一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头，包括热铆头结构，所述热铆头结构包括有连接杆，连接杆的一端固定连接有限位盘，限位盘的另一侧固定连接有热铆杆，热铆杆的外壁设有环形槽，热铆杆的一端设有斜面，所述热铆杆的一端设有端头，端头的一端设有凹槽，所述环形槽为U形结构，所述凹槽为椭圆半球形。本实用新型专利技术通过端头的壁厚＜0.5mm的设计，从而有效地加快铆接头的降温，保证熔融状态的胶体在该位置有一个初步的冷却，形成BOSS柱铆接后蘑菇头边缘优先冷却定型，克服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题。服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题。服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头


[0001]本技术涉及热铆头
，尤其涉及一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头。

技术介绍

[0002]由于塑胶曲面光学视窗是通过注塑成型工艺获得，制作模具过程中考虑脱模影响，BOSS柱设计时需要与曲面有一定的锐角，而非常见的结构件的BOSS柱垂直于产品某个平面，造成BOSS柱铆接过程中，热铆头无法沿着垂直线均匀融化BOSS柱，无法保证BOSS柱成均匀的蘑菇头，达不到铆接力要求。
[0003]目前，现有的常用的热铆头一般采用尖端、斜端、斜端或者模拟最后铆接的半球凹端，在铆接BOSS柱与定位面非垂直等高状态时，造成BOSS柱熔接过程中非均匀向四周溢流，造成铆接后，在压紧件铆接孔四周胶量不一，导致局部铆紧力不足，压紧件容易松脱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头，包括热铆头结构，所述热铆头结构包括有连接杆，连接杆的一端固定连接有限位盘，限位盘的另一侧固定连接有热铆杆，热铆杆的外壁设有环形槽，热铆杆的一端设有斜面，所述热铆杆的一端设有端头，端头的一端设有凹槽。
[0007]进一步的，所述环形槽为U形结构。
[0008]进一步的，所述凹槽为椭圆半球形。
[0009]进一步的，所述端头的壁厚＜0.5mm。
[0010]进一步的，所述连接杆、限位盘、热铆杆和端头的材料均为黄铜。
[0011]进一步的，所述热铆头结构的外壁设有特氟龙膜层。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过端头的壁厚＜0.5mm的设计，从而有效地加快铆接头的降温，保证熔融状态的胶体在该位置有一个初步的冷却，形成BOSS柱铆接后蘑菇头边缘优先冷却定型，克服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题。
[0014]2.通过凹槽的设置能够便于充分熔接存储BOSS柱的熔胶量，防止BOSS柱熔胶异常，溢出铆接头。
[0015]3.通过热铆头结构的外壁设有特氟龙膜层的设置，从而防止熔融状态胶体粘接在热铆头上，保证BOSS柱热铆后的蘑菇头表面光滑平整。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头的正视结构示意图。
[0019]图中：1、连接杆；2、限位盘；3、热铆杆；4、环形槽；5、斜面；6、凹槽；7、端头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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图3，一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头，包括热铆头结构，热铆头结构包括有连接杆1，连接杆1的一端一体成型有限位盘2，限位盘2的另一侧一体成型有热铆杆3，热铆杆3的外壁设有环形槽4，热铆杆3的一端设有斜面5，热铆杆3的一端设有端头7，端头7的一端设有凹槽6，凹槽6的设计便于充分熔接存储BOSS柱的熔胶量，防止BOSS柱熔胶异常，溢出铆接头。
[0022]环形槽4为U形结构，凹槽6为椭圆半球形，端头7的壁厚＜0.5mm，通过端头7的壁厚＜0.5mm的设计，从而有效地加快铆接头的降温，保证熔融状态的胶体在该位置有一个初步的冷却，形成BOSS柱铆接后蘑菇头边缘优先冷却定型，克服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题，连接杆1、限位盘2、热铆杆3和端头7的材料均为黄铜，从而保证导热性能和强度性能，热铆头结构的外壁设有特氟龙膜层，从而防止熔融状态胶体粘接在热铆头上，保证BOSS柱热铆后的蘑菇头表面光滑平整。
[0023]工作原理：使用时，当需要对塑胶曲面光学视窗BOSS柱进行铆接时，首先，将BOSS柱与产品相连接，然后，通过常规的电洛铁对热铆头结构进行加热，再通过热铆头结构对BOSS柱进行融化焊接，其中，凹槽6的设计便于充分熔接存储BOSS柱的熔胶量，防止BOSS柱熔胶异常，溢出铆接头，再通过端头7的壁厚＜0.5mm的设计，从而有效地加快铆接头的降温，保证熔融状态的胶体在该位置有一个初步的冷却，形成BOSS柱铆接后蘑菇头边缘优先冷却定型，克服BOSS柱热熔铆接后拉丝问题。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头，包括热铆头结构，其特征在于，所述热铆头结构包括有连接杆(1)，连接杆(1)的一端固定连接有限位盘(2)，限位盘(2)的另一侧固定连接有热铆杆(3)，热铆杆(3)的外壁设有环形槽(4)，热铆杆(3)的一端设有斜面(5)，所述热铆杆(3)的一端设有端头(7)，端头(7)的一端设有凹槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶曲面光学视窗BOSS柱铆接的热铆头，其特征在于，所述环形槽(4)为U形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，钱会明，黄斌，
申请(专利权)人：无锡鑫巨宏智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：