本实用新型专利技术公开了一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，固定安装于皮带机尾部，包括两组支撑架，两组支撑架分别设置于皮带机尾部两侧，支撑架整体通过两组钢结构顶部焊接固定组成，两组支撑架上方各贯穿设置有一轴承座，轴承座之间转动连接有一支撑横轴，支撑横轴上等距间隔安装有数组钉齿，支撑横轴两端于支撑架外侧连接有一连接杆，连接杆底部固定连接有一重锤。本实用新型专利技术的优点在于通过重力作用带动钉齿将皮带机上的混合料打散，起到避免混合料聚团、下料不均的现象，进而实现均匀造球盘内混合料质量的目的。球盘内混合料质量的目的。球盘内混合料质量的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种改善造球机混合料落料均匀性的装置
[0001]本技术涉及物料运输
，特别涉及一种改善造球机混合料落料均匀性的装置。
技术介绍
[0002]球团混合料由混合料仓经定量给料机按照设定计量向造球机给料，造球盘不断旋转，同时造球机给水管不断向混合料加水，混合料在圆盘内通过机械滚动作用将细粉颗粒制成粒度适宜的生球。
[0003]由于混合料具有一定的水分，特别是混合料水分较高且含水不均匀性的情况，混合料经定向给料机向圆盘给料的过程中，出现部分混合料聚团，下料不均匀的现象。进而导致造球盘内的混合料质量不均匀。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，通过重力作用带动钉齿将皮带机上的混合料打散，起到避免混合料聚团、下料不均的现象，进而实现均匀造球盘内混合料质量的目的。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，固定安装于皮带机尾部，其特征在于，包括两组支撑架，两组所述支撑架分别设置于皮带机尾部两侧，所述支撑架整体通过两组钢结构顶部焊接固定组成，两组所述支撑架上方各贯穿设置有一轴承座，所述轴承座之间转动连接有一支撑横轴，所述支撑横轴上等距间隔安装有数组钉齿，所述支撑横轴两端于支撑架外侧连接有一连接杆，所述连接杆底部固定连接有一重锤。
[0007]优选的，所述支撑架通过焊接放散固定到皮带机支撑架或皮带机架建筑物楼地面，每组所述支撑架之间还通过加强杆进行连接固定。
[0008]优选的，所述钉齿整体为L型不锈钢圆钢，所述钉齿底部设置有尖端，所述钉齿顶部加工有外螺纹，所述支撑横轴上对应开设有多组安装孔，所述钉齿顶部与安装孔内部通过螺纹连接固定。
[0009]优选的，所述支撑横轴于安装孔处还设置有紧固螺母，所述紧固螺母与钉齿顶部的外螺纹固定连接。
[0010]优选的，所述钉齿顶部的外螺纹部还开设有一定位孔，所述支撑横轴上通过一定位销贯穿定位孔对钉齿方向进行限位，所述定位销设置方向与钉齿底部的朝向平行。
[0011]优选的，所述支撑横轴底部于轴承座内侧设置有限位板。
[0012]优选的，所述连接杆上方活动安装于支撑横轴两侧，所述连接杆上部沿杆身贯穿设置有数组限位孔，所述支撑横轴两端设置有定位螺栓与限位孔限位固定。
[0013]优选的，所述连接杆设置方向与钉齿顶部的设置方向平行，所述钉齿在工作状态下倾斜角度不超过10
°
。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术中的钉齿在摆动过程中将供料皮带机上粘结成团的混合料进行分散，实现了混合料在出皮带时呈分散状下落到造球圆盘，从而改善了造球机混合料落料的均匀性，有利于提高球团质量均匀性。
[0016]本技术通过重锤的自身重力作为工作动力源，无需额外的能源消耗，在工作过程中，混合料对钉齿产生的阻力，重锤的重力通过支撑横轴产生的力以及支撑横轴对钉齿产生的拉力达到动态平衡，从而实现动态自我调节。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构正视图；
[0018]图2是本技术的整体结构俯视图；
[0019]图3是本技术的支撑架结构示意图；
[0020]图4是本技术的钉齿结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0022]如图1至4所示的一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，固定安装于皮带机1尾部，包括两组支撑架2，两组支撑架2分别设置于皮带机1尾部两侧，支撑架2整体通过两组钢结构顶部焊接固定组成，两组支撑架2上方各贯穿设置有一轴承座3，轴承座3之间转动连接有一支撑横轴4，支撑横轴4上等距间隔安装有数组钉齿5，钉齿5在自然下垂状态下，底部离皮带机顶部尚有一定距离，支撑横轴4两端于支撑架2外侧连接有一连接杆6，连接杆6底部固定连接有一重锤7。
[0023]支撑架2通过焊接放散固定到皮带机1支撑架或皮带机架建筑物楼地面，每组支撑架2之间还通过加强杆8进行连接固定，从而确保整体装置的稳定性。
[0024]钉齿5整体为L型不锈钢圆钢，避免长时间与含水混合料接触造成锈蚀，钉齿5底部设置有尖端，钉齿5顶部加工有外螺纹9，支撑横轴4上对应开设有多组安装孔10，钉齿5顶部与安装孔10内部通过螺纹连接固定，支撑横轴4于安装孔10处还设置有紧固螺母11，紧固螺母11与钉齿5顶部的外螺纹9固定连接，连接更加稳定。
[0025]钉齿5顶部的外螺纹9部还开设有一定位孔12，支撑横轴4上通过一定位销13贯穿定位孔12对钉齿5方向进行限位，定位销13设置方向与钉齿5底部的朝向平行，通过定位销13从而保证在工作过程中钉齿5的朝向始终与皮带机1上混合料的运动方向相对，避免发生角度偏移。
[0026]支撑横轴4底部于轴承座3内侧设置有限位板14，从而在工作过程中避免支撑横轴4发生偏移。
[0027]连接杆6上方活动安装于支撑横轴4两侧，连接杆6上部沿杆身贯穿设置有数组限位孔，支撑横轴4两端设置有定位螺栓15与限位孔限位固定，从而通过限位孔与定位螺栓15能够调节重锤7与支撑横轴4之间的距离，进而能够微调重锤7对钉齿5的受力，从而适应不同粘性的混合物料。
[0028]连接杆6设置方向与钉齿5顶部的设置方向平行，重锤7重量的选择以钉齿5在工作状态下倾斜角度不超过10
°
为宜。
[0029]本技术的具体工作流程如下：
[0030]当混合料顺供料皮带机1向造球圆盘输送过程中，混合料碰到钉齿5，钉齿5在混合料的推力作用下发生摆动，同时钉齿5在重锤7的重力扭矩作用下发生不超过10
°
左右的倾斜，当混合料对钉齿产生的阻力，重锤4的重力通过支撑横轴4产生的力以及支撑横轴4对钉齿5产生的拉力达到平衡时，则钉齿5达到相对静止状态，混合料则会在钉齿5的阻力作用下被打散，然后呈分散状态均匀落到造球圆盘，从而保障了造球圆盘中混合料理化性能的均匀性，起到改善球团质量的作用。
[0031]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，固定安装于皮带机尾部，其特征在于，包括两组支撑架，两组所述支撑架分别设置于皮带机尾部两侧，所述支撑架整体通过两组钢结构顶部焊接固定组成，两组所述支撑架上方各贯穿设置有一轴承座，所述轴承座之间转动连接有一支撑横轴，所述支撑横轴上等距间隔安装有数组钉齿，所述支撑横轴两端于支撑架外侧连接有一连接杆，所述连接杆底部固定连接有一重锤。2.根据权利要求1所述的一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，其特征在于：所述支撑架通过焊接放散固定到皮带机支撑架或皮带机架建筑物楼地面，每组所述支撑架之间还通过加强杆进行连接固定。3.根据权利要求1所述的一种改善造球机混合料落料均匀性的装置，其特征在于：所述钉齿整体为L型不锈钢圆钢，所述钉齿底部设置有尖端，所述钉齿顶部加工有外螺纹，所述支撑横轴上对应开设有多组安装孔，所述钉齿顶部与安装孔内部通过螺纹连接固定。4.根据权利要求3所述的一种改善造球机混合料落料均...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉会，贾来辉，刘桐，陈强，王兴宇，
申请(专利权)人：中天钢铁集团南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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