一种打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打磨装置，涉及把手打磨技术领域；而本实用新型专利技术包括打磨台，所述打磨台的顶面一端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有第一气缸，首先将需要打磨的冰箱把手放置在把手夹具内部，在拧紧固定螺丝，冰箱把手将会被固定在把手夹具内部，在打开第一气缸，第一气缸将会带动夹板向前移动，直至与冰箱把手的另一端相接触后，即可将冰箱把手固定在打磨台上，避免了人工直接手持把手，隔绝了事故的发生；然后当冰箱把手的一面打磨完成需要打磨另一面时，打开第一电机，第一电机将会带动第一转轴进行转动，进而带动把手夹具转动，从而将冰箱把手转动至另一面进行打磨，简化了对把手打磨的步骤，加快了对冰箱把手打磨的效率。把手打磨的效率。把手打磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨装置


[0001]本技术涉及把手打磨
，具体为一种打磨装置。

技术介绍

[0002]把手，也指拉手，握手，器物上手拿手握的地方，把手的用途有很多，常见的为门把手、抽屉把手、橱柜把手、衣柜把手、车把手、窗把手等，可以说在一切需要进行开闭操作的地方都有把手的存在，把手是家装不可缺少的功能配件，随着把手制作工艺的不断提高，现在的把手不但具有功能性，在装饰性方面也有很大的提升。
[0003]冰箱把手是冰箱门的组成部件之一，冰箱把手在生产时，为使冰箱把手方便使用，需要对冰箱把手的直杆部进行抛光打磨，但现有的打磨设备在打磨时对冰箱把手时，需要人工手持冰箱把手进行打磨，在打磨过程中一旦人工出现操作失误就会发生事故，非常危险，此外当冰箱把手的一面打磨完成后需要人工将冰箱把手调整至另一面，才能进行打磨，非常的繁琐且影响打磨的效率。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决需要人工手持冰箱把手进行打磨和需要人工调整才可以将冰箱把手完整的打磨的问题；本技术的目的在于提供一种打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶面一端固定连接有安装盒，所述安装盒的内部固定连接有第一气缸，所述安装盒的侧面固定连接有第一挡板，所述第一气缸的输出端固定连接有夹板，所述打磨台的顶面固定连接有放置盒，所述放置盒与安装盒分别位于打磨台的两侧，所述放置盒的内部固定连接有第一电机，所述放置盒的侧面固定连接有第二挡板，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴背向第一电机的一端固定连接有把手夹具；
[0007]所述打磨台的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面固定连接有顶板，所述顶板的底面中部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有上位板，所述上位板的侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹套设有T型滑块，所述T型滑块的底面固定连接有打磨盒，所述打磨盒的底面可拆卸安装有固定板，所述打磨盒的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底面固定连接有打磨片。
[0008]优选地，所述安装盒内部开设有安装槽，所述第一气缸内嵌于安装槽的内部，所述放置盒的内部开设有放置槽，所述第一电机内嵌于放置槽的内部所述把手夹具的外表面阵列开设有固定孔，所述固定孔内部插设有固定螺丝。
[0009]优选地，所述上位板内部开设有T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽的内壁滑动连接，所述T型滑块的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔相配合，所述打磨盒的内部开设有固定槽，所述第三电机内嵌于固定槽的内部。
[0010]优选地，所述固定板的底面开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部插设有限位螺丝，所述打磨盒底面开设有第一螺丝孔，所述限位螺丝的一端穿过第二螺丝孔的内部与第一螺丝孔螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]首先将需要打磨的冰箱把手放置在把手夹具内部，在拧紧固定螺丝，冰箱把手将会被固定在把手夹具内部，在打开第一气缸，第一气缸将会带动夹板向前移动，直至与冰箱把手的另一端相接触后，即可将冰箱把手固定在打磨台上，避免了人工直接手持把手，隔绝了事故的发生；随后在打开第二气缸，第二气缸将会带动上位板向下方移动，当移动至冰箱把手上方时开启第二电机，将会推动T型滑块沿T型滑槽内部进行滑动，使其移动至冰箱把手的外表面后，再打开第三电机，第三电机将会带动第二转轴转动，从而对冰箱把手进行打磨；然后当冰箱把手的一面打磨完成需要打磨另一面时，打开第一电机，第一电机将会带动第一转轴进行转动，进而带动把手夹具转动，从而将冰箱把手转动至另一面进行打磨，简化了对把手打磨的步骤，加快了对冰箱把手打磨的效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构剖视图；
[0016]图3为本技术安装盒结构示意图；
[0017]图4为本技术放置盒结构示意图；
[0018]图5为本技术上位板结构示意图；
[0019]图6为本技术打磨盒结构示意图；
[0020]图7为本图4中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、打磨台；11、安装盒；111、安装槽；12、第一气缸；13、第一挡板；14、夹板；15、放置盒；151、放置槽；16、第一电机；161、第一转轴；17、第二挡板；18、把手夹具；181、固定孔；182、固定螺丝；2、支撑板；21、顶板；22、第二气缸；23、上位板；231、T型滑槽；24、第二电机；25、螺纹杆；26、T型滑块；261、螺纹孔；27、打磨盒；271、固定槽；272、第一螺丝孔；28、第三电机；281、第二转轴；282、打磨片；29、固定板；291、第二螺丝孔；292、限位螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
7所示，本技术提供了一种打磨装置，包括打磨台1，所述打磨台1的顶面一端固定连接有安装盒11，所述安装盒11的内部固定连接有第一气缸12，所述安
装盒11的侧面固定连接有第一挡板13，所述第一气缸12的输出端固定连接有夹板14，所述打磨台1的顶面固定连接有放置盒15，所述放置盒15与安装盒11分别位于打磨台1的两侧，所述放置盒15的内部固定连接有第一电机16，所述放置盒15的侧面固定连接有第二挡板17，所述第一电机16的输出端固定连接有第一转轴161，所述第一转轴161背向第一电机16的一端固定连接有把手夹具18；
[0024]所述打磨台1的侧面固定连接有支撑板2，所述支撑板2的顶面固定连接有顶板21，所述顶板21的底面中部固定连接有第二气缸22，所述第二气缸22的输出端固定连接有上位板23，所述上位板23的侧面固定连接有第二电机24，所述第二电机24的输出端固定连接有螺纹杆25，所述螺纹杆25的侧壁螺纹套设有T型滑块26，所述T型滑块26的底面固定连接有打磨盒27，所述打磨盒27的底面可拆卸安装有固定板29，所述打磨盒27的内部固定连接有第三电机28，所述第三电机28的输出端固定连接有第二转轴281，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨装置，包括打磨台（1），其特征在于：所述打磨台（1）的顶面一端固定连接有安装盒（11），所述安装盒（11）的内部固定连接有第一气缸（12），所述安装盒（11）的侧面固定连接有第一挡板（13），所述第一气缸（12）的输出端固定连接有夹板（14），所述打磨台（1）的顶面固定连接有放置盒（15），所述放置盒（15）与安装盒（11）分别位于打磨台（1）的两侧，所述放置盒（15）的内部固定连接有第一电机（16），所述放置盒（15）的侧面固定连接有第二挡板（17），所述第一电机（16）的输出端固定连接有第一转轴（161），所述第一转轴（161）背向第一电机（16）的一端固定连接有把手夹具（18）；所述打磨台（1）的侧面固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶面固定连接有顶板（21），所述顶板（21）的底面中部固定连接有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端固定连接有上位板（23），所述上位板（23）的侧面固定连接有第二电机（24），所述第二电机（24）的输出端固定连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的侧壁螺纹套设有T型滑块（26），所述T型滑块（26）的底面固定连接有打磨盒（27），所述打磨盒（27）的底面可拆卸安装有固定板（29），所述打磨盒（27）的内部固定连接有第三电机（28），所述第三电机（28）的输出端固定连接有第二转轴（281），所述第二转轴（281）的底面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建平，何仕珍，罗永平，
申请(专利权)人：丽水市新奥厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：