本实用新型专利技术公开了一种风刀切液喷淋装置，其包括箱体：所述箱体的前侧壁活动连接有密封门，且所述箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿箱体顶部，并固定连接有限位仓，所述限位仓的下方设有喷淋管，所述喷淋管上固定连接有若干个喷头，且所述喷淋管上固定连接有导液管，所述限位仓的底部开设有与导液管相匹配的圆孔，所述导液管的顶端穿过限位仓底部圆孔，且所述导液管的管身上固定连接有一对限位块，所述限位仓的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述导液管的管身上固定连接有第二齿轮，通过上述结构，可对风刀不同位置进行冷却，且具有回收机构。且具有回收机构。且具有回收机构。
【技术实现步骤摘要】
一种风刀切液喷淋装置
[0001]本技术涉及风刀加工
，特别涉及一种风刀切液喷淋装置。
技术介绍
[0002]风刀是用于器件的清洗、风干、干燥的仪器，通过高压离心风机驱动，送出均匀强劲的热风，从而达到干燥、清洗的目的。风刀在加工时为防止温度过高，需要对其喷洒冷却液，但是现有的喷淋装置只能对一条线上的加工处进行喷淋，喷淋范围小，从而降低了风刀的冷却效果，影响风刀加工，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种风刀切液喷淋装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种风刀切液喷淋装置，其包括箱体：所述箱体的前侧壁活动连接有密封门，且所述箱体的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴贯穿箱体顶部，并固定连接有限位仓，所述限位仓的下方设有喷淋管，所述喷淋管上固定连接有若干个喷头，且所述喷淋管上固定连接有导液管，所述限位仓的底部开设有与导液管相匹配的圆孔，所述导液管的顶端穿过限位仓底部圆孔，且所述导液管的管身上固定连接有一对限位块，所述限位仓的底部内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述导液管的管身上固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述限位仓的右侧壁上固定连接有存液仓，所述存液仓的侧壁上固定连接有加液管，且所述存液仓的顶部固定连接有吸液泵，所述吸液泵上固定连接有吸液管和排液管，所述吸液管另一端贯穿存液仓的顶部，所述排液管贯穿限位仓的侧壁，并延伸至导液管内，通过导液管、喷淋管和喷头的设置，可将冷却液喷至风刀不同位置，从而提高风刀冷却效果。
[0004]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，提高冷却液覆盖范围，若干个所述喷头呈等距分布在喷淋管上。
[0005]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，过滤冷却液中杂质，并对冷却液进行回收再利用，所述箱体的底部内壁上固定连接有放置板，且所述箱体的底部固定连接有存液槽，所述存液槽的底部固定连接有一对支撑块，且所述存液槽的侧壁上固定连接有出液管，所述出液管上安装有阀门，所述箱体的底部开设有若干个排液孔，且所述箱体的底部内壁上固定连接有过滤网。
[0006]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，受力均匀，提高箱体使用稳定性，一对所述支撑块关于箱体的中心轴线呈对称设置。
[0007]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，提高冷却液回收范围，若干个所述排液孔呈等距分布在箱体的底部内壁上。
[0008]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，受力均匀，提高导液管使用稳定性，一对所述限位块关于导液管的中心轴线呈对称设置。
[0009]根据所述的一种风刀切液喷淋装置，提高装置防滑效果，一对所述支撑块的底部设置有防滑垫。
[0010]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0011]1、通过导液管、喷淋管和喷头的设置，可将冷却液喷至风刀不同位置，从而提高风刀冷却效果；
[0012]2、通过存液槽、排液孔和过滤网的设置，可过滤冷却液中杂质，便于对冷却液进行回收再利用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0014]图1为本技术部分立体图；
[0015]图2为本技术整体结构图；
[0016]图3为图2中A处放大图；
[0017]图4为图2中B处放大图；
[0018]图5为导液管、喷淋管和喷头的结构视图；
[0019]图6为喷淋管和喷头的立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；2、密封门；3、电动伸缩杆；4、限位仓；5、喷淋管；6、喷头；7、导液管；8、限位块；9、电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、存液仓；13、加液管；14、吸液泵；15、吸液管；16、排液管；17、放置板；18、存液槽；19、支撑块；20、排液孔；21、过滤网；22、防滑垫。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1至6，本技术实施例一种风刀切液喷淋装置，其包括箱体1：箱体1的前侧壁活动连接有密封门2，且箱体1的顶部固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的输出轴贯穿箱体1顶部，并固定连接有限位仓4，限位仓4的下方设有喷淋管5，喷淋管5上固定连接有若干个喷头6，且喷淋管5上固定连接有导液管7，限位仓4的底部开设有与导液管7相匹配的圆孔，导液管7的顶端穿过限位仓4底部圆孔，且导液管7的管身上固定连接有一对限位块8，限位仓4的底部内壁上固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有第一齿轮10，导液管7的管身上固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10相啮合，限位仓4的右侧壁上固定连接有存液仓12，存液仓12的侧壁上固定连接有加液管13，且存液仓12的顶部固定连接有吸液泵14，吸液泵14上固定连接有吸液管15和排液管16，吸液管15另一端贯穿存液仓12的顶部，排液管16贯穿限位仓4的侧壁，并延伸至导液管7内，通过导液管7、喷淋管5和喷头6的设置，可将冷却液喷至风刀不同位置，从而提高风刀冷却效果。
[0024]提高冷却液覆盖范围，若干个喷头6呈等距分布在喷淋管5上。
[0025]过滤冷却液中杂质，并对冷却液进行回收再利用，箱体1的底部内壁上固定连接有放置板17，且箱体1的底部固定连接有存液槽18，存液槽18的底部固定连接有一对支撑块19，且存液槽18的侧壁上固定连接有出液管，出液管上安装有阀门，箱体1的底部开设有若干个排液孔20，且箱体1的底部内壁上固定连接有过滤网21。
[0026]受力均匀，提高箱体1使用稳定性，一对支撑块19关于箱体1的中心轴线呈对称设置。
[0027]提高冷却液回收范围，若干个排液孔20呈等距分布在箱体1的底部内壁上。
[0028]受力均匀，提高导液管7使用稳定性，一对限位块8关于导液管7的中心轴线呈对称设置。
[0029]提高装置防滑效果，一对支撑块19的底部设置有防滑垫22。
[0030]工作原理：本技术使用时，打开密封门2，将风刀加工设备安装至放置板17上方，在风刀加工过程中，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动限位仓4和喷淋管5向下移动，直至风刀位于喷淋管5间，启动吸液泵14，吸液泵14通过吸液管15吸出存液仓12内冷却液，并通过排液管16排至导液管7内，从而通过导液管7导入喷淋管5中，以通过若干个喷头6喷至风刀上，此时启动电机9，电机9带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11和导液管7转动，导液管7带动喷淋管5和喷头6转动，从而对风刀不同位置进行喷淋冷却，提高风刀冷却效果，多余的冷却液通过排液孔20排至存液槽18内，并通过过滤网2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风刀切液喷淋装置，其特征在于，包括箱体(1)：所述箱体(1)的前侧壁活动连接有密封门(2)，且所述箱体(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出轴贯穿箱体(1)顶部，并固定连接有限位仓(4)，所述限位仓(4)的下方设有喷淋管(5)，所述喷淋管(5)上固定连接有若干个喷头(6)，且所述喷淋管(5)上固定连接有导液管(7)，所述限位仓(4)的底部开设有与导液管(7)相匹配的圆孔，所述导液管(7)的顶端穿过限位仓(4)底部圆孔，且所述导液管(7)的管身上固定连接有一对限位块(8)，所述限位仓(4)的底部内壁上固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有第一齿轮(10)，所述导液管(7)的管身上固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)相啮合，所述限位仓(4)的右侧壁上固定连接有存液仓(12)，所述存液仓(12)的侧壁上固定连接有加液管(13)，且所述存液仓(12)的顶部固定连接有吸液泵(14)，所述吸液泵(14)上固定连接有吸液管(15)和排液管(16)，所述吸液管(15)另一端贯穿存液仓(12)的顶部，所述排液管(16)贯穿限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，董小曼，姜文凯，尹铜，
申请(专利权)人：浙江凯圣传动科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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