带有物料引流功能的秸秆粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有物料引流功能的秸秆粉碎机，具体涉及秸秆处理领域，包括粉碎机外壳，粉碎机外壳的一侧固定安装有进料槽，粉碎机外壳的内部设置有粉碎机轮，进料槽的顶部设置有顶推引流机构，进料槽的底部设置有平整机构，顶推引流机构包括转动安装在进料槽底部的转辊，转辊的一侧设有电机，电机固定安装在进料槽的外壁，转辊的外壁固定安装有多个固定板，多个固定板的顶部固定安装有橡胶顶推块，橡胶顶推块的顶部设有压板，压板的顶部固定安装有多个限位杆；本实用新型专利技术是通过设置顶推引流机构，进而通过将进料槽中的物料一边抬起一边向内推动进行引流工作，避免物料与进料槽内壁的摩擦而影响输送的效果。壁的摩擦而影响输送的效果。壁的摩擦而影响输送的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有物料引流功能的秸秆粉碎机


[0001]本技术涉及秸秆处理
，更具体地说，本技术涉及带有物料引流功能的秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]农作物秸秆包括蔓藤式秸秆、长杆式秸秆、软秸秆、硬秸秆、大秸秆和小秸秆等，目前对秸秆的处理方法都是采用秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎和切割，以达到秸秆回收利用的最大化程度；
[0003]中国技术专利CN217826029U公开了一种秸秆粉碎机秸秆物料引流装置，在秸秆堵塞时的推板推动物料进行移动，且推板能够进入到进料壳体的内部，将物料推送至粉碎机主体的内部，避免需要人工按压物料使其进入到粉碎机主体内部的情况，也避免秸秆堵塞或卡死的情况；但是上述内容是通过推板挤压推动物料进行推动，会加重物料与进料槽内壁摩擦而使其卡在进料槽中，进而无法做到完全式的物料输送效果，从而影响秸秆粉碎机的使用；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了带有物料引流功能的秸秆粉碎机，是通过设置顶推引流机构，进而通过将进料槽中的物料一边抬起一边向内推动进行引流工作，避免物料与进料槽内壁的摩擦而影响输送的效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有物料引流功能的秸秆粉碎机，包括粉碎机外壳，所述粉碎机外壳的一侧固定安装有进料槽，所述粉碎机外壳的内部设置有粉碎机轮，所述进料槽的顶部设置有顶推引流机构，所述进料槽的底部设置有平整机构；
[0007]所述顶推引流机构包括转动安装在进料槽底部的转辊，所述转辊的一侧设有电机，所述电机固定安装在进料槽的外壁，所述转辊的外壁固定安装有多个固定板，多个所述固定板的顶部固定安装有橡胶顶推块，所述橡胶顶推块的顶部设有压板，所述压板的顶部固定安装有多个限位杆，多个所述限位杆的外壁滑动安装有限位板，所述限位板滑动安装在粉碎机外壳的内壁，所述限位板的底部固定安装有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧固定安装在压板的顶部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述平整机构包括转动安装在转辊两侧内壁的同步带，所述同步带的一侧转动安装有同步轴，所述同步轴转动安装在进料槽的底部，所述同步轴的外壁固定安装有顶凸块，所述顶凸块的顶部设有顶杆，所述顶杆滑动安装在进料槽的内壁。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述转辊与进料槽呈相互平行设置，所述转辊与多个
固定板呈相互垂直设置，所述固定板的顶部贯穿进料槽的底部，所述固定板与橡胶顶推块呈相互垂直设置，所述橡胶顶推块与进料槽的内壁之间留有间距。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述压板与橡胶顶推块的顶部之间留有间距，所述压板与限位杆呈相互垂直设置，所述限位杆与限位板呈相互垂直设置，所述限位板与进料槽的底部呈相互垂直设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述顶凸块的竖截面为多边形设置，所述顶凸块的顶部与顶杆的底部相互贴合，所述顶杆与进料槽的底部呈相互垂直设置，所述顶杆的顶部贯穿进料槽的底部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术是通过设置顶推引流机构，通过启动电机带动转辊使得多个固定板进行同步转动带动橡胶顶推块转动，并靠近放置在进料槽内的物料底部，进而将物料底部托起带动，并通过橡胶顶推块与压板之间形成挤压力夹住物料，进而使其带动物料进行移动，进而使得物料被带动而向粉碎机轮的方向推动，避免与进料槽内壁的摩擦而影响物料输送效果。
[0014]2、本技术还通过设置平整机构，通过转辊的转动带动同步带进行同步转动，进而使得同步轴带动顶凸块进行转动，进而通过顶凸块外壁的形状凸起而进行间歇的挤压顶杆，进而使得顶杆被顶凸块间歇的顶起而间歇的抖动，则通过顶杆将其上的物料进行抖动，使得物料分布均匀，进而便于物料后续的粉碎工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的侧视图。
[0017]图3为本技术的剖视图。
[0018]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0019]图5为本技术中平整机构的剖视图。
[0020]附图标记为：1、粉碎机外壳；2、进料槽；3、粉碎机轮；4、顶推引流机构；41、转辊；42、电机；43、固定板；44、橡胶顶推块；45、压板；46、限位杆；47、限位板；48、支撑弹簧；5、平整机构；51、同步带；52、同步轴；53、顶凸块；54、顶杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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图5，带有物料引流功能的秸秆粉碎机，如图1所示，包括粉碎机外壳1，粉碎机外壳1的一侧固定安装有进料槽2，粉碎机外壳1的内部设置有粉碎机轮3，进料槽2的顶部设置有顶推引流机构4，进料槽2的底部设置有平整机构5；
[0023]如图2、图3和图4所示，顶推引流机构4包括转动安装在进料槽2底部的转辊41，转辊41的一侧设有电机42，电机42固定安装在进料槽2的外壁，转辊41的外壁固定安装有多个
固定板43，多个固定板43的顶部固定安装有橡胶顶推块44，通过启动电机42带动转辊41进行转动，使得转辊41带动多个固定板43进行同步转动，则固定板43带动橡胶顶推块44转动并靠近放置在进料槽2内的物料底部，将物料底部托起并带动，使得物料被带动而向粉碎机轮3的方向推动，即通过避免与进料槽2内壁的摩擦而影响物料输送效果，橡胶顶推块44的顶部设有压板45，压板45的顶部固定安装有多个限位杆46，多个限位杆46的外壁滑动安装有限位板47，限位板47滑动安装在粉碎机外壳1的内壁，限位板47的底部固定安装有多个支撑弹簧48，多个支撑弹簧48固定安装在压板45的顶部，通过橡胶顶推块44顶起物料而靠近压板45，使得压板45通过多个限位杆46并压缩支撑弹簧48而靠近限位板47，通过支撑弹簧48的挤压使得压板45与橡胶顶推块44之间形成挤压力夹住物料，使其通过限位板47的滑动而使得压板45与橡胶顶推块44同步移动便于其带动物料进行移动。
[0024]如图3所示，转辊41与进料槽2呈相互平行设置，转辊41与多个固定板43呈相互垂直设置，固定板43的顶部贯穿进料槽2的底部，固定板43与橡胶顶推块44呈相互垂直设置，橡胶顶推块44与进料槽2的内壁之间留有间距，转辊41转动带动固定板43使其带动橡胶顶推块44进行转动，进而通过橡胶顶推块44将物料从底部进行抬起，并通过转动而使其被推动。
[0025]如图4所示，压板45与橡胶顶推块44的顶部之间留有间距，压板45与限位杆46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有物料引流功能的秸秆粉碎机，包括粉碎机外壳(1)，其特征在于：所述粉碎机外壳(1)的一侧固定安装有进料槽(2)，所述粉碎机外壳(1)的内部设置有粉碎机轮(3)，所述进料槽(2)的顶部设置有顶推引流机构(4)，所述进料槽(2)的底部设置有平整机构(5)；所述顶推引流机构(4)包括转动安装在进料槽(2)底部的转辊(41)，所述转辊(41)的一侧设有电机(42)，所述电机(42)固定安装在进料槽(2)的外壁，所述转辊(41)的外壁固定安装有多个固定板(43)，多个所述固定板(43)的顶部固定安装有橡胶顶推块(44)，所述橡胶顶推块(44)的顶部设有压板(45)，所述压板(45)的顶部固定安装有多个限位杆(46)，多个所述限位杆(46)的外壁滑动安装有限位板(47)，所述限位板(47)滑动安装在粉碎机外壳(1)的内壁，所述限位板(47)的底部固定安装有多个支撑弹簧(48)，多个所述支撑弹簧(48)固定安装在压板(45)的顶部。2.根据权利要求1所述的带有物料引流功能的秸秆粉碎机，其特征在于：所述平整机构(5)包括转动安装在转辊(41)两侧内壁的同步带(51)，所述同步带(51)的一侧转动安装有同步轴(52)，所述同步轴(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉欢，
申请(专利权)人：新宾满族自治县玉欢科技发展中心，
类型：新型
国别省市：