一种加工中心用随动工作台制造技术

技术编号:39105273 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本实用新型专利技术公开了一种加工中心用随动工作台,包括机体和主动齿轮,所述机体的顶端安装有工作台,且所述工作台的内侧安装有调节结构,所述调节结构的顶端连接有调节座,且所述调节座的内侧安装有从动齿轮,所述主动齿轮连接于所述从动齿轮的一侧,所述从动齿轮的内侧贯穿有传动轴。利用设置的主动齿轮、从动齿轮、锥形齿轮和传动轴之间的结合使用,可以提高整个装置自身的灵活性,由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接,所以当主动齿轮转动时会带动从动齿轮进行同步转动,从而可以实现转动座的转动,而当主动锥形齿轮进行转动时,会带动从动锥形齿轮进行旋转,通过多个从动锥形齿轮的联动可以实现旋转座的转动,实现零件的翻转处理。翻转处理。翻转处理。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用随动工作台


[0001]本技术涉及加工中心用随动工作台领域,特别是涉及一种加工中心用随动工作台。

技术介绍

[0002]加工中心可以实现工件在加工中心上经一次装夹后,数字控制系统能控制机床按不同工序,自动选择和更换刀具,自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能,依次完成工件几个面上多工序的加工,从而使生产效率大大提高;
[0003]如授权公告号为CN204366435U的技术所公开的加工中心用随动工作台,其解决了因工件下垂及固定不牢固造成的加工精度低、产品质量差的问题,然而现有的工作台在使用时由于其自身的灵活性不高,所以导致整个工作台在后续加工的过程中显得较为笨重,整体使用起来较为不便,难以根据实际的使用需求来对夹持的零件进行转动或者是翻转处理,导致工作台在使用时存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种加工中心用随动工作台,能解决现有的工作台解决了因工件下垂及固定不牢固造成的加工精度低、产品质量差的问题,然而现有的工作台在使用时由于其自身的灵活性不高,所以导致整个工作台在后续加工的过程中显得较为笨重,整体使用起来较为不便,难以根据实际的使用需求来对夹持的零件进行转动或者是翻转处理,导致工作台在使用时存在一定的局限性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:包括机体和主动齿轮,所述机体的顶端安装有工作台,且所述工作台的内侧安装有调节结构,所述调节结构的顶端连接有调节座,且所述调节座的内侧安装有从动齿轮,所述主动齿轮连接于所述从动齿轮的一侧,所述从动齿轮的内侧贯穿有传动轴,且所述传动轴的顶端连接有转动座,所述转动座的顶端一侧安装有支撑侧板,所述转动座的内侧安装有第二电机,且所述第二电机的输出端连接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的一侧连接有第一从动锥形齿轮,且所述第一从动锥形齿轮的顶端连接有第二从动锥形齿轮,所述第二从动锥形齿轮的另一端连接有第三从动锥形齿轮,且所述第三从动锥形齿轮的一侧垂直连接有联动轴。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述调节结构包括格栅槽、第一电机、螺纹杆、螺纹套和调节槽,所述格栅槽开设于所述工作台的底部,所述工作台的一端安装有第一电机,且所述第一电机的输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹套,所述工作台的顶端两侧开设有调节槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述转动座的底部对称安装有辅助滚轮,所述调节座的顶端开设有环形滑轨。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述联动轴的一侧连接有旋转座,且所述旋转座的内侧贯穿有导向杆,所述导向杆的外表面套设有导向套,且所述导向套的底部连
接有复位弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向套的一侧连接有夹板,且所述夹板的底部连接有防护垫,旋转座的一侧开设有凹槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述导向杆外侧直径尺寸与所述导向套内侧直径尺寸相适配,且所述导向杆贯穿所述导向套的内侧垂直于所述旋转座的内侧壁。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、利用设置的主动齿轮、从动齿轮、锥形齿轮和传动轴之间的结合使用,可以提高整个装置自身的灵活性,能够根据实际的使用需求来对夹持的零件进行转向或者是翻转处理,方便后续对零件进行加工处理,由于主动齿轮与从动齿轮之间通过齿牙啮合连接,所以当主动齿轮转动时会带动从动齿轮进行同步转动,从而可以实现转动座的转动,而当主动锥形齿轮进行转动时,会带动从动锥形齿轮进行旋转,通过多个从动锥形齿轮的联动可以实现旋转座的转动,实现零件的翻转处理;
[0013]2、利用设置的夹板、复位弹簧、导向套和导向杆之间的结合使用,可以根据实际的零件尺寸来对零件进行限位夹持处理,以此来防止零件在后续的加工过程中发生位置上的偏移,当拨动夹板时会使导向套沿着导向杆进行纵向运动,并拉动其底部连接的复位弹簧,而后结合复位弹簧形变所产生的反向作用力可以反向拉动导向套,当施加给夹板的力消失时能够带动两侧的导向套进行相向运动,从而可以利用夹板对零件进行限位夹持处理。
附图说明
[0014]图1为本技术所述加工中心用随动工作台结构示意图;
[0015]图2为本技术所述加工中心用随动工作台图1中A处放大结构示意图;
[0016]图3为本技术所述加工中心用随动工作台旋转座内部结构示意图;
[0017]图4为本技术所述加工中心用随动工作台中工作台立体结构示意图;
[0018]其中:1、机体;2、工作台;3、格栅槽;4、第一电机;5、螺纹杆;6、螺纹套;7、调节槽;8、调节座;9、从动齿轮;10、主动齿轮;11、传动轴;12、转动座;13、支撑侧板;14、第二电机;15、主动锥形齿轮;16、第一从动锥形齿轮;17、第二从动锥形齿轮;18、第三从动锥形齿轮;19、联动轴;20、辅助滚轮;21、环形滑轨;22、旋转座;23、导向杆;24、导向套;25、复位弹簧;26、夹板;27、防护垫;28、凹槽。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1、图2和图4所示,本技术提供一种加工中心用随动工作台,包括机体1和主动齿轮10,机体1的顶端安装有工作台2,且工作台2的内侧安装有调节结构,调节结
构包括格栅槽3、第一电机4、螺纹杆5、螺纹套6和调节槽7,格栅槽3开设于工作台2的底部,工作台2的一端安装有第一电机4,且第一电机4的输出端连接有螺纹杆5,螺纹杆5的外表面套设有螺纹套6,螺纹套6通过螺纹与螺纹杆5构成螺纹连接,且螺纹杆5贯穿螺纹套6的内侧垂直于工作台2的内侧壁,工作台2的顶端两侧开设有调节槽7,调节结构的顶端连接有调节座8,且调节座8的内侧安装有从动齿轮9,主动齿轮10连接于从动齿轮9的一侧,从动齿轮9通过齿牙与主动齿轮10啮合连接,从动齿轮9的内侧贯穿有传动轴11,且传动轴11的顶端连接有转动座12,转动座12的顶端一侧安装有支撑侧板13,转动座12的内侧安装有第二电机14,且第二电机14的输出端连接有主动锥形齿轮15,主动锥形齿轮15的一侧连接有第一从动锥形齿轮16,且第一从动锥形齿轮16的顶端连接有第二从动锥形齿轮17,主动锥形齿轮15通过齿牙与第一从动锥形齿轮16啮合连接,且第二从动锥形齿轮17通过齿牙与第三从动锥形齿轮18啮合连接,第二从动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用随动工作台,包括机体(1)和主动齿轮(10),其特征在于:所述机体(1)的顶端安装有工作台(2),且所述工作台(2)的内侧安装有调节结构,所述调节结构的顶端连接有调节座(8),且所述调节座(8)的内侧安装有从动齿轮(9),所述主动齿轮(10)连接于所述从动齿轮(9)的一侧,所述从动齿轮(9)的内侧贯穿有传动轴(11),且所述传动轴(11)的顶端连接有转动座(12),所述转动座(12)的顶端一侧安装有支撑侧板(13),所述转动座(12)的内侧安装有第二电机(14),且所述第二电机(14)的输出端连接有主动锥形齿轮(15),所述主动锥形齿轮(15)的一侧连接有第一从动锥形齿轮(16),且所述第一从动锥形齿轮(16)的顶端连接有第二从动锥形齿轮(17),所述第二从动锥形齿轮(17)的另一端连接有第三从动锥形齿轮(18),且所述第三从动锥形齿轮(18)的一侧垂直连接有联动轴(19)。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用随动工作台,其特征在于:所述调节结构包括格栅槽(3)、第一电机(4)、螺纹杆(5)、螺纹套(6)和调节槽(7),所述格栅槽(3)开设于所述工作台(2)的底部,所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫龚文明
申请(专利权)人:昆山河海精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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