一种具有降低工件磨损功能的输送模组制造技术

本申请涉及一种具有降低工件磨损功能的输送模组，本申请包括连接杆，所述连接杆两端均固定有安装座，每个所述安装座上表面均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有传送皮带，所述安装槽内壁开设有固定槽，所述固定槽内底壁固定有支撑腿，所述支撑腿上端固定有底板，所述底板上通过减震组件连接有用于对传送皮带减震的减震板。当工件放置在传送皮带上输送时，两个传送皮带的设置，减小了工件与传送皮带接触的面积，通过减震板和减震组件为传送皮带提供了减震效果，从而减小了输送工件时产生的震动，降低了工件在输送过程中产生的磨损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有降低工件磨损功能的输送模组


[0001]本技术涉及输送模组
，特别涉及一种具有降低工件磨损功能的输送模组。

技术介绍

[0002]输送模组是现有自动化生产线中常见输送机构，一般有滚筒式输送模组和传送带式输送模组，主要作用是实现工件等产品的输送。
[0003]现有技术中的输送模组在输送工件过程中，会产生震动造成工件碰撞，容易导致工件磨损，不利于工件的安全输送。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种具有降低工件磨损功能的输送模组。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有降低工件磨损功能的输送模组，包括连接杆，所述连接杆两端均固定有安装座，每个所述安装座上表面均开设有安装槽，每个所述安装槽内均设置有传送皮带，所述安装槽内壁开设有固定槽，所述固定槽内底壁固定有支撑腿，所述支撑腿上端固定有底板，所述底板上通过减震组件连接有用于对传送皮带减震的减震板。
[0006]通过采用上述技术方案，当工件放置在传送皮带上输送时，两个传送皮带的设置，减小了工件与传送皮带接触的面积，通过减震板和减震组件为传送皮带提供了减震效果，从而减小了输送工件时产生的震动，降低了工件在输送过程中产生的磨损。
[0007]进一步的，所述减震组件包括与底板上表面固定的底座，所述底座上表面开设有滑槽，所述减震组件还包括与减震板下表面固定并与滑槽滑移连接的支撑柱以及设置在底板与减震板之间的弹簧，所述弹簧一端与底板上表面固定，所述弹簧另一端与减震板下表面固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当工件在传送皮带上输送时，与传送皮带产生的震动被弹簧吸收，使得支撑柱在滑槽内上下移动，从而使得减震板对传送皮带以及传送皮带上的工件进行减震，降低了工件在输送过程中产生的磨损。
[0009]进一步的，所述减震板上表面开设有第一滚动槽，所述第一滚动槽内转动连接有多个第一圆辊，所述第一圆辊的外壁与传送皮带滚动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，第一圆辊与传送皮带滚动连接，减小了减震板与传送皮带之间的摩擦，减小了减震板对传送皮带造成的磨损。
[0011]进一步的，所述滑槽内壁开设有限位槽，所述支撑柱侧壁固定有与限位槽滑移连接的限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块与限位槽为支撑柱提供了限位效果，避免了限位块从滑槽内脱落的情况。
[0013]进一步的，所述传送皮带外壁固定有多个减震块。
[0014]通过采用上述技术方案，减震块采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，起到了良好的减震效果，减小了工件与传送皮带之间的磨损。
[0015]进一步的，每个所述安装座上表面均固定有限位板。
[0016]通过采用上述技术方案，两个限位板对传送皮带上的工件起到了限位作用，降低了工件位置发生偏移甚至掉落的概率。
[0017]进一步的，两个所述限位板相互靠近的侧壁均开设有第二滚动槽，每个所述第二滚动槽内均转动连接有多个第二圆辊。
[0018]通过采用上述技术方案，第二圆辊减小了限位板与工件之间的摩擦，减小了限位板对工件造成的磨损。
[0019]进一步的，每个所述第二圆辊外壁均固定套设有橡胶套。
[0020]通过采用上述技术方案，橡胶套采用橡胶材料制成，其材质富有弹性，起到了良好的减震效果，减小了工件与第二圆辊之间的磨损。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]本申请中，当工件放置在传送皮带上输送时，两个传送皮带的设置，减小了工件与传送皮带接触的面积，通过减震板和减震组件为传送皮带提供了减震效果，从而减小了输送工件时产生的震动，降低了工件在输送过程中产生的磨损；
[0023]本申请中，当工件在传送皮带上输送时，与传送皮带产生的震动被弹簧吸收，使得支撑柱在滑槽内上下移动，从而使得减震板对传送皮带以及传送皮带上的工件进行减震，降低了工件在输送过程中产生的磨损；
[0024]本申请中，第一圆辊与传送皮带滚动连接，减小了减震板与传送皮带之间的摩擦，减小了减震板对传送皮带造成的磨损。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例的剖面结构示意图；
[0027]图3是图2中A处的放大示意图；
[0028]图4是本技术实施例用于凸显第二圆辊的结构示意图。
[0029]图中：1、连接杆；2、安装座；21、安装槽；211、固定槽；3、传送皮带；31、减震块；4、支撑腿；5、底板；6、减震板；61、第一滚动槽；7、减震组件；71、底座；711、滑槽；712、限位槽；72、支撑柱；721、限位块；73、弹簧；8、第一圆辊；9、限位板；91、第二滚动槽；10、第二圆辊；101、橡胶套。
具体实施方式
[0030]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0031]如图1
‑
4所示，本申请实施例公开一种具有降低工件磨损功能的输送模组，包括连接杆1、安装座2、传送皮带3、支撑腿4、底板5、减震板6以及减震组件7。
[0032]连接杆1为矩形杆状结构，连接杆1水平设置。安装座2为长方体结构，安装座2设置有两个，两个安装座2分别固定在连接杆1的两端，每个安装座2上表面均开设有安装槽21，安装槽21内壁开设有固定槽211。传送皮带3为现有技术中常用且适用本实施例的传送皮带3，传送皮带3设置有两个，两个传送皮带3分别设置在两个安装槽21内。支撑腿4为竖直设置的矩形杆状结构，支撑腿4固定在固定槽211内底壁上，支撑腿4设置有多个。底板5为矩形板状结构，底板5固定在多个支撑腿4上端。减震板6为矩形板状结构，减震板6设置在底板5上，用于对传送皮带3减震。
[0033]减震组件7安装在底板5上，减震组件7包括底座71、支撑柱72以及弹簧73。底座71为长方体结构，底座71固定在底板5上表面，底座71上表面开设有滑槽711。支撑柱72为长方体结构，支撑柱72固定在减震板6下表面，且支撑柱72与滑槽711滑移连接。弹簧73设置在底板5与减震板6之间，弹簧73一端与底板5上表面固定，弹簧73另一端与减震板6下表面固定。
[0034]当工件放置在传送皮带3上输送时，与传送皮带3产生的震动被弹簧73吸收，使得支撑柱72在滑槽711内上下移动，从而使得减震板6对传送皮带3以及传送皮带3上的工件进行减震，减小了输送工件时产生的震动，降低了工件在输送过程中产生的磨损，两个传送皮带3的设置，减小了工件与传送皮带3接触的面积，进一步减小了对工件的磨损。
[0035]为了减小减震板6对传送皮带3造成的磨损，减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有降低工件磨损功能的输送模组，其特征是：包括连接杆(1)，所述连接杆(1)两端均固定有安装座(2)，每个所述安装座(2)上表面均开设有安装槽(21)，每个所述安装槽(21)内均设置有传送皮带(3)，所述安装槽(21)内壁开设有固定槽(211)，所述固定槽(211)内底壁固定有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)上端固定有底板(5)，所述底板(5)上通过减震组件(7)连接有用于对传送皮带(3)减震的减震板(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有降低工件磨损功能的输送模组，其特征是：所述减震组件(7)包括与底板(5)上表面固定的底座(71)，所述底座(71)上表面开设有滑槽(711)，所述减震组件(7)还包括与减震板(6)下表面固定并与滑槽(711)滑移连接的支撑柱(72)以及设置在底板(5)与减震板(6)之间的弹簧(73)，所述弹簧(73)一端与底板(5)上表面固定，所述弹簧(73)另一端与减震板(6)下表面固定。3.根据权利要求2所述的一种具有降低工件磨损功能的输送模组，其特征是：所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：余兆军，
申请(专利权)人：兴兆兴精密科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：