本实用新型专利技术公开了一种顶管临时加固装置，属于顶管技术领域，包括后背板和安装在后背板一侧的油缸，所述均压环的外侧壁设置有便于将两个顶管调节至一致的高度调整组件，所述后背板靠近油缸的一侧设置有对便于顶管水平移动的支撑组件，所述支撑组件的内侧壁设置有便于顶管放置的放置组件，所述后背板靠近油缸的一侧设置有推动顶管移动的驱动组件。该顶管临时加固装置，通过油缸和均压环的配合使用，便于高度调整组件移动至顶管内部，再通过液压杆、U形板和滚轮的配合使用，将两个需要对接的顶管高度调节至一致，避免对两个顶管之间的连接出现偏差，从而使得两个顶管之间紧贴在一起，同时油缸运行后，便于均压环和高度调整组件同时移动调节。移动调节。移动调节。
【技术实现步骤摘要】
一种顶管临时加固装置
[0001]本技术属于顶管
，具体来说，涉及一种顶管临时加固装置。
技术介绍
[0002]顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。
[0003]目前顶管的施工方法为：顶管机由始发井出发向接收井顶进，始发井内安装由后靠背、机头导轨，油缸和均压环等装置，顶管机的供电单元和液压单元以及控制单元放置在地面上，顶管机由刀盘、传送系统、动力系统组成，油缸提供推力推动顶管机前行，顶管在油缸的推动下逐一铺设，直至顶管机到达接收井，从而完成整个管线的铺设工作。
[0004]现有的技术中，直接将顶管安放在始发井内，油缸推动均压环移动，使得顶管向靠近接收井的方向顶进，由于在相邻两个顶管连接的过程中，需要将两个顶管相邻的一端对齐，但是在两个顶管对接的过程中，不便于对靠近均压环一侧的顶管高度进行调节，从而可能造成相邻两个管道直接对接出现偏差。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0006]针对相关技术中的问题，本技术提出一种顶管临时加固装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种顶管临时加固装置，包括后背板和安装在后背板一侧的油缸，所述油缸的伸缩端固定连接有均压环，所述均压环的外侧壁设置有便于将两个顶管调节至一致的高度调整组件，所述后背板靠近油缸的一侧设置有对便于顶管水平移动的支撑组件，所述支撑组件的内侧壁设置有便于顶管放置的放置组件，所述后背板靠近油缸的一侧设置有推动顶管移动的驱动组件；
[0009]所述高度调整组件包括固定连接在均压环外侧的安装板，所述安装板的内侧壁固定连接有贯穿杆，所述贯穿杆的内侧壁安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有U形板，所述U形板的内侧壁安装有滚轮。
[0010]优选的，所述贯穿杆的外侧壁固定连接有稳固杆，所述稳固杆远离贯穿杆的一端与安装板的内侧壁连接。
[0011]通过设置稳固杆，实现了对贯穿杆中间段进行支撑。
[0012]优选的，所述支撑组件包括安装在后背板靠近油缸一侧的滑轨，所述滑轨的底部焊接有底杆，所述底杆的底部螺纹连接有螺纹座。
[0013]通过设置滑轨、底杆和螺纹座，实现了便于顶管向远离后背板的方向移动。
[0014]优选的，所述底杆的顶部固定连接有三角钢，所述三角钢的外侧壁与滑轨的外侧
壁固定连接。
[0015]通过设置三角钢，实现了增加滑轨和底杆之间的连接性。
[0016]优选的，所述驱动组件包括安装在后背板靠近油缸一侧的电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端与滑轨远离后背板的一侧转动连接，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有套块。
[0017]通过设置电机、螺纹杆和套块，实现了初步将顶管推动至靠近拼接处的位置。
[0018]优选的，所述套块的顶部固定连接有活动板，所述活动板的顶部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部安装有弧形板，所述活动板的外侧壁固定连接有连杆。
[0019]通过设置活动板、顶杆、弧形板和连杆，实现了便于顶管的放置。
[0020]优选的，所述活动板的内底壁安装有弹簧，所述弹簧的顶部与顶杆的底部连接。
[0021]通过设置弹簧，实现了对顶杆进一步支撑。
[0022]综上所述，本技术的技术效果和优点：该顶管临时加固装置，通过油缸和均压环的配合使用，便于高度调整组件移动至顶管内部，再通过液压杆、U形板和滚轮的配合使用，对顶管的高度进行调节，将两个需要对接的顶管高度调节至一致，使得两个顶管相邻的一端对齐，避免对两个顶管之间的连接出现偏差，从而使得两个顶管之间紧贴在一起，同时油缸运行后，便于均压环和高度调整组件同时移动调节。
[0023]通过螺纹座的作用，将滑轨调节至水平状态，再通过三角钢的作用，增加底杆与滑轨之间的连接效果，从而便于安放在滑轨上方的顶管水平调节。
[0024]通过弧形板、顶杆和弹簧的配合使用，便于顶管的放置，再通过电机运行，螺纹杆随之转动，套块带动活动板移动调节，从而初步对弧形板顶部的顶管位置进行调节。
附图说明
[0025]图1为本技术立体结构示意图；
[0026]图2为本技术贯穿杆结构示意图；
[0027]图3为本技术螺纹杆结构示意图；
[0028]图4为本技术弧形板结构示意图。
[0029]图中：1、后背板；2、油缸；3、均压环；4、高度调整组件；41、安装板；42、贯穿杆；43、液压杆；44、U形板；45、滚轮；46、稳固杆；5、支撑组件；51、滑轨；52、底杆；53、三角钢；54、螺纹座；6、驱动组件；61、电机；62、螺纹杆；63、套块；7、放置组件；71、活动板；72、顶杆；73、弧形板；74、弹簧；75、连杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
‑
4，一种顶管临时加固装置，包括后背板1和安装在后背板1一侧的油缸2，油缸2设置有四个，四个油缸2位于后背板1的一侧均匀分布，油缸2的伸缩端固定连接有均压环3，均压环3固定在四个油缸2的伸缩端，均压环3的外侧壁设置有便于将两个顶管调节至一致的高度调整组件4，后背板1靠近油缸2的一侧设置有对便于顶管水平移动的支撑组
件5，支撑组件5的内侧壁设置有便于顶管放置的放置组件7，后背板1靠近油缸2的一侧设置有推动顶管移动的驱动组件6；
[0032]高度调整组件4包括固定连接在均压环3外侧的安装板41，安装板41的内侧壁固定连接有贯穿杆42，贯穿杆42位于安装板41的内侧壁中心处，贯穿杆42的内侧壁安装有液压杆43，液压杆43设置有两个，两个液压杆43位于贯穿杆42的外侧壁呈线性阵列分布，液压杆43的伸缩端固定连接有U形板44，U形板44的纵截面为U形，U形板44的内侧壁安装有滚轮45；
[0033]顶管安放在放置组件7的上方后，通过驱动组件6对顶管的位置初步调节，油缸2运行，均压环3移动至与顶管的一端贴合，使得液压杆43位于顶管的内部，且两个液压杆43均匀分布在顶管中轴线的两侧，液压杆43运行，U形板44带动滚轮45移动至与顶管的内顶壁贴合，液压杆43持续运行，对顶管的高度进行调节，使得两个相连接的顶管处于同一高度，油缸2再次运行，均压环3和高度调整组件4推动顶管移动，使得两个顶管对接并紧贴在一起，避免对两个顶管之间的连接出现偏差，从而使得两个顶管稳固在一起，进而使得多个顶管稳固在土壤内。
[0034]参照图2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种顶管临时加固装置，包括后背板(1)和安装在后背板(1)一侧的油缸(2)，其特征在于，所述油缸(2)的伸缩端固定连接有均压环(3)，所述均压环(3)的外侧壁设置有便于将两个顶管调节至一致的高度调整组件(4)，所述后背板(1)靠近油缸(2)的一侧设置有对便于顶管水平移动的支撑组件(5)，所述支撑组件(5)的内侧壁设置有便于顶管放置的放置组件(7)，所述后背板(1)靠近油缸(2)的一侧设置有推动顶管移动的驱动组件(6)；所述高度调整组件(4)包括固定连接在均压环(3)外侧的安装板(41)，所述安装板(41)的内侧壁固定连接有贯穿杆(42)，所述贯穿杆(42)的内侧壁安装有液压杆(43)，所述液压杆(43)的伸缩端固定连接有U形板(44)，所述U形板(44)的内侧壁安装有滚轮(45)。2.根据权利要求1所述的一种顶管临时加固装置，其特征在于，所述贯穿杆(42)的外侧壁固定连接有稳固杆(46)，所述稳固杆(46)远离贯穿杆(42)的一端与安装板(41)的内侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种顶管临时加固装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括安装在后背板(1)靠近油缸(2)一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：任东钊，郝美刚，武墓荣，
申请(专利权)人：北京韩建河山管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。