本实用新型专利技术涉及CNC加工中心技术领域的CNC数控加工中心,包括机体,所述机体的前端滑动安装有防护门,所述机体的一端内壁上固定连接有固定座。与现有技术相比,通过设置的活动座、安装座和夹持杆,便于该装置在使用过程中,首先将零件的一端贴合在固定座的一侧,然后根据零件的尺寸调整连接块和夹持杆的位置,接着通过调节两个活动座带动夹持杆移动实现对零件的夹持,从而实现对零件进行稳定的三角固定,用以满足不同形状零件的夹持,并且通过调整后的夹持杆可以满足不同规格零件的夹持,避免零件形状大小影响夹持以及夹持稳定性。免零件形状大小影响夹持以及夹持稳定性。免零件形状大小影响夹持以及夹持稳定性。
【技术实现步骤摘要】
CNC数控加工中心
[0001]本技术涉及CNC加工中心
,特别是涉及CNC数控加工中心。
技术介绍
[0002]CNC一般指计算机数字控制机床,又叫数控机床,是一种装有程序控制系统的自动化机床,控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。
[0003]如授权公告号CN217344519U所示的一种CNC数控加工中心,将零件放置在限位框的内壁,通过人工带动螺丝进行旋转,让螺丝的一端带动限位板往下移动,让阻块带动零件固定在限位框的内壁,通过阻块的橡胶材质增加零件外围的阻力,让零件在加工时不容易与限位框发生脱离。
[0004]但是上述方案在使用过程中,当零件的长度大于限位框时,便无法实现零件在限位框内的夹持,此外若零件形状各异,也会存在某些零件无法稳定夹持的问题,从而极大程度上影响力对零件的夹持稳定性以及夹持范围,为此我们提出CNC数控加工中心。
技术实现思路
[0005]针对上述问题,本技术提供了CNC数控加工中心,具有便捷稳定的实现对零件的夹持,避免零件形状以及大小影响夹持以及夹持稳定性的问题。
[0006]本技术的技术方案是:
[0007]CNC数控加工中心,包括机体,所述机体的前端滑动安装有防护门,所述机体的一端内壁上固定连接有固定座,所述固定座的前表面开设有方形滑槽,所述方形滑槽的上下两端内侧分别通过导轨滑动安装有活动块,所述机体上下两端的外侧分别滑动安装有活动座,所述活动块的两端分别与活动座两端内壁固定连接,两个所述活动块的内侧螺纹安装有双向丝杆,所述双向丝杆的上表面固定连接有连接轴,所述连接轴通过轴承贯穿并转动连接于固定座的顶端内侧,所述连接轴的上表面固定连接有位于固定座顶端的旋钮,所述活动座的一侧固定连接有安装座,所述安装座通过调节组件连接有夹持杆。
[0008]在进一步的技术方案中,所述机体的前端内侧滑动安装有收集箱,所述收集箱的前表面固定连接有把手,所述收集箱两端的下表面分别固定连接有限位块,所述机体的前表面开设有与限位块相对应适配的滑槽,所述限位块滑动安装于滑槽内,所述防护门的下表面位于把手的上方。
[0009]在进一步的技术方案中,所述调节组件包括滑动安装于安装座内侧的活动杆,所述活动杆的一端固定连接有连接块,两个所述夹持杆分别固定连接于两个连接块的相对一侧,两个所述夹持杆的相对一侧固定连接有垫片。
[0010]在进一步的技术方案中,所述活动杆的顶端开设有刻度,所述安装座的一端上表面内侧螺纹贯穿有螺丝杆。
[0011]在进一步的技术方案中,所述方形滑槽的底端内壁上固定连接有限位套,所述双
向丝杆的底端转动连接于限位套内。
[0012]在进一步的技术方案中,所述收集箱上表面四周分别开设有向内倾斜的斜面,所述收集箱的外侧四周分别与机体内壁相贴合。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、与现有技术相比,通过设置的活动座、安装座和夹持杆,便于该装置在使用过程中,首先将零件的一端贴合在固定座的一侧,然后根据零件的尺寸调整连接块和夹持杆的位置,接着通过调节两个活动座带动夹持杆移动实现对零件的夹持,从而实现对零件进行稳定的三角固定,用以满足不同形状零件的夹持,并且通过调整后的夹持杆可以满足不同规格零件的夹持,避免零件形状大小影响夹持以及夹持稳定性。
[0015]2、与现有技术相比,通过设置的收集箱、把手和限位块,便于该装置在使用过程中,将收集箱通过机体前端塞入到机体内,以便于加工废屑落入到收集箱内收集,当收集完成后在限位块的限位作用下可以将收集箱从机体内取出进行处理,当工件加工时,需要将防护门关闭,此时防护门从把手顶端划过实现对收集箱顶端的限位。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术实施例固定座的结构示意图;
[0018]图3是本技术实施例活动座的结构示意图;
[0019]图4是本技术实施例安装座的结构示意图;
[0020]图5是本技术实施例收集箱的结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、机体;2、防护门;3、固定座;4、收集箱;5、活动座;6、安装座;7、方形滑槽;8、旋钮;9、活动块;10、双向丝杆;11、连接轴;12、活动杆;13、连接块;14、夹持杆;15、垫片;16、螺丝杆;17、把手;18、限位块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
图5所示,CNC数控加工中心,包括机体1,机体1的前端滑动安装有防护门2,以便于实现机体1前端的密封,保证机体1内加工的安全性,机体1的一端内壁上固定连接有固定座3,起到了支撑固定的作用,固定座3的前表面开设有方形滑槽7,以便于活动块9在旋钮8内滑动,方形滑槽7的上下两端内侧分别通过导轨滑动安装有活动块9,以便于带动活动座5进行上下移动,机体1上下两端的外侧分别滑动安装有活动座5,可以带动安装座6进行移动,并且可以避免废屑影响到活动座5的上下移动,活动块9的两端分别与活动座5两端内壁固定连接,以便于带动活动座5,两个活动块9的内侧螺纹安装有双向丝杆10,以便于在双向螺纹的作用下嗲东两个活动块9相反方向移动,双向丝杆10的上表面固定连接有连接轴11,起到了支撑限位的作用,并且不会影响双向丝杆10的转动,连接轴11通过轴承贯穿并转动连接于固定座3的顶端内侧,以便于进行转动,连接轴11的上表面固定连接有位于固定座3顶端的旋钮8,以便于带动双向丝杆10进行转动,活动座5的一侧固定连接有安装座6,可以
带动夹持杆14进行移动,安装座6的内侧滑动安装有活动杆12,可以实现夹持杆14位置的调节,活动杆12的一端固定连接有连接块13,实现活动杆12和夹持杆14的连接,两个夹持杆14分别固定连接于两个连接块13的相对一侧以便于对零件进行夹持,两个夹持杆14的相对一侧固定连接有垫片15,起到了缓冲作用,保证了夹持的稳定性,活动杆12的顶端开设有刻度,更加精准的实现夹持杆14位置的调整,安装座6的一端上表面内侧螺纹贯穿有螺丝杆16,可以实现对活动杆12的滑动以及固定,方形滑槽7的底端内壁上固定连接有限位套,双向丝杆10的底端转动连接于限位套内,保证了双向丝杆10转动的稳定性。
[0026]上述技术方案的工作原理如下:
[0027]当零件需要加工时,首先需要通过防护门2将机体1前端打开,然后将零件放置在固定座3的一侧,接着根据零件尺寸需求向一端拉伸连接块13,连接块13通过活动杆12和活动杆12上的刻度可以更加精准的实现夹持杆14的位置的调整,当夹持杆14移动到零件的顶端时,转动旋钮8带动连接轴11转动,连接轴11通过双向丝杆10螺纹推动活动块9,活动块9带动活动座5进行上下移动,从而可以实现对工件的夹持,避免畏寒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.CNC数控加工中心,包括机体(1),所述机体(1)的前端滑动安装有防护门(2),其特征在于:所述机体(1)的一端内壁上固定连接有固定座(3),所述固定座(3)的前表面开设有方形滑槽(7),所述方形滑槽(7)的上下两端内侧分别通过导轨滑动安装有活动块(9),所述机体(1)上下两端的外侧分别滑动安装有活动座(5),所述活动块(9)的两端分别与活动座(5)两端内壁固定连接,两个所述活动块(9)的内侧螺纹安装有双向丝杆(10),所述双向丝杆(10)的上表面固定连接有连接轴(11),所述连接轴(11)通过轴承贯穿并转动连接于固定座(3)的顶端内侧,所述连接轴(11)的上表面固定连接有位于固定座(3)顶端的旋钮(8),所述活动座(5)的一侧固定连接有安装座(6),所述安装座(6)通过调节组件连接有夹持杆(14)。2.根据权利要求1所述的CNC数控加工中心,其特征在于:所述机体(1)的前端内侧滑动安装有收集箱(4),所述收集箱(4)的前表面固定连接有把手(17),所述收集箱(4)两端的下表面分别固定连接有限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫,龚文明,
申请(专利权)人:昆山河海精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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