一种多缸式EVA发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，具体为一种多缸式EVA发泡机，包括底座，所述底座的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有操作台，所述操作台的上方固定连接有第一隔板，所述第一隔板的上方卡接有第一模板，所述第一隔板的四角固定连接有四个辅助合模缸，所述辅助合模缸的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的一端固定连接有第一填料加热板，所述辅助合模缸的中间一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板的上方卡接有第二模板。改良后的一种多缸式EVA发泡机，通过设计多缸式填料使得整体塑型更方便快捷，分隔操作区域的设计也可以确保机器进行不同样式的一字拖鞋生产时所需的出料量，增加工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸式EVA发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，具体为一种多缸式EVA发泡机。

技术介绍

[0002]EVA的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中，而EVA发泡机在制鞋技术中，因其通过将压缩空气与发泡剂溶液混合搅拌的过程中制泡，因此成为制鞋工业中不可或缺的一部分。在拖鞋的各项款式中一字拖鞋因其舒适度和穿脱方便深受广大群众喜欢，正因如此，如何更高效的生产一字拖鞋与设计更吸引人眼球的一字拖鞋外貌花纹，是拖鞋生产厂商越来越需要考虑的问题。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统发泡机多为单缸设计，而单缸设计因其混合压缩空气与发泡剂的搅拌效率有限，使得其之后对磨具浇筑定型所需的发泡混合液产量有限，因而影响一字拖鞋生产的产能；2、针对不同样式设计的一字拖鞋，因其所需磨具的不同，而传统发泡机大多只能同一时间生产一种样式，当需要其他样式都需要时，传统发泡机往往不能满足其需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多缸式EVA发泡机，以解决上述
技术介绍
中提出单缸发泡混合液搅拌效率低导致出料量不高以及无法同时生产多种样式的一字拖鞋问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多缸式EVA发泡机，包括底座，所述底座的上方固定连接有支架，所述支架的上方固定连接有操作台，所述操作台的上方固定连接有第一隔板，所述第一隔板的上方卡接有第一模板，所述第一隔板的四角固定连接有四个辅助合模缸，所述辅助合模缸的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的一端固定连接有第一填料加热板，所述辅助合模缸的中间一侧固定连接有第二隔板，所述第二隔板的上方卡接有第二模板，所述第二隔板的四角贯穿有滑槽，所述辅助合模缸的一侧固定连接有输料软管，所述输料软管的另一侧固定连接有第二填料加热板，所述底座的上方固定连接有主油缸，所述主油缸的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的两端连接有辅助输料管，所述辅助输料管的另一端固定连接有辅助合模缸，所述主油缸的一侧固定连接有主输料管，所述主输料管的另一端固定连接有发泡混合机，所述发泡混合机的上方卡接有压缩空气罐与发泡剂罐，所述底座的下方固定连接有万向轮。
[0005]进一步优选的，所述发泡混合机通过固定连接主输料管和主油缸之间的配合构成固定连接结构。
[0006]进一步优选的，所述液压泵通过固定连接辅助输料管和辅助合模缸之间的配合构成固定连接结构。
[0007]进一步优选的，所述滑轮通过固定连接第一填料加热板与第二填料加热板和滑槽之间的配合构成滑动连接结构。
[0008]进一步优选的，所述辅助合模缸通过固定连接输料软管和第一填料加热板与第二填料加热板之间的配合构成固定连接结构。
[0009]进一步优选的，所述滑轮通过滑动连接滑槽和第二隔板之间的配合构成贯穿连接结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过发泡混合机混合压缩空气与发泡剂溶液，经过充分搅拌之后经过主输料管传送进主油缸之中增加了容器整体的储存量，液压泵将主油缸内的混合发泡溶液注入各个辅助合模缸中增加整体储存的同时也方便之后各个辅助合模缸的分工操作，滑轮和滑槽的方式在填料过程中更方便操作，同时两块填料加热板在填料的同时还能通过加热整体更好地塑型。
[0012]本技术中，通过辅助合模缸架设多个软管与各个加热板相连接的方式，使混合发泡溶液出料更快，整体填料塑型过程更快捷，滑槽贯穿中间隔板的方式使得上下两块制作区域互不影响，生产不同样式一字拖鞋效率更高。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术俯视结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支架；3、操作台；4、第一隔板；5、第一模板；6、第一填料加热板；7、第二隔板；8、第二模板；9、第二填料加热板；10、滑槽；11、滑轮；12、辅助合模缸；13、输料软管；14、液压泵；15、辅助输料管；16、主油缸；17、主输料管；18、发泡混合机；19、压缩空气罐；20、发泡剂罐；21、万向轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种多缸式EVA发泡机，包括底座1，底座1的上方固定连接有支架2，支架2的上方固定连接有操作台3，操作台3的上方固定连接有第一隔板4，第一隔板4的上方卡接有第一模板5，第一隔板4的四角固定连接有四个辅助合模缸12，辅助合模缸12的一侧固定连接有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑轮11，滑轮11的一端固定连接有第一填料加热板6，辅助合模缸12的中间一侧固定连接有第二隔板7，第二隔板7的上方卡接有第二模板8，第二隔板7的四角贯穿有滑槽10，辅助合模缸12的一侧固定连接有输料软管13，输料软管13的另一侧固定连接有第二填料加热板9，底座1的上方固定连接有主油缸16，主油缸16的顶部固定连接有液压泵14，液压泵14的两端连接有辅助输料管15，辅助输料管15的另一端固定连接有辅助合模缸12，主油缸16的一侧固定连接有主输料管17，主输料管17的另一端固定连接有发泡混合机18，发泡混合机18的上方卡接有压缩空气罐19与发泡剂罐20，底座1的下方固定连接有万向轮21。
[0019]本实施例中，如图1所示，发泡混合机18通过固定连接主输料管17和主油缸16之间的配合构成固定连接结构，发泡混合机18混合搅拌压缩空气罐19与发泡剂罐20的混合液之后，经过主输料管17传送进主油缸16之中增加了容器整体的储存量。
[0020]本实施例中，如图1和图2所示，液压泵14通过固定连接辅助输料管15和辅助合模缸12之间的配合构成固定连接结构，液压泵14将主油缸16内的混合发泡溶液注入各个辅助合模缸12中增加整体储存的同时也方便之后各个辅助合模缸12的分工操作。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，滑轮11通过固定连接第一填料加热板6与第二填料加热板9和滑槽10之间的配合构成滑动连接结构，在填料过程中更方便操作，同时两块填料加热板在填料的同时还能通过加热整体更好地塑型。
[0022]本实施例中，如图3所示，辅助合模缸12通过固定连接输料软管13和第一填料加热板6与第二填料加热板9之间的配合构成固定连接结构，多孔设计使混合发泡溶液出料更快，整体填料定型过程更快捷。
[0023]本实施例中，如图1和图2所示，滑轮11通过滑动连接滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸式EVA发泡机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方固定连接有支架（2），所述支架（2）的上方固定连接有操作台（3），所述操作台（3）的上方固定连接有第一隔板（4），所述第一隔板（4）的上方卡接有第一模板（5），所述第一隔板（4）的四角固定连接有四个辅助合模缸（12），所述辅助合模缸（12）的一侧固定连接有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动连接有滑轮（11），所述滑轮（11）的一端固定连接有第一填料加热板（6），所述辅助合模缸（12）的中间一侧固定连接有第二隔板（7），所述第二隔板（7）的上方卡接有第二模板（8），所述第二隔板（7）的四角贯穿有滑槽（10），所述辅助合模缸（12）的一侧固定连接有输料软管（13），所述输料软管（13）的另一侧固定连接有第二填料加热板（9），所述底座（1）的上方固定连接有主油缸（16），所述主油缸（16）的顶部固定连接有液压泵（14），所述液压泵（14）的两端连接有辅助输料管（15），所述辅助输料管（15）的另一端固定连接有辅助合模缸（12），所述主油缸（16）的一侧固定连接有主输料管（17），所述主输料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾活泼，颜丽玲，
申请(专利权)人：福建省信豪体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：