一种非标件输送用机构模组制造技术

本申请属于零件输送技术领域，公开了一种非标件输送用机构模组，包括连接杆，所述连接杆的两端均固定设置有传输机构，所述传输机构包括设置在连接杆侧壁上的支撑架、两个分别转动设置在支撑架两端的齿轮以及与两个齿轮相互啮合的齿条，所述连接杆贯穿支撑架并与齿轮转动连接，所述齿条贯穿支撑架的上表面并延伸至支撑架外，所述支撑架上设置有用于降低非标件在输送过程中与传输机构相互分离概率的稳定组件。本申请具有降低非标件受损概率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种非标件输送用机构模组


[0001]本技术涉及零件输送
，特别涉及一种非标件输送用机构模组。

技术介绍

[0002]非标件是指非标零部件的意思。非标零部件是相对于标准零部件提出来的,非标件主要是国家没有定出严格的标准规格,没有相关的参数规定之外,由企业自由控制的其他配件，当非标件生产完成后需将非标件进行输送，从而对非标件进行组装。
[0003]在公开号为CN216376790U的中国技术专利中公开了一种输送机构，涉及输送设备的领域，其技术方案主要包括输送组件、驱动组件和控制组件，输送组件包括第一输送机和与第一输送机输送方向垂直的第二输送机，第二输送机的进料端与第一输送机的其中一侧边相接，驱动组件开设在第一输送机远离第二输送机的一侧上，驱动组件用于将包装箱从第一输送机推动至第二输送机内，控制组件包括传感器和PLC控制器，传感器开设于驱动组件靠近第一输送机出料端的一侧上，PLC控制器与驱动组件和传感器电连接，传感器能感知到包装箱上的标记信号并且对PLC控制器做出指令，PLC控制器控制驱动组件向靠近第二输送机方向移动，将包装箱推动至第二输送机内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：上述装置在输送的过程中，非标件产生晃动，进而导致体积较大的非标件在运输过程中产生晃动，从而导致非标件与输送装置相互分离，进而使非标件摔落在地面上，从而提高了非标件受损的概率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种非标件输送用机构模组。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种非标件输送用机构模组，包括连接杆，所述连接杆的两端均固定设置有传输机构，所述传输机构包括设置在连接杆侧壁上的支撑架、两个分别转动设置在支撑架两端的齿轮以及与两个齿轮相互啮合的齿条，所述连接杆贯穿支撑架并与齿轮转动连接，所述齿条贯穿支撑架的上表面并延伸至支撑架外，所述支撑架上设置有用于降低非标件在输送过程中与传输机构相互分离概率的稳定组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需对非标件进行输送时，工作人员需将非标件放置在支撑架上。随后，工作人员需启动传输机构，进而使齿轮发生转动，从而使与齿轮啮合的齿条发生转动，进而使非标件在齿条的作用下在支撑架上进行输送。在此过程中，稳定组件对非标件进行限位，进而降低了非标件在输送过程中与支撑架相互分离的概率，从而降低了非标件受损的概率。
[0008]进一步的，所述稳定组件包括固定设置在支撑架侧壁上的支撑板，所述支撑板的侧壁上开设有滑槽，所述稳定组件还包括滑动设置在滑槽内的滑块以及固定设置在滑块侧壁上的U形件，所述U形件靠近支撑板的侧壁与支撑板滑动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，当非标件在齿条的作用下在支撑架上进行输送时，工作
人员需根据非标件的大小对U形件的大小进行调整，进而使U形件两个相互靠近侧壁之间的长度与非标件的长度相等，从而使U形件在非标件的作用下发生移动，进而使滑块在U形件的作用下发生滑动。在此过程中，U形件对非标件进行限位，从而降低了非标件支撑架相互分离的概率，从而降低了非标件受损的概率。
[0010]进一步的，所述滑槽的内底壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位块，所述限位块的底面与滑块的上表面相互固定。
[0011]通过采用上述技术方案，当滑块在U形件的作用下发生滑动时，限位块跟随滑块滑动。在此过程中，限位块的侧壁抵紧限位槽的内壁，进而降低了滑块在滑动过程中与滑槽相互分离的概率，从而提高了装置的稳定性。
[0012]进一步的，所述U形件包括固定设置在滑块侧壁上的L形块，所述L形块水平方向远离支撑板的侧壁上开设有安装槽，所述U形件还包括滑动设置在安装槽内的L形件。
[0013]通过采用上述技术方案，当工作人员需根据非标件的大小对U形件的大小进行调整时，工作人员需滑动L形件，进而使L形块与L形件相互靠近侧壁的大小发生变化，从而降低了工作人员调整U形件大小的难度，进而降低了工作人员的工作难度。
[0014]进一步的，所述L形块的上表面贯穿开设有安置槽，所述L形件的侧壁上开设有抵紧槽，所述抵紧槽的内顶壁上开设有阻挡槽，所述阻挡槽内滑动设置有阻挡块，所述抵紧槽内滑动设置有抵紧块，所述L形件的上表面螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆与限位块转动连接，所述抵紧块的上表面与其靠近阻挡杆的侧壁相交的棱边上开设有第一倾斜面。
[0015]通过采用上述技术方案，当工作人员调整完U形件的大小时，工作人员需转动螺纹杆，进而使螺纹杆向下移动，从而使阻挡块在螺纹杆的作用下向下滑动，进而使阻挡块逐渐靠近并最终抵紧第一倾斜面，从而使抵紧块在阻挡块的作用下向靠近安装槽的方向滑动，进而使抵紧块抵紧安装槽的内壁，从而降低了U形件在工作过程中大小发生改变的概率，进而提高了装置的稳定性。
[0016]进一步的，所述抵紧槽的内壁上开设有复位槽，所述复位槽内滑动设置有复位块，所述复位块靠近阻挡块的侧壁上固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在复位槽靠近阻挡块的内壁上，所述复位块与抵紧块相互固定。
[0017]通过采用上述技术方案，当阻挡块与第一倾斜面相互分离时，复位块在第一弹簧的作用下向远离安装槽的方向滑动，进而使抵紧块在复位块的作用下向远离安装槽的方向滑动，从而使抵紧块与安装槽的内壁相互分离，进而提高了阻挡块与第一倾斜面正对的概率。
[0018]进一步的，所述抵紧块远离阻挡块的侧壁上固定设置有橡胶片。
[0019]通过采用上述技术方案，橡胶具有良好的弹性，采用橡胶制成的橡胶片提高了抵紧块与安装槽的最大静摩擦力上限，从而提高了装置的稳定性。
[0020]进一步的，所述螺纹杆的上表面固定设置有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，把手降低了工作人员转动螺纹杆的难度，从而降低了工作人员的工作难度。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]本申请中，当工作人员需对非标件进行输送时，工作人员需将非标件放置在支撑架上。随后，工作人员需启动传输机构，进而使齿轮发生转动，从而使与齿轮啮合的齿条发
生转动，进而使非标件在齿条的作用下在支撑架上进行输送。在此过程中，稳定组件对非标件进行限位，进而降低了非标件在输送过程中与支撑架相互分离的概率，从而降低了非标件受损的概率；
[0024]本申请中，当非标件在齿条的作用下在支撑架上进行输送时，工作人员需根据非标件的大小对U形件的大小进行调整，进而使U形件两个相互靠近侧壁之间的长度与非标件的长度相等，从而使U形件在非标件的作用下发生移动，进而使滑块在U形件的作用下发生滑动。在此过程中，U形件对非标件进行限位，从而降低了非标件支撑架相互分离的概率，从而降低了非标件受损的概率；
[0025]本申请中，当滑块在U形件的作用下发生滑动时，限位块跟随滑块滑动。在此过程中，限位块的侧壁抵紧限位槽的内壁，进而降低了滑块在滑动过程中与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标件输送用机构模组，包括连接杆(1)，其特征是：所述连接杆(1)的两端均固定设置有传输机构(111)，所述传输机构(111)包括设置在连接杆(1)侧壁上的支撑架(112)、两个分别转动设置在支撑架(112)两端的齿轮(113)以及与两个齿轮(113)相互啮合的齿条(114)，所述连接杆(1)贯穿支撑架(112)并与齿轮(113)转动连接，所述齿条(114)贯穿支撑架(112)的上表面并延伸至支撑架(112)外，所述支撑架(112)上设置有用于降低非标件在输送过程中与传输机构(111)相互分离概率的稳定组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种非标件输送用机构模组，其特征是：所述稳定组件(3)包括固定设置在支撑架(112)侧壁上的支撑板(31)，所述支撑板(31)的侧壁上开设有滑槽(2)，所述稳定组件(3)还包括滑动设置在滑槽(2)内的滑块(32)以及固定设置在滑块(32)侧壁上的U形件(33)，所述U形件(33)靠近支撑板(31)的侧壁与支撑板(31)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种非标件输送用机构模组，其特征是：所述滑槽(2)的内底壁上开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内滑动设置有限位块(4)，所述限位块(4)的底面与滑块(32)的上表面相互固定。4.根据权利要求2所述的一种非标件输送用机构模组，其特征是：所述U形件(33)包括固定设置在滑块(32)侧壁上的L形块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兆军，
申请(专利权)人：兴兆兴精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：