一种网线拉直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网线拉直机，包括拉直箱，所述拉直箱的外壁通过安装机构连接有网线轮，所述网线轮上逆时针缠绕有网线本体。本实用新型专利技术在使用时，将缠绕有网线本体的网线轮一端插在固定杆上，再将安装螺杆拧到安装孔中并插入到网线轮上的安装槽中，从而可以完成对网线轮的安装和固定；然后将网线本体从网线轮的底部穿过第一拉直轮的顶部、并经过第二拉直轮的底部，最后从网线孔将网线本体拽出，随着网线本体不断的被拽出，弯曲的网线本体经过第一拉直轮的反向挤压、第二拉直轮的反向挤压和网线孔的校正，可以被进行拉直处理，从而可以得到较直的网线本体并方便对网线本体进行布线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种网线拉直机


[0001]本技术涉及网线设备
，尤其涉及一种网线拉直机。

技术介绍

[0002]网线，一般由金属或玻璃制成，它可以用来在网络内传递信息。常用的网络电缆有三种：双绞线、同轴电缆和光纤电缆(光纤)。双绞线是由许多对线组成的数据传输线。它的特点是价格便宜，所以被广泛应用。
[0003]整箱网线，为了便于运输，需要对其进行盘线操作，因为盘线操作的特性，网线在解开后会有一定的扭曲状态，对于零散的网线，因为其不规则放置，扭曲的程度更高，不便于对网线进行布线，为了布线的方便以及可靠性，需要对网线进行拉直操作，以便于布线的规整性，因此，提出一种网线拉直机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种网线拉直机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种网线拉直机，包括拉直箱，所述拉直箱的外壁通过安装机构连接有网线轮，所述网线轮上逆时针缠绕有网线本体，所述拉直箱的内底部通过升降机构连接有呈“U”型的升降板，所述升降板通过第一拉直机构连接有第一拉直轮，所述拉直箱的内壁通过第二拉直机构连接有第二拉直轮，所述拉直箱的外壁设置有出线机构。
[0007]优选地，所述安装机构包括与拉直箱内壁固定连接的固定杆，所述网线轮的两端均开设有安装槽，所述拉直箱的外壁开设有与安装槽同轴设置的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆与其中一个安装槽的内壁相抵，所述固定杆与另外一个安装槽的内壁相抵。
[0008]优选地，所述升降机构包括升降管，所述拉直箱内底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有驱动杆，所述驱动杆的外壁设置有外螺纹，所述升降管的内壁设置有内螺纹，所述驱动杆与升降管的内壁螺纹连接，所述升降管的顶部与升降板的底部固定连接，所述拉直箱的内壁对称开设有升降槽，所述升降板与升降槽的内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述第一拉直机构包括第一转杆，所述第一转杆贯穿第一拉直轮并与第一拉直轮固定连接，所述第一转杆的两端均与升降板转动连接。
[0010]优选地，所述第二拉直机构包括第二转杆，所述第二转杆与拉直箱的内壁转动连接，所述第二转杆贯穿第二拉直轮并与第二拉直轮固定连接。
[0011]优选地，所述出线机构包括与拉直箱外壁固定连接的出线板，所述出线板开设有呈均匀分布、大小不一且与拉直箱内部贯通的出线孔，所述网线本体依次经过网线轮的底部、第一拉直轮的顶部、第二拉直轮的底部和出线孔。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本设备在使用时，利用安装机构、第一拉直机构、第二拉直机构和出现机构，将
缠绕有网线本体的网线轮一端插在固定杆上，再将安装螺杆拧到安装孔中并插入到网线轮上的安装槽中，从而可以完成对网线轮的安装和固定；然后将网线本体从网线轮的底部穿过第一拉直轮的顶部、并经过第二拉直轮的底部，最后从网线孔将网线本体拽出，随着网线本体不断的被拽出，弯曲的网线本体经过第一拉直轮的反向挤压、第二拉直轮的反向挤压和网线孔的校正，可以被进行拉直处理，从而可以得到较直的网线本体并方便对网线本体进行布线。
[0014]2、本设备在使用时，利用升降机构，伺服电机会通过驱动杆控制升降管的上下移动，升降管会通过升降板控制第一拉直轮的上移或者下移，从而可以对第一拉直轮的位置进行调节，方便对网线本体进行拉直处理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种网线拉直机的外部立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种网线拉直机的内部立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种网线拉直机的俯视平面结构示意图。
[0018]图中：1拉直箱、2网线轮、3网线本体、4升降板、5第一拉直轮、6第二拉直轮、7固定杆、8安装槽、9螺纹孔、10安装螺杆、11升降管、12伺服电机、13驱动杆、14升降槽、15第一转杆、16第二转杆、17出线板、18出线孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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图3，一种网线拉直机，包括拉直箱1，拉直箱1的外壁通过安装机构连接有网线轮2，网线轮2上逆时针缠绕有网线本体3，拉直箱1的内底部通过升降机构连接有呈“U”型的升降板4，升降板4通过第一拉直机构连接有第一拉直轮5，拉直箱1的内壁通过第二拉直机构连接有第二拉直轮6，拉直箱1的外壁设置有出线机构。
[0021]进一步地，安装机构包括与拉直箱1内壁固定连接的固定杆7，网线轮2的两端均开设有安装槽8，拉直箱1的外壁开设有与安装槽8同轴设置的螺纹孔9，螺纹孔9螺纹连接有安装螺杆10，安装螺杆10与其中一个安装槽8的内壁相抵，固定杆7与另外一个安装槽8的内壁相抵，其中通过安装机构可以对网线轮2进行安装和固定，方便对网线本体3进行拉直处理。
[0022]进一步地，升降机构包括升降管11，拉直箱1内底部固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出端设置有驱动杆13，驱动杆13的外壁设置有外螺纹，升降管11的内壁设置有内螺纹，驱动杆13与升降管11的内壁螺纹连接，升降管11的顶部与升降板4的底部固定连接，拉直箱1的内壁对称开设有升降槽14，升降板4与升降槽14的内壁滑动连接，其中通过升降机构可以控制第一拉直轮5的高度，第一拉直轮5位置越高，拉直的效果就更好。
[0023]进一步地，第一拉直机构包括第一转杆15，第一转杆15贯穿第一拉直轮5并与第一拉直轮5固定连接，第一转杆15的两端均与升降板4转动连接；第二拉直机构包括第二转杆16，第二转杆16与拉直箱1的内壁转动连接，第二转杆16贯穿第二拉直轮6并与第二拉直轮6
固定连接，其中从网线轮2上逆时针缠绕的网线本体3移处后是弯曲的，但经过第一拉直轮5顶部的反向挤压和第二拉直轮6的底部反向机构，可以对弯曲的网线本体3可以起到较好的拉直效果。
[0024]进一步地，出线机构包括与拉直箱1外壁固定连接的出线板17，出线板17开设有呈均匀分布、大小不一且与拉直箱1内部贯通的出线孔18，网线本体3依次经过网线轮2的底部、第一拉直轮5的顶部、第二拉直轮6的底部和出线孔18，其中第二拉直轮6的底部与出线孔18的轴心线位于同一平面，可以让经过第二拉直轮6的网线本体3可以水平的经过网线孔，不会被挤压弯曲。
[0025]本技术工作原理：将缠绕有网线本体3的网线轮2一端插在固定杆7上，再将安装螺杆10拧到安装孔中并插入到网线轮2上的安装槽8中，从而可以完成对网线轮2的安装和固定；然后将网线本体3从网线轮2的底部穿过第一拉直轮5的顶部、并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网线拉直机，包括拉直箱(1)，其特征在于，所述拉直箱(1)的外壁通过安装机构连接有网线轮(2)，所述网线轮(2)上逆时针缠绕有网线本体(3)，所述拉直箱(1)的内底部通过升降机构连接有呈“U”型的升降板(4)，所述升降板(4)通过第一拉直机构连接有第一拉直轮(5)，所述拉直箱(1)的内壁通过第二拉直机构连接有第二拉直轮(6)，所述拉直箱(1)的外壁设置有出线机构。2.根据权利要求1所述的一种网线拉直机，其特征在于，所述安装机构包括与拉直箱(1)内壁固定连接的固定杆(7)，所述网线轮(2)的两端均开设有安装槽(8)，所述拉直箱(1)的外壁开设有与安装槽(8)同轴设置的螺纹孔(9)，所述螺纹孔(9)螺纹连接有安装螺杆(10)，所述安装螺杆(10)与其中一个安装槽(8)的内壁相抵，所述固定杆(7)与另外一个安装槽(8)的内壁相抵。3.根据权利要求1所述的一种网线拉直机，其特征在于，所述升降机构包括升降管(11)，所述拉直箱(1)内底部固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端设置有驱动杆(13)，所述驱动杆(13)的外壁设置有外螺纹，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会跃，
申请(专利权)人：武汉市深安讯光电科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：