一种防凝固式混凝土生产用混料装置制造方法及图纸

技术编号:40733451 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-22 13:13
本技术提供一种防凝固式混凝土生产用混料装置,涉及混凝土领域。包括混合箱,混合箱的下方设置有底座,底座顶面的左右两侧均固定连接有支撑架,左侧的支撑架的右面开设有凹槽,凹槽内壁左侧的四侧均通过转轴转动连接有外部齿轮,多个外部齿轮的相反一面共同啮合连接有齿环,齿环的右面固定连接有连接套,连接套的右面与混合箱的左面固定连接。本技术通过设置混合箱的转动,使得混凝土在进行搅拌的时候,产生离心力,从而导致混凝土向混合箱的内壁进行移动,而内部的多个喷头将水喷出后,可以使得水与混凝土进行均匀的混合,从而避免部分材料没有与水接触而产生的凝固。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土领域,特别涉及一种防凝固式混凝土生产用混料装置


技术介绍

1、混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

2、混凝土混料作为一道工序一般都是直接配合搅拌机进行的,在搅拌机搅拌过程中逐步将水泥、黄沙、水等材料完全混合,因此,在民用混凝土生产中,搅拌机的搅拌是实现混料的重要环节。

3、混凝土在搅拌的过程中,需要在材料中加入水进行混合,但是在混合的过程中,由于部分材料没有与水接触,从而导致部分材料混合不均匀,从而在使用的时候,没有与水进行接触的材料在经过一段时间后,这些材料容易硬化,从而影响混凝土的使用,导致混凝土凝固。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防凝固式混凝土生产用混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的混凝土在搅拌的过程中,需要在材料中加入水进行混合,但是在混合的过程中,由于部分材料没有与水接触,从而导致部分材料混合不均匀,从而在使用的时候,没有与水进行接触的材料在经过一段时间后,这些材料容易硬化,从而影响混凝土的使用,导致混凝土凝固的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防凝固式混凝土生产用混料装置,包括混合箱,所述混合箱的下方设置有底座,所述底座顶面的左右两侧均固定连接有支撑架,左侧的所述支撑架的右面开设有凹槽,所述凹槽内壁左侧的四侧均通过转轴转动连接有外部齿轮,多个所述外部齿轮的相反一面共同啮合连接有齿环,所述齿环的右面固定连接有连接套,所述连接套的右面与混合箱的左面固定连接,多个所述外部齿轮的相对一面共同啮合连接有中心齿轮,所述混合箱的右面固定连接有连接壳,所述连接壳的右端通过第一轴承与右侧的底座的左面转动连接。

3、优选的,左侧的所述支撑架的左面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿左侧的支撑架的左面至凹槽的内部,所述驱动电机的输出端与中心齿轮的左面固定连接。

4、优选的,所述凹槽内壁的上下及前后四侧共同开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过环形滑块与齿环的表面滑动连接。

5、优选的,所述混合箱内壁的左侧通过第二轴承转动连接有水管,所述水管的管壁固定连接有多个输送壳,多个所述输送壳的内部均设置有单向机构,所述水管的右端贯穿混合箱内壁的右侧和右侧的支撑架的左面至其右面,右侧的所述支撑架的右面固定连接有水泵,所述水泵的输出端与水管的右端固定连接。

6、优选的,所述单向机构包括塞环,所述塞环的四周与输送壳内壁的下侧固定连接,所述塞环的内部设置有塞块,所述塞块的顶面固定连接有限位杆,所述限位杆的杆壁套接有复位弹簧,所述输送壳内壁四侧的上方固定连接有孔板,所述限位杆的上端贯穿孔板的底面至其顶面,所述限位杆的上端固定连接有限位块,多个相对应的所述单向机构相反设置。

7、优选的,多个所述输送壳的相反一端均固定连接有喷头,多个所述喷头的输出端固定连接有保护壳,多个所述保护壳的内壁均固定连接有保护橡胶片,多个所述保护橡胶片的一面均开设有多个出水孔。

8、优选的,所述混合箱的顶面固定连接有进料管,所述进料管的管壁固定连接有阀门。

9、本技术的技术效果和优点:

10、1、通过设置混合箱、底座、支撑架、外部齿轮、齿环、连接套、中心齿轮、连接壳,本技术通过设置混合箱的转动,使得混凝土在进行搅拌的时候,产生离心力,从而导致混凝土向混合箱的内壁进行移动,而内部的多个喷头将水喷出后,可以使得水与混凝土进行均匀的混合,从而避免部分材料没有与水接触而产生的凝固。

11、2、通过设置混合箱、水管、输送壳、支撑架、水泵,在水泵的作用下,方便将外部的水输送至水管中,从而对水管中的材料进行均匀的洒水,使得水能够与材料进行均匀混合。

12、3、通过设置输送壳、喷头、保护壳、保护橡胶片、出水孔,在进料管的作用下,对喷头进行保护,避免混凝土堵住喷头的出水口,并且在喷头进行喷水的时候,水压对保护橡胶片产生形变,从而使得出水孔被撑大,使得水能够喷出。

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【技术保护点】

1.一种防凝固式混凝土生产用混料装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)顶面的左右两侧均固定连接有支撑架(3),左侧的所述支撑架(3)的右面开设有凹槽,所述凹槽内壁左侧的四侧均通过转轴转动连接有外部齿轮(4),多个所述外部齿轮(4)的相反一面共同啮合连接有齿环(5),所述齿环(5)的右面固定连接有连接套(6),所述连接套(6)的右面与混合箱(1)的左面固定连接,多个所述外部齿轮(4)的相对一面共同啮合连接有中心齿轮(7),所述混合箱(1)的右面固定连接有连接壳(8),所述连接壳(8)的右端通过第一轴承与右侧的底座(2)的左面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:左侧的所述支撑架(3)的左面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端贯穿左侧的支撑架(3)的左面至凹槽的内部,所述驱动电机(9)的输出端与中心齿轮(7)的左面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述凹槽内壁的上下及前后四侧共同开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过环形滑块与齿环(5)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述混合箱(1)内壁的左侧通过第二轴承转动连接有水管(10),所述水管(10)的管壁固定连接有多个输送壳(11),多个所述输送壳(11)的内部均设置有单向机构,所述水管(10)的右端贯穿混合箱(1)内壁的右侧和右侧的支撑架(3)的左面至其右面,右侧的所述支撑架(3)的右面固定连接有水泵(24),所述水泵(24)的输出端与水管(10)的右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述单向机构包括塞环(12),所述塞环(12)的四周与输送壳(11)内壁的下侧固定连接,所述塞环(12)的内部设置有塞块(13),所述塞块(13)的顶面固定连接有限位杆(14),所述限位杆(14)的杆壁套接有复位弹簧(15),所述输送壳(11)内壁四侧的上方固定连接有孔板(16),所述限位杆(14)的上端贯穿孔板(16)的底面至其顶面,所述限位杆(14)的上端固定连接有限位块(17),多个相对应的所述单向机构相反设置。

6.根据权利要求4所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:多个所述输送壳(11)的相反一端均固定连接有喷头(18),多个所述喷头(18)的输出端固定连接有保护壳(19),多个所述保护壳(19)的内壁均固定连接有保护橡胶片(20),多个所述保护橡胶片(20)的一面均开设有多个出水孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述混合箱(1)的顶面固定连接有进料管(22),所述进料管(22)的管壁固定连接有阀门(23)。

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【技术特征摘要】

1.一种防凝固式混凝土生产用混料装置,包括混合箱(1),其特征在于:所述混合箱(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)顶面的左右两侧均固定连接有支撑架(3),左侧的所述支撑架(3)的右面开设有凹槽,所述凹槽内壁左侧的四侧均通过转轴转动连接有外部齿轮(4),多个所述外部齿轮(4)的相反一面共同啮合连接有齿环(5),所述齿环(5)的右面固定连接有连接套(6),所述连接套(6)的右面与混合箱(1)的左面固定连接,多个所述外部齿轮(4)的相对一面共同啮合连接有中心齿轮(7),所述混合箱(1)的右面固定连接有连接壳(8),所述连接壳(8)的右端通过第一轴承与右侧的底座(2)的左面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:左侧的所述支撑架(3)的左面固定连接有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出端贯穿左侧的支撑架(3)的左面至凹槽的内部,所述驱动电机(9)的输出端与中心齿轮(7)的左面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述凹槽内壁的上下及前后四侧共同开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内壁通过环形滑块与齿环(5)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防凝固式混凝土生产用混料装置,其特征在于:所述混合箱(1)内壁的左侧通过第二轴承转动连接有水管(10),所述水管(10)的管壁固定连接有多个输送壳(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘翀潘俊宜沈江尧吴海燕鲁丹
申请(专利权)人:金华市瑞城商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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