一种高分子材料变性处理机构制造技术

本实用新型专利技术涉及高分子材料变性处理技术领域，具体的说是一种高分子材料变性处理机构，包括：工作筒，所述工作筒的内部转动连接有搅拌轴，所述工作筒的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于搅拌轴的顶端；碾碎机构，用于对高分子材料进行碾碎的所述碾碎机构设置于工作筒的内部；该装置中转动的搅拌轴驱动碾碎轮在移动中转动并驱动毛刷移动，移动中转动的碾碎轮对碾碎台上的多种高分子材料进行碾碎，移动中的毛刷对碾碎后的高分子材料刮扫至过滤孔内掉落至碾碎台底端，多种高分子材料的粒径大小相同，保证多种高分子材料在加工中可均匀受热，保证高分子材料变性共混的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料变性处理机构


[0001]本技术涉及高分子材料变性处理
，特别的涉及一种高分子材料变性处理机构。

技术介绍

[0002]高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料；高分子材料变性是指将多种高分子材料放置在变性处理机构内进行加热并物理搅拌混匀的混合方式，可使多种材料均匀混合，以此来提高材料的变性，现有高分子材料变性处理机构在对高分子材料进行变性共混时，通常是采用直接将多种材料混合在一起并直接加热搅拌的方式，而由于多种高分子材料的粒径大小不相同，使其在进行加工时无法均匀的受热，从而会导致变性共混的效率较低。
[0003]因此，提出一种高分子材料变性处理机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供高分子材料变性处理机构，改善了由于多种高分子材料的粒径大小不相同，使其在进行加工时无法均匀的受热的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种高分子材料变性处理机构，包括：工作筒，所述工作筒的内部转动连接有搅拌轴，所述工作筒的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接于搅拌轴的顶端；碾碎机构，用于对高分子材料进行碾碎的所述碾碎机构设置于工作筒的内部；其中，所述碾碎机构包括设置于工作筒内部的碾碎部件，所述工作筒的内部设置有防护部件。
[0006]优选的，所述碾碎部件包括固定连接于工作筒内壁的碾碎台，所述碾碎台的顶端开设有若干个过滤孔，所述搅拌轴的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有碾碎轮，所述碾碎轮的表面接触于碾碎台的顶端，所述支撑架的表面固定连接有连接架，所述连接架的底部固定连接有毛刷，所述毛刷的底部接触于碾碎台的顶端，搅拌轴转动通过支撑架带动碾碎轮与毛刷移动，移动中的碾碎轮对碾碎台上的高分子材料进行碾碎，移动中的毛刷对碾碎后的高分子材料刮扫至过滤孔内掉落至碾碎台底端，多种高分子材料的粒径大小相同，保证多种高分子材料在加工中可均匀受热，保证高分子材料变性共混的效率。
[0007]优选的，所述支撑架的表面固定连接有刮板，所述刮板的端部接触于碾碎轮的表面，刮板对转动中的碾碎轮上粘附的高分子材料碎屑进行刮扫，避免碾碎轮上粘附的高分子材料碎屑积累过多影响对高分子材料碾碎的效果。
[0008]优选的，所述碾碎台的顶端开设有环形分布的锥形槽，所述碾碎轮的一端固定连接有齿轮，所述齿轮表面的齿牙与锥形槽相匹配，碾碎轮移动带动齿轮移动，齿轮上的齿牙在移动中插接到各个锥形槽内，使齿轮转动，保证碾碎轮能够在移动中转动。
[0009]优选的，所述防护部件包括开设于工作筒内壁的圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接
有圆环，所述圆环的内表面固定连接有防护框，所述齿轮的表面转动连接于防护框的内部，防护框用于阻隔高分子材料落入到锥形槽内，避免其堵塞锥形槽，保证锥形槽内整洁性，圆槽与圆环保证支撑架带动防护框移动中不会产生偏移。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置碾碎部件，转动的搅拌轴带动支撑架转动，支撑架转动带动碾碎轮与连接架移动，碾碎轮移动带动齿轮移动，使齿轮上的齿牙插接至相应的锥形槽内，使齿轮在移动中能够转动，齿轮转动带动碾碎轮转动，移动中转动的碾碎轮对碾碎台上的多种高分子材料进行碾碎，移动中的毛刷对碾碎后的高分子材料刮扫至过滤孔内掉落至碾碎台底端，多种高分子材料的粒径大小相同，保证多种高分子材料在加工中可均匀受热，保证高分子材料变性共混的效率；
[0012]2、通过设置防护部件，防护框用于阻隔高分子材料落入到锥形槽内，避免其堵塞锥形槽，保证锥形槽内整洁性，圆槽与圆环保证支撑架带动防护框移动中不会产生偏移。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的工作筒剖视图；
[0015]图3为本技术的碾碎部件与圆槽结构示意图；
[0016]图4为本技术的碾碎部件结构示意图；
[0017]图5为图4中A的放大图。
[0018]图中：1、工作筒；2、电机；3、搅拌轴；4、碾碎机构；401、碾碎部件；4011、碾碎台；4012、过滤孔；4013、支撑架；4014、碾碎轮；4015、连接架；4016、毛刷；4017、刮板；4018、锥形槽；4019、齿轮；402、防护部件；4021、圆槽；4022、圆环；4023、防护框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]具体实施时：如图1
‑
5所示，一种高分子材料变性处理机构，包括：工作筒1，工作筒1的内部转动连接有搅拌轴3，工作筒1的顶端固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接于搅拌轴3的顶端；碾碎机构4，用于对高分子材料进行碾碎的碾碎机构4设置于工作筒1的内部；其中，碾碎机构4包括设置于工作筒1内部的碾碎部件401，工作筒1的内部设置有防护部件402。
[0021]如图2
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5所示，碾碎部件401包括固定连接于工作筒1内壁的碾碎台4011，碾碎台4011的顶端开设有若干个过滤孔4012，搅拌轴3的表面固定连接有支撑架4013，支撑架4013的表面转动连接有碾碎轮4014，碾碎轮4014的表面接触于碾碎台4011的顶端，支撑架4013的表面固定连接有连接架4015，连接架4015的底部固定连接有毛刷4016，毛刷4016的底部接触于碾碎台4011的顶端，支撑架4013的表面固定连接有刮板4017，刮板4017的端部接触于碾碎轮4014的表面，碾碎台4011的顶端开设有环形分布的锥形槽4018，碾碎轮4014的一
端固定连接有齿轮4019，齿轮4019表面的齿牙与锥形槽4018相匹配；
[0022]在需要对高分子材料进行变性处理时，多种高分子材料倒入至工作筒1内的碾碎台4011上，启动电机2，电机2的输出轴转动带动搅拌轴3转动，转动的搅拌轴3带动支撑架4013转动，支撑架4013转动带动碾碎轮4014与连接架4015移动，碾碎轮4014移动带动齿轮4019移动，使齿轮4019上的齿牙插接至相应的锥形槽4018内，使齿轮4019在移动中能够转动，齿轮4019转动带动碾碎轮4014转动，移动中转动的碾碎轮4014对碾碎台4011上的多种高分子材料进行碾碎，移动中的毛刷4016对碾碎后的高分子材料刮扫至过滤孔4012内掉落至碾碎台4011底端，此时搅拌轴3对碾碎后的多种高分子材料进行搅拌，多种高分子材料的粒径大小相同，保证多种高分子材料在加工中可均匀受热，保证高分子材料变性共混的效率。
[0023]如图2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料变性处理机构，其特征在于，包括：工作筒(1)，所述工作筒(1)的内部转动连接有搅拌轴(3)，所述工作筒(1)的顶端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接于搅拌轴(3)的顶端；碾碎机构(4)，用于对高分子材料进行碾碎的所述碾碎机构(4)设置于工作筒(1)的内部；其中，所述碾碎机构(4)包括设置于工作筒(1)内部的碾碎部件(401)，所述工作筒(1)的内部设置有防护部件(402)。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料变性处理机构，其特征在于：所述碾碎部件(401)包括固定连接于工作筒(1)内壁的碾碎台(4011)，所述碾碎台(4011)的顶端开设有若干个过滤孔(4012)，所述搅拌轴(3)的表面固定连接有支撑架(4013)，所述支撑架(4013)的表面转动连接有碾碎轮(4014)，所述碾碎轮(4014)的表面接触于碾碎台(4011)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种高分子材料变性处理机构，其特征在于：所述支撑架(4013)的表面固定连接有连接架(4015)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫婷，梁德暄，曾桂宁，劳开钦，
申请(专利权)人：深圳市安浩达工程塑胶精密有限公司，
类型：新型
国别省市：