一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，涉及酞菁蓝B生产技术领域，包括下料仓，下料仓的顶端固定设有预热器，预热器底端的内壁开设有下料槽，下料槽内壁的两侧均铰接有挡料板，预热器内部的中部设有调节组件，预热器顶端的一侧开设有上料孔，上料孔的顶端固定设有上料斗，上料斗的内部设有辅助上料组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动电机启动带动连接丝杆转动，此时移动座受两个活动杆影响后沿着连接丝杆纵向移动，移动座向下滑动的同时，通过两个活动杆和两个挡料板绕铰接点转动，预热器内部的物料则可通过两个挡料板之间的空隙进行下料，从而便于工作人员控制经该硫酸预热器反应后生成酞菁蓝B颜料的下料速率。速率。速率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器


[0001]本技术涉及一种硫酸预热器，特别涉及一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，属于酞菁蓝B生产


技术介绍

[0002]菁蓝B为带红光深蓝的粉末，是不稳定的α型铜酞菁颜料。不溶于水、乙醇和烃类；溶于浓硫酸呈橄榄色溶液，稀释后呈蓝色沉淀。色泽鲜艳，给色量高，分散性强，耐晒、耐热，性能优良，其着色力为普鲁士蓝的数倍，拜青的20余倍，其在生产过程中需经过硫酸预热器将其与硫酸在高温状态下反应。
[0003]其中申请号为“CN202122448239.3”所公开的“一种防止浪费的硫酸预热装置”也是日益成熟的技术，其“包括罐体、盖板和电热管，罐体的外侧设置有保温结构，罐体的外侧设置有控制板，罐体的顶端安装有盖板，盖板的顶端安装有进液口，盖板的顶端设置有收集结构，罐体的内部均插设有电热管，电热管一侧的底端设置有出液口，出液口的一侧设置有混合机构。本技术硫化物蒸汽经过连接管进入喷头，紧接着喷头底面的孔洞将硫化物蒸汽分散为细小的气泡，便于吸收液吸收硫化物蒸汽，实现了对硫化物蒸汽回收，减少硫酸的浪费，通过竹炭吸附剂吸附硫化物蒸汽防止硫化物蒸汽污染空气，由此实现了此装置的硫化物蒸汽回收功能，通过对硫化物蒸汽进行回收处理，从而防止硫酸浪费”，申请号为“CN202121042302.7”所公开的“一种浓硫酸提纯预热装置”，其解决了“在对浓硫酸进行提纯时，需要对装有浓硫酸的预热容器进行固定预热，但是预热容器内的浓硫酸在预热时受热不够均匀，导致浓硫酸提纯效果并不好”等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：
[0004]上述两种公开技术中的硫酸预热装置在预热完成后而下料时，原料会一次性全部下料，不能够调节装置的排料速率，极易导致原料下料过程中发生堵塞，从而降低的酞菁蓝B的生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，以解决上述
技术介绍
中提出的无法调节装置的排料速率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，包括下料仓，所述下料仓的顶端固定设有预热器，所述预热器底端的内壁开设有下料槽，所述下料槽内壁的两侧均铰接有挡料板，所述预热器内部的中部设有调节组件，所述预热器顶端的一侧开设有上料孔，所述上料孔的顶端固定设有上料斗，所述上料斗的内部设有辅助上料组件，所述上料斗顶端一侧的内壁固定设有上料管。
[0007]优选的，所述调节组件包括驱动电机、连接丝杆、移动座和丝杆螺母，所述驱动电机固定设置在预热器顶端的中部，所述驱动电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的表面滑动连接有移动座，所述移动座的内壁固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺
母。
[0008]优选的，所述移动座两侧的底部均铰接有活动杆，两个所述活动杆的一端分别与两个挡料板铰接，所述移动座两侧的顶部均固定设有延伸杆，两个所述延伸杆一端的内壁均开设有第一滑孔，两个所述第一滑孔内壁的一侧均固定设有减震器，两个所述减震器的一端均固定设有滑杆，两个所述滑杆分别与两个第一滑孔滑动连接。
[0009]优选的，所述辅助上料组件包括圆头、第二滑孔、圆盘、复位弹簧、辅助杆和疏通盘，所述圆头固定设置在上料斗顶端的中部，所述圆头的内壁开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁滑动连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与第二滑孔内壁的顶端固定连接，所述圆盘的中部固定设有辅助杆，所述辅助杆的底端固定设有疏通盘。
[0010]优选的，所述辅助杆的两侧均固定设有联动杆，两个所述联动杆的一端均固定设有弧形刮板。
[0011]优选的，两个所述滑杆的一端均固定设有刮料框架。
[0012]优选的，所述预热器正面的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器具有如下有益效果：
[0014]1、通过驱动电机启动带动连接丝杆转动，此时移动座受两个活动杆影响后沿着连接丝杆纵向移动，移动座向下滑动的同时，通过两个活动杆和两个挡料板绕铰接点转动，预热器内部的物料则可通过两个挡料板之间的空隙进行下料，有效的控制了反应后所生成酞菁蓝B的下料速率，且移动座在向下移动的过程中带动两个延伸杆向下移动，再通过两个减震器使得两个滑杆在两个第一滑孔的内壁滑动的过程中，两个刮料框架始终与预热器的内壁相接触，从而可将粘附在预热器壁面的物料刮落，进而提高了酞菁蓝B颜料的纯度，同时可防止粘附的物料影响硫酸预热器对后续的物料进行反应；
[0015]2、当对该硫酸预热器进料时，先向上拉动辅助杆使得圆盘沿着第二滑孔的内壁向上滑动，同时复位弹簧收缩，再将硫酸与酞菁蓝B原料按适当比例倒入上料管的内部，硫酸与酞菁蓝B原料经上料孔进入预热器内，当上料完成后，松动辅助杆使得复位弹簧复位，复位弹簧复位后使得疏通盘、两个联动杆和两个弧形刮板向下移动，从而将粘附在上料斗内壁的原料导入预热器内，防止原料粘附在该预热器上料结构的内壁，长期使用后使得该硫酸预热器内壁受到腐蚀。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2的A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图2的B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、下料仓；2、预热器；3、下料槽；4、挡料板；5、调节组件；6、上料孔；7、上料斗；8、辅助上料组件；9、上料管；10、联动杆；11、弧形刮板；12、刮料框架；13、开关面板；51、驱动电机；52、连接丝杆；53、移动座；54、丝杆螺母；531、活动杆；532、延伸杆；533、第一滑
孔；534、减震器；535、滑杆；81、圆头；82、第二滑孔；83、圆盘；84、复位弹簧；85、辅助杆；86、疏通盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，包括下料仓1，下料仓1的顶端固定设有预热器2，预热器2底端的内壁开设有下料槽3，下料槽3内壁的两侧均铰接有挡料板4，预热器2内部的中部设有调节组件5，预热器2顶端的一侧开设有上料孔6，上料孔6的顶端固定设有上料斗7，上料斗7的内部设有辅助上料组件8，上料斗7顶端一侧的内壁固定设有上料管9；
[0024]请参阅图1
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4，一种便于下料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，包括下料仓(1)，其特征在于，所述下料仓(1)的顶端固定设有预热器(2)，所述预热器(2)底端的内壁开设有下料槽(3)，所述下料槽(3)内壁的两侧均铰接有挡料板(4)，所述预热器(2)内部的中部设有调节组件(5)，所述预热器(2)顶端的一侧开设有上料孔(6)，所述上料孔(6)的顶端固定设有上料斗(7)，所述上料斗(7)的内部设有辅助上料组件(8)，所述上料斗(7)顶端一侧的内壁固定设有上料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，其特征在于：所述调节组件(5)包括驱动电机(51)、连接丝杆(52)、移动座(53)和丝杆螺母(54)，所述驱动电机(51)固定设置在预热器(2)顶端的中部，所述驱动电机(51)的传动轴固定连接有连接丝杆(52)，所述连接丝杆(52)的表面滑动连接有移动座(53)，所述移动座(53)的内壁固定设有与连接丝杆(52)螺纹连接的丝杆螺母(54)。3.根据权利要求2所述的一种便于下料的酞菁蓝B的硫酸预热器，其特征在于：所述移动座(53)两侧的底部均铰接有活动杆(531)，两个所述活动杆(531)的一端分别与两个挡料板(4)铰接，所述移动座(53)两侧的顶部均固定设有延伸杆(532)，两个所述延伸杆(532)一端的内壁均开设有第一滑孔(533)，两个所述第一滑孔(533)内壁的一侧均固定设有减震器(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：于梦影，范文锋，满新颖，
申请(专利权)人：山东世纪连泓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：