一种秸秆回收处理用粉碎机制造技术

一种秸秆回收处理用粉碎机，本发明专利技术涉及秸秆粉碎技术领域，电机固定设置在进料壳的左侧壁上，电机与粉碎机本体中的电控单元电控连接，电机的输出端固定设置有驱动轴，驱动轴通过轴承旋接设置在进料壳内，压辊固定套设在驱动轴上，固定板固定设置在进料壳内，且位于压辊下方位置处，固定板上部后侧边缘等距固定设置有数个割刀，可使秸秆在进入至粉碎内腔前提前进行碾压和多方位分段切割的预处理，致使秸秆能够呈细小断杆状累积在粉碎内腔中，不仅提高了对秸秆的粉碎效率和粉碎效果，而且还能够避免完整的秸秆从进料斗直插至粉碎组件上，致使粉碎机本体内部粉碎过程中的秸秆量较少，且大量秸秆堆积在进料斗上的现象发生。大量秸秆堆积在进料斗上的现象发生。大量秸秆堆积在进料斗上的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收处理用粉碎机


[0001]本专利技术涉及秸秆粉碎
，具体涉及一种秸秆回收处理用粉碎机。

技术介绍

[0002]农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，农作物秸秆资源的综合利用对于促进农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，粉碎后具有多种用途，现在很多农村散户也会利用小型的秸秆粉碎机对秸秆进行粉碎处理，但是秸秆多为长杆状，有些甚至会超出小型秸秆粉碎机的粉碎内腔，易出现完整秸秆的一端已伸入至粉碎机的粉碎内腔，而完整秸秆的另一端还位于粉碎机的进料口外，不仅易使秸秆在进料口处堵塞堆积，降低秸秆的进料效率，而且还会对粉碎机的粉碎效果和粉碎效率造成影响，因此亟需一种秸秆回收处理用粉碎机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的秸秆回收处理用粉碎机，用以解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含粉碎机本体，粉碎机本体由粉碎组件、出料管、进料壳和进料斗构成，粉碎组件后侧设有出料管，粉碎组件上部固定设置有与之相贯通的进料壳，进料壳的前侧开口处固定设置有进料斗；
[0005]它还包含：
[0006]电机，所述电机固定设置在进料壳的左侧壁上，电机与粉碎机本体中的电控单元电控连接，电机的输出端固定设置有驱动轴，驱动轴通过轴承旋接设置在进料壳内；
[0007]压辊，所述压辊固定套设在驱动轴上，驱动轴上位于压辊的外侧位置处设有断料机构；
[0008]固定板，所述固定板固定设置在进料壳内，且位于压辊下方位置处，固定板上部后侧边缘等距固定设置有数个割刀。
[0009]通过上述技术方案，压辊可将秸秆以压扁状态输送至进料壳内，随后压扁的秸秆会被割刀纵向分割为细条形，再利用与断料机构的配合，便可使秸秆横向分段堆积至粉碎组件中的粉碎腔中进行粉碎，不仅可减少秸秆在进料口处的堵塞堆积，还可对秸秆进行粉碎预处理，提高粉碎效果和粉碎效率。
[0010]优选地，所述断料机构包含：
[0011]驱动套筒，所述驱动套筒为两个，分别固定套设在压辊左右两侧的驱动轴上，驱动套筒上开设的凹槽内设有间断控制机构；
[0012]驱动架，所述驱动架为两个，分别活动抵触设置在两个驱动套筒的后侧，间断控制机构与驱动架相配合设置，驱动架外侧壁的前后两侧均固定设置有弧形滑块，弧形滑块滑动设置进料壳前后内侧壁上开设的弧形滑槽内；
[0013]断料刀，所述断料刀悬设于压辊左侧，且断料刀与两个驱动架固定连接，断料刀上
部等距固定设置有数个一号弹簧，一号弹簧的上端与进料壳的内顶壁固定连接，断料刀与固定板后侧壁上开设的缓冲刀槽相活动配合插设。
[0014]通过上述技术方案，驱动套筒可通过间断控制机构带动断料刀转动，对进入至进料壳中的秸秆进行横向分段切割，避免完整的秸秆从进料斗一直竖插至粉碎组件中的粉碎腔内，而影响其余秸秆的进料效率。
[0015]优选地，所述间断控制机构包含：
[0016]二号弹簧，所述二号弹簧固定设置在凹槽内，二号弹簧的后端固定设置有驱动块，驱动块的后端露出凹槽后插设在驱动架上开设的驱动槽内；
[0017]控制块，所述控制块活动设置在驱动块内开设的控制槽内，控制块上的斜面凸杆依次穿过驱动块和驱动架后位于进料壳内，控制块上的斜面凸块与控制槽的倾斜内侧壁相活动抵触设置；
[0018]回弹块，所述回弹块抵触设置在控制块的内侧壁上，回弹块的内侧壁上固定设置有三号弹簧，三号弹簧的一端与控制槽的内侧壁固定连接；
[0019]固定块，所述固定块固定设置在进料壳的内侧壁上，且位于驱动轴的后侧位置处，斜面凸杆的倾斜侧壁与固定块相配合活动抵触设置。
[0020]通过上述技术方案，当驱动套筒转动时，通过二号弹簧、三号弹簧和固定块的配合，可使控制块能够不断左右来回移动，使得驱动块能够间断性控制断料刀的转动切割。
[0021]优选地，所述回弹块上固定设置有条形滑块，条形滑块滑动设置在控制块内侧壁上开设的滑槽内，条形滑块可对控制块提供前后移动时的导向，不仅使得控制块的前后移动更为稳定，而且还可避免控制块与回弹块之间产生磨损。
[0022]优选地，所述斜面凸块的外侧壁上固定设置有缓冲垫，缓冲垫的外侧壁与控制槽的内侧壁相活动抵触设置，三号弹簧复位推动控制块与控制槽的内侧壁碰撞时，可通过缓冲垫提供碰撞缓冲，减少碰撞噪音。
[0023]优选地，所述进料斗上通过合页铰接设置有斗盖，斗盖下部的左右两侧均固定设置有挡护边，挡护边活动插设在进料斗左右侧壁上开设的插槽内，斗盖和挡护边可增加对进料斗上秸秆的遮挡防护，避免秸秆掉落。
[0024]优选地，所述挡护边的外侧壁上固定设置有螺纹杆，进料斗的前后侧壁上均开设有与插槽相贯通的弧形通槽，螺纹杆活动设置在弧形通槽内，螺纹杆的外端通过螺纹旋接设置有限位螺母，限位螺母与进料斗的外侧壁抵触，将限位螺母拧紧与进料斗抵触产生的摩擦力，可对斗盖的翻转角度进行限制。
[0025]优选地，所述出料管的外环壁下方边缘固定设置有防护布罩，可减少粉碎后的秸秆渣在出料时随意飞杨。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0027]1、通过电机、驱动轴、压辊、割刀、固定板、断料机构和间断控制机构的配合，可对秸秆进行碾压和多方位的分段切割，使得秸秆在落入至粉碎组件前，就能够呈细小断杆状，不仅使得秸秆能够有效累积在粉碎机本体内部，提高对秸秆的粉碎效率和粉碎效果，而且还能够避免完整的秸秆从进料斗直插至粉碎组件上，致使粉碎机本体内部粉碎过程中的秸秆量较少，且大量秸秆堆积在进料斗上的现象发生；
[0028]2、当斗盖带动挡护边翻转后，可实现对进料斗中秸秆的扩展防护，避免其发生掉
落，且配合螺纹杆和限位螺母的使用，便可对斗盖和挡护边进行限位固定，避免投料过程中使其重新翻转而将进料斗封闭。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术中斗盖翻转后的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术中驱动轴、压辊、驱动架、断料刀、一号弹簧、固定板、割刀、驱动块、控制块和固定块的零件爆炸图。
[0032]图4为图3中的A部放大图。
[0033]图5为本专利技术中进料壳的内部结构示意图。
[0034]图6为本专利技术中驱动套筒凹槽的内部结构示意图。
[0035]图7为本专利技术中控制块的结构示意图。
[0036]图8为本专利技术中进料壳的结构示意图。
[0037]附图标记说明：
[0038]粉碎机本体1、粉碎组件1
‑
1、出料管1
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2、进料壳1
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3、进料斗1
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4、电机2、驱动轴3、压辊4、断料机构5、驱动套筒5
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1、驱动架5
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2、弧形滑块5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆回收处理用粉碎机，它包含粉碎机本体(1)，粉碎机本体(1)由粉碎组件(1
‑
1)、出料管(1
‑
2)、进料壳(1
‑
3)和进料斗(1
‑
4)构成，粉碎组件(1
‑
1)后侧设有出料管(1
‑
2)，粉碎组件(1
‑
1)上部固定设置有与之相贯通的进料壳(1
‑
3)，进料壳(1
‑
3)的前侧开口处固定设置有进料斗(1
‑
4)；其特征在于，它还包含：电机(2)，所述电机(2)固定设置在进料壳(1
‑
3)的左侧壁上，电机(2)与粉碎机本体(1)中的电控单元电控连接，电机(2)的输出端固定设置有驱动轴(3)，驱动轴(3)通过轴承旋接设置在进料壳(1
‑
3)内；压辊(4)，所述压辊(4)固定套设在驱动轴(3)上，驱动轴(3)上位于压辊(4)的外侧位置处设有断料机构(5)；固定板(6)，所述固定板(6)固定设置在进料壳(1
‑
3)内，且位于压辊(4)下方位置处，固定板(6)上部后侧边缘等距固定设置有数个割刀(7)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收处理用粉碎机，其特征在于：所述断料机构(5)包含：驱动套筒(5
‑
1)，所述驱动套筒(5
‑
1)为两个，分别固定套设在压辊(4)左右两侧的驱动轴(3)上，驱动套筒(5
‑
1)上开设的凹槽内设有间断控制机构(9)；驱动架(5
‑
2)，所述驱动架(5
‑
2)为两个，分别活动抵触设置在两个驱动套筒(5
‑
1)的后侧，间断控制机构(9)与驱动架(5
‑
2)相配合设置，驱动架(5
‑
2)外侧壁的前后两侧均固定设置有弧形滑块(5
‑
3)，弧形滑块(5
‑
3)滑动设置进料壳(1
‑
3)前后内侧壁上开设的弧形滑槽内；断料刀(5
‑
4)，所述断料刀(5
‑
4)悬设于压辊(4)左侧，且断料刀(5
‑
4)与两个驱动架(5
‑
2)固定连接，断料刀(5
‑
4)上部等距固定设置有数个一号弹簧(5
‑
5)，一号弹簧(5
‑
5)的上端与进料壳(1
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3)的内顶壁固定连接，断料刀(5
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4)与固定板(6)后侧壁上开设的缓冲刀槽(8)相活动配合插设。3.根据权利要求2所述的一种秸秆回收处理用粉碎机，其特征在于：所述间断控制机构(9)包含：二号弹簧(9
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1)，所述二号弹簧(9
‑
1)固定设置在凹槽内，二号弹簧(9
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽华，马婧，王海泽，范名宇，赵海成，李红宇，吕艳东，钱永德，郭晓红，殷大伟，汪秀志，王士强，郑桂萍，
申请(专利权)人：黑龙江八一农垦大学，
类型：发明
国别省市：