一种液压缸活塞密封结构制造技术

本实用新型专利技术属于液压缸活塞技术领域，尤其为一种液压缸活塞密封结构，包括活塞本体以及安装在所述活塞本体外侧壁上的导向环，还包括设置在所述导向环一侧的底圈，所述底圈为弹性材质截面为圆形的圆环结构，所述底圈卡箍在所述活塞本体表面的凹槽内，所述底圈的外侧壁套设有内密封环；本实用新型专利技术安装方便，磨损补偿平滑，具有更长的密封寿命，当外环磨损时，底圈发生弹性复位，使内密封环向外扩张，从而减弱补偿板的变形程度，增大磨损密封环的补偿范围，当外环磨损殆尽时，内垫与缸体内壁贴合，此时补偿板彻底释放弹性，内垫为浮动状态，在运动过程中内垫与活塞本体内壁和缸体内壁发生震动会产生噪声，可提醒用户进行更换本实用新型专利技术。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞密封结构


[0001]本技术属于液压缸活塞
，具体涉及一种液压缸活塞密封结构。

技术介绍

[0002]活塞是液压缸体中的核心部件，活塞与缸体之间的密封能够避免液压缸压力流失，因此对活塞的密封处理十分重要，目前普遍采用在活塞外侧安装密封环的方式进行密封；
[0003]经查公开(公告)号：CN214887650U公开了一种活塞密封结构，此技术中公开了“包括活塞缸，该活塞缸开设有滑动腔，在该滑动腔内部设置有活塞，该活塞能沿所述滑动腔的中心线方向作往复直线运动”等技术方案；具有“本技术能改善传统的活塞密封结构易因磨损而导致密封失效的情况，大幅提高活塞的使用寿命”等技术效果；
[0004]虽然这种密封环具有一定的补偿效果，但是仅通过内密封环的弹性补偿效果单一，当内密封环铸件恢复时，补偿效果会逐渐减弱，对外密封环的弹力难以稳定补偿。
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种液压缸活塞密封结构。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种液压缸活塞密封结构，具有多个弹性件配合，具有更平滑的补偿效果，延长密封寿命的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压缸活塞密封结构，包括活塞本体以及安装在所述活塞本体外侧壁上的导向环，还包括设置在所述导向环一侧的底圈，所述底圈为弹性材质截面为圆形的圆环结构，所述底圈卡箍在所述活塞本体表面的凹槽内，所述底圈的外侧壁套设有内密封环，所述内密封环为截面呈矩形的圆环结构，所述内密封环的外侧壁固定有若干沿所述内密封环呈环形分布的补偿板，所述补偿板为弹性材质的蛇形片状结构，若干所述补偿板远离所述内密封环的一端固定有环绕所述补偿板设置的磨损密封环，所述磨损密封环的外侧壁裸露在所述活塞本体的凹槽外。
[0008]作为本技术一种液压缸活塞密封结构优选的，所述磨损密封环为双层结构，所述磨损密封环的外层为外环，所述外环为弹性材质且截面呈矩形的圆环结构，所述外环的内侧固定有若干塑性材质瓦状结构的内垫，所述内垫与所述补偿板一一对应，所述补偿板固定在所述内垫的内侧中部。
[0009]作为本技术一种液压缸活塞密封结构优选的，所述外环的外侧壁边缘为倒角结构。
[0010]作为本技术一种液压缸活塞密封结构优选的，所述补偿板具有向两端延伸的弹性趋势。
[0011]作为本技术一种液压缸活塞密封结构优选的，当所述补偿板弹性释放时，所述内垫的外侧壁与所述活塞本体的外侧壁相切。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术安装方便，磨损补偿平滑，具有更长的密封寿命，当外环磨损时，外环的直径变小，外环对底圈、内密封环和补偿板的束缚力减弱，补偿板使外环向外扩展进行补偿，同时底圈发生弹性复位，使内密封环向外扩张，从而减弱补偿板的变形程度，增大磨损密封环的补偿范围，当外环磨损殆尽时，内垫与缸体内壁贴合，此时补偿板彻底释放弹性，内垫为浮动状态，在运动过程中内垫与活塞本体内壁和缸体内壁发生震动会产生噪声，可提醒用户进行更换本技术。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的三维结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装状态结构示意图；
[0018]图4为本技术中外环和内垫的结构示意图；
[0019]图中：1、活塞本体；2、导向环；3、底圈；4、内密封环；5、补偿板；6、磨损密封环；61、外环；62、内垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图3所示；
[0023]一种液压缸活塞密封结构，包括活塞本体1以及安装在活塞本体1外侧壁上的导向环2；
[0024]本实施方案中：经查公开(公告)号：CN214887650U公开了一种活塞密封结构，此技术中公开了“包括活塞缸，该活塞缸开设有滑动腔，在该滑动腔内部设置有活塞，该活塞能沿所述滑动腔的中心线方向作往复直线运动”等技术方案；具有“本技术能改善传统的活塞密封结构易因磨损而导致密封失效的情况，大幅提高活塞的使用寿命”等技术效果；
[0025]虽然这种密封环具有一定的补偿效果，但是仅通过内密封环的弹性补偿效果单一，当内密封环铸件恢复时，补偿效果会逐渐减弱，对外密封环的弹力难以稳定补偿。
[0026]进一步而言：
[0027]如图1
‑
图4所示；
[0028]结合上述内容：
[0029]该液压缸活塞密封结构，还包括设置在导向环2一侧的底圈3，底圈3为弹性材质截面为圆形的圆环结构，底圈3卡箍在活塞本体1表面的凹槽内，底圈3的外侧壁套设有内密封环4，内密封环4为截面呈矩形的圆环结构，内密封环4的外侧壁固定有若干沿内密封环4呈环形分布的补偿板5，补偿板5为弹性材质的蛇形片状结构，若干补偿板5远离内密封环4的
一端固定有环绕补偿板5设置的磨损密封环6，磨损密封环6的外侧壁裸露在活塞本体1的凹槽外。
[0030]本实施方案中：本技术安装时，先将底圈3撑开后套入活塞本体1上的凹槽内，然后将内密封环4和磨损密封环6同时撑开后套在底圈3的表面，内密封环4和磨损密封环6回弹使底圈3压缩变形，完成本技术的安装固定，当活塞本体1在缸体内滑动时，导向环2起到引导作用，磨损密封环6与缸体内壁接触，使活塞本体1与缸体内壁的间隙被磨损密封环6密封，从而避免液压压力的流失，当磨损密封环6磨损时，底圈3和补偿板5将磨损密封环6向外挤出，使磨损密封环6始终与缸体内壁贴合，实现对磨损密封环6磨损的补偿，增加磨损密封环6的耐用性。
[0031]更进一步而言：
[0032]在一个可选的实施例中，磨损密封环6为双层结构，磨损密封环6的外层为外环61，外环61为弹性材质且截面呈矩形的圆环结构，外环61的内侧固定有若干塑性材质瓦状结构的内垫62，内垫62与补偿板5一一对应，补偿板5固定在内垫62的内侧中部。
[0033]本实施例中：通过此设计，外环61与缸体内壁接触，产生磨损时，外环61的弹力减弱，底圈3、内密封环4和补偿板5的弹力得到释放，使外环61向外扩展，补偿板5推动内垫62向外运动，内垫62带动外环61向外运动，内垫62使拓展后的外环61保持成圆形，从而提高外环61的密封效果，当外环61磨损殆尽时，补偿板5处于完全释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞密封结构，包括活塞本体(1)以及安装在所述活塞本体(1)外侧壁上的导向环(2)，其特征在于：还包括设置在所述导向环(2)一侧的底圈(3)，所述底圈(3)为弹性材质截面为圆形的圆环结构，所述底圈(3)卡箍在所述活塞本体(1)表面的凹槽内，所述底圈(3)的外侧壁套设有内密封环(4)，所述内密封环(4)为截面呈矩形的圆环结构，所述内密封环(4)的外侧壁固定有若干沿所述内密封环(4)呈环形分布的补偿板(5)，所述补偿板(5)为弹性材质的蛇形片状结构，若干所述补偿板(5)远离所述内密封环(4)的一端固定有环绕所述补偿板(5)设置的磨损密封环(6)，所述磨损密封环(6)的外侧壁裸露在所述活塞本体(1)的凹槽外。2.根据权利要求1所述的液压缸活...

【专利技术属性】
技术研发人员：石何镕，吴然胜，
申请(专利权)人：上海群美机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：