一种扁钢成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扁钢成型机，包括成型机本体和成型卷盘，还包括边锁板、U形导座、内对槽、内对板、刷毛块、表限槽、表限架和挡板构成导护机构，所述成型机本体的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘，且成型卷盘入料端一侧的成型机本体表面通过螺栓锁紧有U形导座两侧焊接的边锁板，借助导护机构在成型机本体处的导向限位以及上遮防护，有效防止扁钢在成型机本体的成型卷盘处曲时摆动幅度过大伤人，同时也防止扁钢卷曲后向上过高弹起伤人，有效提升了工人操作成型机本体卷曲扁钢成型时的安全性，降低扁钢在成型机本体处成型的事故率。成型机本体处成型的事故率。成型机本体处成型的事故率。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢成型机


[0001]本技术涉及金属成型机
，特别涉及一种扁钢成型机。

技术介绍

[0002]扁钢，是截面为长方形并稍带钝边的钢材。扁钢可以是成品钢材，也可以做焊管的坯料和叠轧薄板用的薄板坯。扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件，建筑上用作房架结构件、扶梯。
[0003]扁钢在进行盘状成型加工时会放入成型机的卷盘处，随着卷盘的转动卷入，扁钢会在经过三组轮体之间时被卷曲形成盘状结构件，当一些扁钢卷曲时随着成型机的卷盘卷动速度提升后，还未进入卷盘之间的扁钢剩余部分钢板会摆动，进而摆动幅度过大的扁钢容易打伤工人产生安全事故，为此，我们提出一种扁钢成型机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种扁钢成型机，借助导护机构在成型机本体处的导向限位以及上遮防护，有效防止扁钢在成型机本体的成型卷盘处曲时摆动幅度过大伤人，同时也防止扁钢卷曲后向上过高弹起伤人，有效提升了工人操作成型机本体卷曲扁钢成型时的安全性，降低扁钢在成型机本体处成型的事故率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种扁钢成型机，包括成型机本体和成型卷盘，还包括边锁板、U形导座、内对槽、内对板、刷毛块、表限槽、表限架和挡板构成导护机构，所述成型机本体的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘，且成型卷盘入料端一侧的成型机本体表面通过螺栓锁紧有U形导座两侧焊接的边锁板，所述U形导座朝向成型卷盘入料端的座槽内壁处对称开设有用于内对板自身内限条卡入的内对槽，且内对板远离内对槽的长板体表面粘接成型有刷毛块，所述U形导座的顶端座壁处开设有用于表限架卡入滑动的表限槽，且表限架的顶端架杆处一体成型有用于挡在成型卷盘上方的挡板。
[0007]进一步地，所述内对板自身板体一面焊接有内限条的长杆体；内限条在内对板的板体表面焊接作为内对板的组成部分。
[0008]进一步地，所述刷毛块在内对板的板体表面粘接成型为半圆形的毛块；刷毛块在内对板表面粘接形成半圆形的毛块后，当两组的内对板滑入U形导座时，U形导座内可以对向形成可对向刷除扁钢表面杂灰并进行软限位的结构。
[0009]进一步地，所述挡板的板体为高硬度的透明板体；高硬度透明的挡板可以挡在成型卷盘上方时观察到成型卷盘的工作状态。
[0010]进一步地，所述表限槽的槽体自U形导座长度方向贯穿U形导座的座体顶端；贯穿U形导座的表限槽使得表限架可以穿过U形导座进行滑动。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在成型卷盘一侧的成型机本体表面设置有用于导入扁钢的导护机构，借助导护机构在成型机本体处的导向限位以及上遮防护，有效防止扁钢在成型机本体的成型卷盘处曲时摆动幅度过大伤人，同时也防止扁钢卷曲后向上过高弹起伤人，有效提升了工人操作成型机本体卷曲扁钢成型时的安全性，降低扁钢在成型机本体处成型的事故率。
附图说明
[0013]图1为本技术一种扁钢成型机的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种扁钢成型机的导护机构爆炸图。
[0015]图3为本技术一种扁钢成型机的内对板结构示意图。
[0016]图中：1、成型机本体；2、成型卷盘；3、导护机构；4、边锁板；5、U形导座；6、内对槽；7、内对板；701、内限条；8、刷毛块；9、表限槽；10、表限架；11、挡板。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种扁钢成型机，包括成型机本体1和成型卷盘2，还包括边锁板4、U形导座5、内对槽6、内对板7、刷毛块8、表限槽9、表限架10和挡板11构成导护机构3，成型机本体1的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘2，成型卷盘2入料端一侧的成型机本体1表面通过螺栓锁紧有U形导座5两侧焊接的边锁板4，U形导座5朝向成型卷盘2入料端的座槽内壁处对称开设有用于内对板7自身内限条701卡入的内对槽6，内对板7远离内对槽6的长板体表面粘接成型有刷毛块8，U形导座5的顶端座壁处开设有用于表限架10卡入滑动的表限槽9，表限架10的顶端架杆处一体成型有用于挡在成型卷盘2上方的挡板11。
[0019]其中，内对板7自身板体一面焊接有内限条701的长杆体；内限条701在内对板7的板体表面焊接作为内对板7的组成部分；刷毛块8在内对板7的板体表面粘接成型为半圆形的毛块；刷毛块8在内对板7表面粘接形成半圆形的毛块后，当两组的内对板7滑入U形导座5时，U形导座5内可以对向形成可对向刷除扁钢表面杂灰并进行软限位的结构。
[0020]其中，挡板11的板体为高硬度的透明板体；高硬度透明的挡板11可以挡在成型卷盘2上方时观察到成型卷盘2的工作状态。
[0021]其中，表限槽9的槽体自U形导座5长度方向贯穿U形导座5的座体顶端；贯穿U形导座5的表限槽9使得表限架10可以穿过U形导座5进行滑动。
[0022]需要说明的是，本技术为一种扁钢成型机，导护机构3的U形导座5借助自身外侧的边锁板4配合螺栓可以锁紧在成型卷盘2一侧的成型机本体1表面，此时带有刷毛块8的内对板7借助内限条701对称滑卡在U形导座5内的内对槽6内，使得U形导座5内可以对向形成可对向刷除扁钢表面杂灰并进行软限位的刷毛块8，而后挡板11可以借助表限架10在表限槽9上方滑动，直至挡板11遮挡在成型卷盘2的上方，当扁钢从U形导座5处穿过向成型卷盘2处放入卷曲成型时，随着扁钢被成型卷盘2拉动牵引，扁钢表面的灰尘被刷毛块8刷除，同时扁钢被软限制在刷毛块8之间不易产生较大摆动，即使扁钢较大摆动时也会被内对板7
的双组板体对向限制摆动幅度，而扁钢在成型卷盘2处卷起时被挡板11挡着液不会向上过高弹起伤人，扁钢在成型卷盘2处卷曲成型为盘体构件后可以从成型卷盘2上方取出，取出时可以将挡板11向U形导座5处后滑解除成型卷盘2上方的遮挡，而内对板7在清洁刷毛块8时可以向外拉出拆离U形导座5方便清理刷毛块8。
[0023]需要说明的是，本技术为一种扁钢成型机，包括1、成型机本体；2、成型卷盘；3、导护机构；4、边锁板；5、U形导座；6、内对槽；7、内对板；701、内限条；8、刷毛块；9、表限槽；10、表限架；11、挡板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁钢成型机，包括成型机本体(1)和成型卷盘(2)，其特征在于：还包括边锁板(4)、U形导座(5)、内对槽(6)、内对板(7)、刷毛块(8)、表限槽(9)、表限架(10)和挡板(11)构成导护机构(3)，所述成型机本体(1)的顶端机箱处三点分布安装有用于卷动扁钢进行卷曲成型的成型卷盘(2)，且成型卷盘(2)入料端一侧的成型机本体(1)表面通过螺栓锁紧有U形导座(5)两侧焊接的边锁板(4)，所述U形导座(5)朝向成型卷盘(2)入料端的座槽内壁处对称开设有用于内对板(7)自身内限条(701)卡入的内对槽(6)，且内对板(7)远离内对槽(6)的长板体表面粘接成型有刷毛块(8)，所述U形导座(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑军辉，
申请(专利权)人：浙江丰原型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：