电流互感器专用取样阀制造技术

本实用新型专利技术公开了电流互感器专用取样阀，包括抽取组件，所述抽取组件包括针筒，本实用新型专利技术通过将针筒顶部的针头在第一密封环的密封下与转把的内壁连接，并通过转动针筒使针筒与转把上的螺纹筒固定连接，将外壳顶部的进油筒与电器设备上的进油口通过第三密封环密封连接，将顶筒插入外壳内部，使顶筒穿过进油筒，并通过取油筒上的第二密封环将第一腔体和取油筒之间进行密封，通过旋转转把带动取油筒转动，推动顶筒顶开电器设备中的单向阀门，同时拉动拉盘，使活塞下移，在活塞下移的吸力下，从而快速的将油液吸入针筒内部，缩短了油液取样的时间，提高了取样的效率，并且在多个密封环的密封下取样时可有效防止油液外漏导致的油液浪费。液浪费。液浪费。

【技术实现步骤摘要】
电流互感器专用取样阀

：
[0001]本技术涉及电流互感器
，具体为电流互感器专用取样阀。

技术介绍
：
[0002]互感器可将一次侧的高电压或大电流变为二次侧的低电压或小电流，以供给二次回路的测量仪表和继电器，互感器能使二次侧的设备与一次侧的高压装置在电气方面隔离，以保证工作人员的安全，它不仅能够使测量仪表和继电器实现标准化和小型化，还能够采用低压小截面控制电缆，实现远距离的测量和控制，当一次侧电路发生短路时，能够保护测量仪表和继电器的电流线圈面受大电流的损害；
[0003]现有的电流互感器的取样的平均时间为70min，取油样的时间较长，且不能实现全密封取样，当前的取样过程还会导致大量的绝缘油浪费，为此，提出电流互感器专用取样阀。

技术实现思路
：
[0004]本技术的目的在于提供电流互感器专用取样阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：电流互感器专用取样阀，包括抽取组件，所述抽取组件包括针筒、活塞、圆槽、拉盘、拉杆、拉柄、针头、转把、螺纹筒；
[0006]所述针筒的内侧壁滑动连接有活塞，所述活塞的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内侧壁固定连接有拉盘，所述拉盘的底部中心处固定连接有拉杆，所述拉杆的底部贯穿于针筒的下表面中心处，所述拉杆的底部固定连接有拉柄，所述针筒的上表面固定连接有针头，所述针头的外侧壁滑动连接有转把，所述转把的外侧壁底部固定连接有螺纹筒，所述针筒的外侧壁顶部螺纹连接于螺纹筒的内侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述针头的外侧壁中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有第一密封环，所述第一密封环的外侧壁滑动连接于转把的内侧壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述转把的顶部固定连接有阀体组件，所述阀体组件包括取油筒、螺纹套筒、外壳、第一腔体、锥形筒、连接筒、第二腔体、顶筒、进油筒；
[0009]所述取油筒的外侧壁底部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁螺纹连接有外壳，所述外壳的内侧壁底部设置有第一腔体，所述取油筒的外侧壁上部滑动连接于第一腔体的内侧壁，所述取油筒的顶部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的顶部固定连接有连接筒，所述外壳的内侧壁顶部设置有第二腔体，所述连接筒贯穿于第二腔体的内部，所述连接筒的顶部固定连接有顶筒，所述外壳的顶部固定连接有进油筒，所述顶筒贯穿于进油筒的内部。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述取油筒的外侧壁上部开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的内侧壁均固定连接有第二密封环，所述第二密封环的外侧壁滑动
连接于第一腔体的内侧壁。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述锥形筒的外侧壁开设有多个斜向孔，所述锥形筒设置于第一腔体的内部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：进油筒的外侧壁中部设有第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁固定连接有第三密封环。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述针筒的下表面两侧均开设有进气孔，所述圆槽的内侧壁中部固定连接有限位圈，所述拉盘的外侧壁开设有限位槽，所述限位圈外侧壁贴合连接于限位槽的内侧壁。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：所述顶筒的外侧壁顶部开设有多个进油小孔，所述顶筒的顶部卡扣连接有改锥头。
[0015]本技术的优点：本技术通过将针筒顶部的针头在第一密封环的密封下与转把的内壁连接，并通过转动针筒使针筒与转把上的螺纹筒固定连接，将外壳顶部的进油筒与电器设备上的进油口通过第三密封环密封连接，将顶筒插入外壳内部，使顶筒穿过进油筒，并通过取油筒上的第二密封环将第一腔体和取油筒之间进行密封，通过旋转转把带动取油筒转动，推动顶筒顶开电器设备中的单向阀门，同时拉动拉盘，使活塞下移，在活塞下移的吸力下，从而快速的将油液吸入针筒内部，缩短了油液取样的时间，提高了取样的效率，并且在多个密封环的密封下取样时可有效防止油液外漏导致的油液浪费。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术的针筒和取油筒结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一腔体和外壳结构示意图；
[0021]图5为本技术的图4的A区放大图。
[0022]图中：1、抽取组件；5、阀体组件；11、针筒；12、活塞；13、圆槽；14、拉盘；15、拉杆；16、拉柄；17、针头；18、转把；19、螺纹筒；20、第一凹槽；21、第一密封环；22、限位圈；23、限位槽；24、进气孔；51、取油筒；52、螺纹套筒；53、外壳；54、第一腔体；55、锥形筒；56、连接筒；57、第二腔体；58、顶筒；59、进油筒；60、第二凹槽；61、第二密封环；62、斜向孔；63、第三凹槽；64、第三密封环；65、改锥头；66、进油小孔。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：电流互感器专用取样阀，包括抽取组件1，抽取组件1包括针筒 11、活塞 12、圆槽13、拉盘 14、拉杆 15、拉柄 16、针头 17、转把 18、螺纹筒19，针筒11的内侧壁滑动连接有活塞12，活塞12的下表面开设有圆槽13，圆槽13的内侧壁固定连接有拉盘14，拉盘14的底部中心处固定连接有拉杆15，拉杆15的底部贯穿于针筒11的下表面中心处，拉杆15的底部固定连接有拉柄16，针筒11的上表面固定连接有针头17，针头17的外侧壁滑动连接有转把18，转把18的外侧壁底部固定连接有螺纹筒19，针筒11的外侧壁顶部螺纹连接于螺纹筒19的内侧壁。
[0026]本实施例中，具体的：针头17的外侧壁中部开设有第一凹槽20，第一凹槽20的内侧壁固定连接有第一密封环21，第一密封环21的外侧壁滑动连接于转把18的内侧壁，通过第一密封环21的密封，从而防止取样时油液从针筒11上部漏出造成浪费。
[0027]本实施例中，具体的：转把18的顶部固定连接有阀体组件5，阀体组件5包括取油筒 51、螺纹套筒 52、外壳 53、第一腔体 54、锥形筒 55、连接筒 56、第二腔体 57、顶筒 58、进油筒59，取油筒51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电流互感器专用取样阀，其特征在于，包括抽取组件(1)，所述抽取组件(1)包括针筒(11)、活塞(12)、圆槽(13)、拉盘(14)、拉杆(15)、拉柄(16)、针头(17)、转把(18)、螺纹筒(19)；所述针筒(11)的内侧壁滑动连接有活塞(12)，所述活塞(12)的下表面开设有圆槽(13)，所述圆槽(13)的内侧壁固定连接有拉盘(14)，所述拉盘(14)的底部中心处固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的底部贯穿于针筒(11)的下表面中心处，所述拉杆(15)的底部固定连接有拉柄(16)，所述针筒(11)的上表面固定连接有针头(17)，所述针头(17)的外侧壁滑动连接有转把(18)，所述转把(18)的外侧壁底部固定连接有螺纹筒(19)，所述针筒(11)的外侧壁顶部螺纹连接于螺纹筒(19)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的电流互感器专用取样阀，其特征在于，所述针头(17)的外侧壁中部开设有第一凹槽(20)，所述第一凹槽(20)的内侧壁固定连接有第一密封环(21)，所述第一密封环(21)的外侧壁滑动连接于转把(18)的内侧壁。3.根据权利要求1所述的电流互感器专用取样阀，其特征在于，所述转把(18)的顶部固定连接有阀体组件(5)，所述阀体组件(5)包括取油筒(51)、螺纹套筒(52)、外壳(53)、第一腔体(54)、锥形筒(55)、连接筒(56)、第二腔体(57)、顶筒(58)、进油筒(59)；所述取油筒(51)的外侧壁底部固定连接有螺纹套筒(52)，所述螺纹套筒(52)的外侧壁螺纹连接有外壳(53)，所述外壳(53)的内侧壁底部设置有第一腔体(54)，所述取油筒(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，张文俊，王强，祁冰洁，张丽，
申请(专利权)人：内蒙古电力集团有限责任公司薛家湾供电分公司，
类型：新型
国别省市：