一种设有夹持结构的推管机制造技术

本实用新型专利技术涉及推管机技术领域，尤其涉及一种设有夹持结构的推管机，其技术方案包括推管座、安装板和安装座，所述安装座的侧端面开设有限位滑槽，安装座的侧端面位于限位滑槽的上方安装有齿条板，所述安装座的上端面开设有移动限位槽，所述推管座的前端开设有推管腔，推管座的外表面嵌入安装有液压设备，所述液压设备包括有液压杆，液压杆延伸至推管腔内安装有夹持板，两个所述安装板对称安装在推管座的侧端，安装板的下端面安装有移动轮，所述安装板的下端面位于移动轮的一侧转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条板啮合连接。本实用新型专利技术具备能够对不同大小的管道进行夹持，方便进行推管工作的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有夹持结构的推管机


[0001]本技术涉及推管机
，具体为一种设有夹持结构的推管机。

技术介绍

[0002]随着我国地下管网建设的不断增加,以及长距离大管径铺管工程的增多,水平定向钻进技术在应用中出现了诸如回拖力不足、容易发生断杆、塌孔等事故的问题。推管机可用于水平定向钻进铺管工程中,凭借自身强大的推拉能力,在管道的回拖阶段进行助力,进行辅助推管作业。
[0003]目前使用的推管机不设有夹持结构，导致在对于不同管径的管道进行推进时，容易出现管道偏斜位置的情况，不利于对于不同大小的管道进行使用，对推管机的使用造成了不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有夹持结构的推管机，具备能够对不同大小的管道进行夹持，方便进行推管工作的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有夹持结构的推管机，包括推管座、安装板和安装座，两个所述安装座呈对称分布，安装座的侧端面下部位置处安装有固定板，所述安装座的侧端面开设有限位滑槽，安装座的侧端面位于限位滑槽的上方安装有齿条板，所述安装座的上端面开设有移动限位槽，所述推管座的前端开设有推管腔，推管座的外表面嵌入安装有液压设备，所述液压设备包括有液压杆，液压杆延伸至推管腔内安装有夹持板，两个所述安装板对称安装在推管座的侧端，安装板的下端面安装有移动轮，移动轮位于移动限位槽内，所述安装板的下端面位于移动轮的一侧转动安装有转动轴，转动轴的末端处安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条板啮合连接。
[0006]优选的，所述固定板的上端面开设有安装孔，安装孔呈均匀等距分布。固定板和安装孔的设置配合五金件可以对本技术进行固定。
[0007]优选的，所述安装板下端焊接有固定杆，固定杆的末端处安装有限位滑块，且限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的配合可以对推管座进行移动定位。
[0008]优选的，所述液压设备共设有四个，四个液压设备关于推管座呈阵列分布。
[0009]优选的，所述安装板的上端面安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：管道末端插入至推管腔内，通过四个液压设备同步工作可以使夹持板移动对管道进行夹持固定，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动，在驱动齿轮和齿条板的配合下可以使推管座移动进行推管工作，在推管的过程中因管道与推管腔保持同轴，可以有效的防止管道出现偏斜的情况，可以方便推管机进行推管工作。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的安装座侧视结构示意图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、推管座；2、液压设备；3、齿条板；4、驱动箱；5、安装板；6、驱动齿轮；7、限位滑块；8、固定板；9、安装座；10、夹持板；11、推管腔；12、移动限位槽；13、限位滑槽；14、移动轮；15、转动轴；16、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例一
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种设有夹持结构的推管机，包括推管座1、安装板5和安装座9，两个所述安装座9呈对称分布，安装座9的侧端面下部位置处安装有固定板8，所述固定板8的上端面开设有安装孔16，安装孔16呈均匀等距分布，所述安装座9的侧端面开设有限位滑槽13，安装座9的侧端面位于限位滑槽13的上方安装有齿条板3，所述安装座9的上端面开设有移动限位槽12，所述推管座1的前端开设有推管腔11，推管座1的外表面嵌入安装有液压设备2，所述液压设备2共设有四个，四个液压设备2关于推管座1呈阵列分布，所述液压设备2包括有液压杆，液压杆延伸至推管腔11内安装有夹持板10，本技术中的液压设备2为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0020]本实施例中，通过固定板8和安装孔16的配合对本技术进行固定，推管时可以防止本技术移动位置，工作时将管道末端插入至推管腔11内，通过四个液压设备2同步工作可以使夹持板10移动对管道进行夹持固定，可以使管道与推管腔11保持同轴状态。
[0021]实施例二
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种设有夹持结构的推管机，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述安装板5对称安装在推管座1的侧端，安装板5的下端面安装有移动轮14，移动轮14位于移动限位槽12内，所述安装板5的下端面位于移动轮14的一侧转动安装有转动轴15，转动轴15的末端处安装有驱动齿轮6，驱动齿轮6与齿条板3啮合连接，所述安装板5的上端面安装有驱动箱4，驱动箱4内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴15的轴心连接，所述安装板5下端焊接有固定杆，固定杆的末端处安装有限位滑块7，且限位滑块7滑动安装在限位滑槽13内，限位滑槽13可以对限位滑块7进行限位，本技术中驱动箱4内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]本实施例中，推管工作时，通过驱动箱4内的驱动设备工作可以使转动轴15转动，
在驱动齿轮6和齿条板3的配合下可以使推管座1移动进行推管工作，在推管座1移动的过程中通过限位滑槽13和移动限位槽12的配合开对推管座1进行限位，可以使推管座1稳定的进行推管工作。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有夹持结构的推管机，包括推管座(1)、安装板(5)和安装座(9)，其特征在于：两个所述安装座(9)呈对称分布，安装座(9)的侧端面下部位置处安装有固定板(8)，所述安装座(9)的侧端面开设有限位滑槽(13)，安装座(9)的侧端面位于限位滑槽(13)的上方安装有齿条板(3)，所述安装座(9)的上端面开设有移动限位槽(12)，所述推管座(1)的前端开设有推管腔(11)，推管座(1)的外表面嵌入安装有液压设备(2)，所述液压设备(2)包括有液压杆，液压杆延伸至推管腔(11)内安装有夹持板(10)，两个所述安装板(5)对称安装在推管座(1)的侧端，安装板(5)的下端面安装有移动轮(14)，移动轮(14)位于移动限位槽(12)内，所述安装板(5)的下端面位于移动轮(14)的一侧转动安装有转动轴(15)，转动轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思栋，
申请(专利权)人：济南成东机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：