中的PH值设定范围在7~8之间，所述第二PH传感器检测到末道水洗池中的PH值超出8则打开所述加水执行器直至末道水洗池补水加满。
[0011]更进一步地，当所述末道水洗池补水满至高液位时，所述第二PH传感器测得PH值仍大于8则控制器发出停止指令并告警。
[0012]可选地，所述头道水洗池中设置有第三PH传感器，所述第三PH传感器同样与所述控制器电连接，所述控制器根据所述头道水洗池中的第三PH传感器的反馈信号控制电控补水阀的动作，所述电控补水阀设置于所述末道水洗池的出水口与所述头道水洗池的进水口之间的水管上。
[0013]进一步地，所述头道水洗池中的PH值设定范围在2~4之间，所述第三PH传感器检测到头道水洗池中的PH值低于2则打开所述电控补水阀直至头道水洗池中的PH值达到4。
[0014]可选地，所述加药执行器、加水执行器采用的可电控的计量泵。
[0015]可选地，头道水洗池、中间中和池、末道水洗池中均设置有检测液位高低的液位传感器，且各个液位传感器的信号反馈端电连接所述控制器。
[0016]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的焊丝清洗装置用PH自动监测系统，通过在中和池、末道水洗池乃至在头道水洗池中去设置PH传感器，实现对于各个池子中的PH值的自动化监测，实时，准确，基于PH值的监测实现自动化的加药控制和加水控制，构成闭环的水流流量控制，能够有效去除焊丝表面最终的碱液或者酸液残留，防止焊丝表面生锈，保证最终的产品良品率。
附图说明
[0017]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本专利技术一个实施例中的焊丝清洗装置用PH自动监测系统的框架结构示意图；图2是根据本专利技术一个实施例的中间中和池中的PH控制流程示意图；图3是根据本专利技术一个实施例的末道水洗池中的PH控制流程示意图。
[0018]其中，附图标记说明如下：1、头道水洗池，11、第三PH传感器；2、中间中和池，21、第一PH传感器，22、加药罐；3、末道水洗池，31、第二PH传感器；4、控制器；51、加药执行器，52、加水执行器，53、电控补水阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0022]本实施例提供了一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统，如图1所示，焊丝清洗装置包括头道水洗池1、中间中和池2、末道水洗池3，所述中间中和池2中盛放有碳酸钠溶液，所述末道水洗池3的出水口连接所述头道水洗池1的进水口，所述中间中和池2、末道水洗池3中分别设置有PH传感器，PH传感器的信号输出端均接入控制器4的输入端，所述控制器4具有多个输出控制端，中间中和池2处的加药执行器51、末道水洗池3处的加水执行器52的电控端分别电连接所述控制器4的输出控制端。
[0023]本实施例的焊丝清洗装置用P本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊丝清洗装置用PH自动监测系统，焊丝清洗装置包括头道水洗池、中间中和池、末道水洗池，所述中间中和池中盛放有碳酸钠溶液，所述末道水洗池的出水口连接所述头道水洗池的进水口，其特征在于，所述中间中和池、末道水洗池中分别设置有PH传感器，PH传感器的信号输出端均接入控制器的输入端，所述控制器具有多个输出控制端，中间中和池处的加药执行器、末道水洗池处的加水执行器的电控端分别电连接所述控制器的输出控制端。2.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置用PH自动监测系统，其特征在于，中间中和池处设置有加药罐，加药罐内存放有碳酸钠溶液，加药罐的出口通过所述加药执行器接入所述中间中和池，所述控制器根据所述中间中和池中的第一PH传感器的反馈信号控制所述加药执行器的动作。3.根据权利要求2所述的焊丝清洗装置用PH自动监测系统，其特征在于，所述中间中和池中的PH值设定范围在9~11之间，所述第一PH传感器检测到中间中和池中的PH值低于9则打开所述加药执行器直至中间中和池中的PH值达到11。4.根据权利要求1所述的焊丝清洗装置用PH自动监测系统，其特征在于，外部水源通过所述加水执行器接入所述末道水洗池，所述控制器根据所述末道水洗池中的第二PH传感器的反馈信号控制所述加水执行器的动作。5.根据权利要求4所述的焊丝清洗装置用PH自动监测系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐胜，柳春辉，李振建，嵇文斌，许永锋，陆可欣，徐佳俊，马缨承，任丽萍，
申请(专利权)人：常熟市龙腾焊材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：