本实用新型专利技术公开了一种混凝土放料装置，涉及混凝土技术领域，包括放料机体，所述放料机体的顶面开设有入料口，所述放料机体内部的左右两侧均开设有空腔，所述两个所述空腔内壁的一侧均设有调节放料机构；所述调节放料机构包括与空腔的内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆杆壁的一侧螺纹连接有梯形槽块，所述空腔内壁的一侧开设有固定口。本实用新型专利技术设备在使用时，能控制出料的速度，使得出料的时速度不会过快或者过慢，保证施工的效率，而且本设备在放料的过程中，不会造成下料处堵塞，使得下料顺畅，保证了设备的使用效果，从而提高了下料速度，保证施工进程，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土放料装置
[0001]本技术涉及混凝土
，特别涉及一种混凝土放料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，也称为砼，由胶凝材料、粗细骨料、水按一定比例，均匀搅拌、密实成型，经过一定的时间养护硬化后而制成的一种人造石材，必要的时候可加入外加剂，混凝土按照表观密度的大小可分为：重混凝土、普通混凝土、轻质混凝土，这三种混凝土不同之处就是骨料的不同，混凝土具有工程所需要的强度和耐久性，而且原料易得，造价较低，特别是能耗较低，因而用途极为广泛，在使用混凝土时需要对其进行放料，所述需要专门的混凝土放料装置
[0003]传统的混凝土放料装置在使用时，一般不能控制出料的速度，使得出料的时速度过快或者过慢，影响施工的效率，而且传统的混凝土放料装置在放料的过程中，会造成下料处堵塞，使得下料困难，影响了设备的使用效果，从而减慢了下料速度，影响施工进程，降低了设备的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种混凝土放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的混凝土放料装置在使用时，一般不能控制出料的速度，使得出料的时速度过快或者过慢，影响施工的效率，而且传统的混凝土放料装置在放料的过程中，会造成下料处堵塞，使得下料困难，影响了设备的使用效果，从而减慢了下料速度，影响施工进程，降低了设备的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土放料装置，包括放料机体，所述放料机体的顶面开设有入料口，所述放料机体内部的左右两侧均开设有空腔，所述两个所述空腔内壁的一侧均设有调节放料机构；所述调节放料机构包括与空腔的内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆杆壁的一侧螺纹连接有梯形槽块，所述空腔内壁的一侧开设有固定口，所述固定口的内壁开设有挡槽，所述挡槽的内壁设有挡料机构。
[0006]优选的，所述挡料机构包括与挡槽的内壁固定连接的多个弹簧，多个所述弹簧的下端共同固定连接有斜挡板，多个所述挡槽内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述放料机体的内壁设有松料机构。
[0007]优选的，所述松料机构包括与放料机体内壁的前侧转动连接的两个转动柱，两个所述转动柱的柱壁均固定连接有多个搅拌块，两个所述转动柱柱壁的后侧均固定连接有两个皮带轮，两个所述皮带轮的表面共同转动连接有皮带，下侧的所述转动柱的后端固定连接有第二电机，所述第二电机的后面固定连接有防护壳。
[0008]优选的，两个所述梯形槽块的一端分别通过相应的固定口的内壁均延伸至放料机体的内壁，多个所述滑槽的内壁均通过滑块一面分别与相应的斜挡板的一面固定连接，两
个所述斜挡板的底面分别与相应的梯形槽块的顶面滑动连接，两个所述转动柱的后端均贯穿放料机体内壁的后侧延伸至其后面，所述防护壳的前面与放料机体的后面固定连接。
[0009]优选的，所述放料机体底面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底面均设有刹车轮，使设备在使用时更加稳定，使设备方便移动，方便搬运和使用设备。
[0010]优选的，所述放料机体的左右两面均固定连接有把手，两个所述把手的表面均设有防护套，所述防护套的材质为氯丁橡胶，增大设备与手接触的摩擦力，使使用设备时体验感更佳。
[0011]优选的，两个所述空腔的内壁的下侧与相应的固定口内壁的下侧共同开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均通过限位块的一面分别与相应的梯形槽块的底面滑动连接，能限制设备的内装置的自转的，使设备在使用时更稳定，保证设备的使用效果，提高设备的实用性。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置放料机体、入料口、空腔、第一电机、丝杆、梯形槽块、固定口、挡槽、弹簧、斜挡板、滑槽、转动柱、搅拌块、皮带轮、皮带、第二电机、防护壳，本设备在使用时，能控制出料的速度，使得出料的时速度不会过快或者过慢，保证施工的效率，而且本设备在放料的过程中，不会造成下料处堵塞，使得下料顺畅，保证了设备的使用效果，从而提高了下料速度，保证施工进程，提高了设备的实用性。
[0014]2、通过设置梯形槽块、固定口、放料机体、滑槽、斜挡板、转动柱、防护壳，使设备内各个装置之间的连接性更强，保证设备在使用时的安全性和稳定性，增大设备在使用时的性能，从而提高设备的使用效果。
[0015]3、通过设置放料机体、支撑腿、刹车轮、把手、防护套、空腔、固定口、限位槽、梯形槽块，使设备在使用时更加稳定，使设备方便移动，方便搬运和使用设备，增大设备与手接触的摩擦力，使使用设备时体验感更佳，能限制设备的内装置的自转的，使设备在使用时更稳定，保证设备的使用效果，提高设备的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1的A部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1的B部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的皮带的立体结构示意图。
[0021]图中：1、放料机体；2、入料口；3、空腔；4、第一电机；5、丝杆；6、梯形槽块；7、固定口；8、挡槽；9、弹簧；10、斜挡板；11、滑槽；12、转动柱；13、皮带轮；14、皮带；15、第二电机；16、防护壳；17、支撑腿；18、刹车轮；19、把手；20、防护套；21、限位槽；22、搅拌块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种混凝土放料装置，包括放料机体1，放料机体1的顶面开设有入料口2，放料机体1内部的左右两侧均开设有空腔3，两个空腔3内壁的一侧均设有调节放料机构；调节放料机构包括与空腔3的内壁固定连接的第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5杆壁的一侧螺纹连接有梯形槽块6，梯形槽块6为梯形块体的一侧开设有槽体的结构，能够保证设备的正常下料，空腔3内壁的一侧开设有固定口7，固定口7的内壁开设有挡槽8，挡槽8的内壁设有挡料机构，挡料机构包括与挡槽8的内壁固定连接的多个弹簧9，多个弹簧9的下端共同固定连接有斜挡板10，多个挡槽8内壁的左右两侧均开设有滑槽11，放料机体1的内壁设有松料机构，本设备在使用时，能控制出料的速度，使得出料的时速度不会过快或者过慢，保证施工的效率。
[0024]如图1、图4和图5所示，松料机构包括与放料机体1内壁的前侧转动连接的两个转动柱12，两个转动柱12的柱壁均固定连接有多个搅拌块22，两个转动柱12柱壁的后侧均固定连接有两个皮带轮13，两个皮带轮13的表面共同转动连接有皮带14，通过皮带轮13和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土放料装置，包括放料机体(1)，其特征在于：所述放料机体(1)的顶面开设有入料口(2)，所述放料机体(1)内部的左右两侧均开设有空腔(3)，所述两个所述空腔(3)内壁的一侧均设有调节放料机构；所述调节放料机构包括与空腔(3)的内壁固定连接的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)杆壁的一侧螺纹连接有梯形槽块(6)，所述空腔(3)内壁的一侧开设有固定口(7)，所述固定口(7)的内壁开设有挡槽(8)，所述挡槽(8)的内壁设有挡料机构。2.根据权利要求1所述的一种混凝土放料装置，其特征在于：所述挡料机构包括与挡槽(8)的内壁固定连接的多个弹簧(9)，多个所述弹簧(9)的下端共同固定连接有斜挡板(10)，多个所述挡槽(8)内壁的左右两侧均开设有滑槽(11)，所述放料机体(1)的内壁设有松料机构。3.根据权利要求2所述的一种混凝土放料装置，其特征在于：所述松料机构包括与放料机体(1)内壁的前侧转动连接的两个转动柱(12)，两个所述转动柱(12)的柱壁均固定连接有多个搅拌块(22)，两个所述转动柱(12)柱壁的后侧均固定连接有两个皮带轮(13)，两个所述皮带轮(13)的表面共同转动连接有皮带(14)，下侧的所述转动柱(12)的后端固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘翀，潘俊宜，余世金，郑春伟，金俊珍，
申请(专利权)人：金华市瑞城商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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