一种三坐标测量机精度检测机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台和垂直度机构，其中垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，通过测量板上的凸块将测量板从第一安装槽中钩出，将测量板在螺纹杆转动直至贴紧测量支架，此时转动第一转动块并捏住旋紧块，第一转动块与螺纹杆螺纹连接，会使旋紧块向第一转动块的方向转进，并夹紧检测机构底座，可以夹紧内部的测量板，固定住测量板的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板与检测机构底座间的夹角进行测量，测量准确度更高，达到了对三坐标测量机的垂直度进行检测以提高测量精度的效果。提高测量精度的效果。提高测量精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三坐标测量机精度检测机构


[0001]本技术涉及三坐标测量机相关
，尤其涉及一种三坐标测量机精度检测机构。

技术介绍

[0002]三坐标测量仪简称CMM，自六十年代中期第一台三坐标测量仪问世以来，随着计算机技术的进步以及电子控制系统、检测技术的发展，为测量机向高精度、高速度方向发展提供了强有力的技术支持，三坐标测量机在机械、电子、仪表、塑胶等行业广泛使用，三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟，这是其它仪器而达不到的效果，三坐标测量在同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题，用三坐标进行同轴度的检测不仅直观且又方便，三次元、2.5次元与三坐标其测量结果精度高，并且重复性好，三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别，将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸、形状和位置，而使用的过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响，所以就特别需要一种三坐标测量机精度检测机构。
[0003]但是现有的三坐标测量机，大多数三坐标测量机在使用过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三坐标测量机精度检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三坐标测量机，在使用过程中，使用三坐标测量机时，需要较高的精度，对于三坐标测量机使用时的初始状态有一定的要求，需要在测量前检测三坐标测量机各零件间的形位公差是否在合理的误差内，对于这些形位误差在测量前需要进行一定的检测，否则对于三坐标测量机的测量精度有一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台和垂直度机构，其中垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，所述测量平台的底部固定连接有测量底座，所述测量平台的顶部固定连接有测量支架，所述测量支架的外侧表面滑动连接有测量针头，所述测量平台的顶部表面滑动连接有检测机构底座，所述检测机构底座的外侧表面设置有垂直度机构，所述检测机构底座的外侧表面设置有对称度机构。
[0006]优选的，所述垂直度机构包括有第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺，所述检测机构底座的外侧表面开设有第一安装孔，所述检测机构底座的外侧表面开设有第一安装槽，所述第一安装孔的内侧表面转动连接有第一转动块，所述第一转动块的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面套设有测量板，所述测量板的一侧表面固定连接有凸块，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有旋紧块，所述检测机构底座的顶部表面固定连接有水平尺。
[0007]优选的，所述第一安装孔贯穿检测机构底座，所述螺纹杆贯穿检测机构底座与测量板。
[0008]优选的，所述第一安装孔在检测机构底座的两侧对称分布，所述第一安装槽的尺寸大于测量板的尺寸，所述旋紧块与第一安装孔滑动连接。
[0009]优选的，所述对称度机构包括有第二安装孔、第二安装槽、第二转动块、转轴、卷尺、钩爪、活动杆、止动块和吸盘，所述检测机构底座的外侧表面开设有第二安装孔，所述检测机构底座的底部表面开设有第二安装槽，所述检测机构底座的外侧转动连接有第二转动块，所述第二转动块的一端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面固定连接有卷尺，所述卷尺的一端固定连接有钩爪，所述第二安装孔的内侧表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有止动块，所述活动杆的另一端固定连接有吸盘。
[0010]优选的，所述第二安装孔的数量为四，所述第二安装孔贯穿检测机构底座，所述转轴与第二安装槽的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述卷尺的一端与转轴固定连接，所述卷尺的另一端与钩爪固定连接，所述止动块的轴径大于第二安装孔的孔径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该三坐标测量机精度检测机构，通过第一安装孔、第一安装槽、第一转动块、螺纹杆、测量板、凸块、旋紧块和水平尺的设置，在使用的过程中，检测机构底座放置于测量平台上后，水平尺对测量平台表面的水平度进行测量，螺纹杆通过第一安装孔安装在测量平台，测量板通过第一安装槽安装在测量平台，通过测量板上的凸块将测量板从第一安装槽中钩出，将测量板在螺纹杆转动直至贴紧测量支架，此时转动第一转动块并捏住旋紧块，第一转动块与螺纹杆螺纹连接，会使旋紧块向第一转动块的方向转进，并夹紧检测机构底座，检测机构底座开槽且可以做一定的弹性形变，可以夹紧内部的测量板，固定住测量板的位置，此时可以使用角度尺或直角尺等角度测量工具来对测量板与检测机构底座间的夹角进行测量，由于测量板和检测机构底座表面光滑平整，测量准确度更高，达到了对三坐标测量机的垂直度与水平度进行检测以提高测量精度的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构侧视示意图；
[0014]图2为本技术检测机构底座与测量板相互配合结构示意图；
[0015]图3为本技术检测机构底座与第一安装孔相互配合结构示意图；
[0016]图4为本技术垂直度机构各零件相互配合结构示意图；
[0017]图5为本技术第二安装孔与活动杆相互配合结构示意图；
[0018]图6为本技术活动杆与吸盘相互配合结构示意图。
[0019]图中：1、测量平台；2、测量底座；3、测量支架；4、测量针头；5、检测机构底座；6、垂直度机构；601、第一安装孔；602、第一安装槽；603、第一转动块；604、螺纹杆；605、测量板；606、凸块；607、旋紧块；608、水平尺；7、对称度机构；701、第二安装孔；702、第二安装槽；703、第二转动块；704、转轴；705、卷尺；706、钩爪；707、活动杆；708、止动块；709、吸盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种三坐标测量机精度检测机构:包括测量平台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三坐标测量机精度检测机构，包括测量平台（1）和垂直度机构（6），其中垂直度机构（6）包括有第一安装孔（601）、第一安装槽（602）、第一转动块（603）、螺纹杆（604）、测量板（605）、凸块（606）、旋紧块（607）和水平尺（608），其特征在于：所述测量平台（1）的底部固定连接有测量底座（2），所述测量平台（1）的顶部固定连接有测量支架（3），所述测量支架（3）的外侧表面滑动连接有测量针头（4），所述测量平台（1）的顶部表面滑动连接有检测机构底座（5），所述检测机构底座（5）的外侧表面设置有垂直度机构（6），所述检测机构底座（5）的外侧表面设置有对称度机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述垂直度机构（6）包括有第一安装孔（601）、第一安装槽（602）、第一转动块（603）、螺纹杆（604）、测量板（605）、凸块（606）、旋紧块（607）和水平尺（608），所述检测机构底座（5）的外侧表面开设有第一安装孔（601），所述检测机构底座（5）的外侧表面开设有第一安装槽（602），所述第一安装孔（601）的内侧表面转动连接有第一转动块（603），所述第一转动块（603）的一端固定连接有螺纹杆（604），所述螺纹杆（604）的外侧表面套设有测量板（605），所述测量板（605）的一侧表面固定连接有凸块（606），所述螺纹杆（604）的外侧表面螺纹连接有旋紧块（607），所述检测机构底座（5）的顶部表面固定连接有水平尺（608）。3.根据权利要求2所述的一种三坐标测量机精度检测机构，其特征在于：所述第一安装孔（601）贯穿检测机构底座（5），所述螺纹杆（604）贯穿检测机构底座（5）与测...

【专利技术属性】
技术研发人员：何振林，
申请(专利权)人：苏州凯斯通机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：