一种亚氯酸钠制溶液取调配装置制造方法及图纸

技术编号:39103677 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-17 10:54
本实用新型专利技术公开了一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有防护箱,所述防护箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶。本实用新型专利技术通过第二电机带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对溶液进行搅拌,同时通过第一电机带动第一转杆进行反向转动,通过第一转杆带动主齿轮反向转动,通过主齿轮带动副齿轮反向转动,通过副齿轮带动第二转杆反向转动,通过第二转杆带动搅拌箱反向转动,利用反向转动产生的离心力,并在第二电机、搅拌杆和搅拌叶的配合下,对溶液进行均匀搅拌,大大提高了混合的效率。大大提高了混合的效率。大大提高了混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种亚氯酸钠制溶液取调配装置


[0001]本技术涉及亚氯酸钠加工设备
,具体为一种亚氯酸钠制溶液取调配装置。

技术介绍

[0002]亚氯酸钠是一种高效氧化剂漂白剂。主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造等领域。亚氯酸钠主要用于纸浆、纸张和各种纤维如亚麻、萱麻、棉、苇类、黏胶纤维等的漂白。
[0003]专利号为CN113713730U公开了一种用于高纯亚氯酸钠制取调配装置,虽然该用于高纯亚氯酸钠制取调配装置,通过安装心形的分离环,使上升的气体和下滴的液体不会相互影响,通过控温机构对气液缸内部进行加热,使气液缸内部反应后气体堆积在顶层,达到了反应中气液分离的效果,解决了反应时生成气体后与液体二次反应的问题。
[0004]现有的调配装置不具备均匀搅拌的功能,导致反应物料混合的进度缓慢,致使亚氯酸钠的制取效率大大降低,在使用的时候极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,具备均匀搅拌的优点,解决了现有的调配装置不具备均匀搅拌的功能,导致反应物料混合的进度缓慢,致使亚氯酸钠的制取效率大大降低,在使用时候极为不便的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有防护箱,所述防护箱的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶,所述底板的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔顶部的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆的表面固定连接有主齿轮,所述主齿轮的表面啮合有副齿轮,所述副齿轮的内腔固定连接有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定连接有搅拌箱。
[0007]优选的,所述第二转杆的底部活动连接有轴承,且轴承的底部固定连接于箱体内腔的底部。
[0008]优选的,所述箱体内腔左侧的底部固定连接有供电箱,所述供电箱的内腔设有蓄电池。
[0009]优选的,所述箱体正表面和背面底部的两侧均活动连接有移动轮,所述移动轮的数量为四个。
[0010]优选的,所述防护箱的左侧固定连接有PLC控制器,所述防护箱的表面通过合页活动连接有密闭门。
[0011]优选的,所述防护箱顶部的左侧开设有进液口,所述进液口的顶部活动连接有密封盖,所述进液口的底部固定连接有管道。
[0012]优选的,所述搅拌箱底部的两侧均固定连接有出液管,所述出液管的表面设有控制阀门。
[0013]优选的,所述防护箱内腔的底部固定连接有限位块,所述限位块的一侧卡接有收集槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过第二电机带动搅拌杆进行转动,通过搅拌杆带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对溶液进行搅拌,同时通过第一电机带动第一转杆进行反向转动,通过第一转杆带动主齿轮反向转动,通过主齿轮带动副齿轮反向转动,通过副齿轮带动第二转杆反向转动,通过第二转杆带动搅拌箱反向转动,利用反向转动产生的离心力,并在第二电机、搅拌杆和搅拌叶的配合下,对溶液进行均匀搅拌,大大提高了混合的效率,解决了现有的调配装置不具备均匀搅拌的功能,导致反应物料混合的进度缓慢,致使亚氯酸钠的制取效率大大降低,在使用时候极为不便的问题。
[0016]2、本技术通过轴承的设置,减少第二转杆运行时的磨损,大大提高了第二转杆的使用寿命,通过蓄电池的设置,对第一电机进行供电,维持第一电机的正常运行,通过移动轮的设置,达到便于移动的目的,方便将装置移动到指定的位置进行工作。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术防护箱剖视图;
[0019]图3为本技术搅拌箱剖视图;
[0020]图4为本技术箱体剖视图。
[0021]图中:1、底板;2、箱体;3、第一电机;4、第一转杆;5、主齿轮;6、第二转杆;7、副齿轮;8、搅拌箱;9、防护箱;10、第二电机;11、搅拌杆;12、搅拌叶;13、出液管;14、限位块;15、收集槽;16、进液口;17、密封盖;18、管道;19、PLC控制器;20、移动轮;21、供电箱;22、蓄电池。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例1
[0025]一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有防护箱9,防护箱9的顶部固定安装有第二电机10,第二电机10的输出端固定连接有搅拌杆11,搅拌杆11的表面固定连接有搅拌叶12,底板1的底部固定连接有箱体2,箱体2内腔顶部的一侧固定安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一转杆4,第一转杆4的表面固定连接有主齿轮5,主齿轮5的表面啮合有副齿轮7,副齿轮7的内腔固定连接有第二转杆6,第二转杆6的顶部固定连接有搅拌箱8。
[0026]通过第二电机10带动搅拌杆11进行转动,通过搅拌杆11带动搅拌叶12进行转动,通过搅拌叶12对溶液进行搅拌,同时通过第一电机3带动第一转杆4进行反向转动,通过第一转杆4带动主齿轮5反向转动,通过主齿轮5带动副齿轮7反向转动,通过副齿轮7带动第二转杆6反向转动,通过第二转杆6带动搅拌箱8反向转动,利用反向转动产生的离心力,并在第二电机10、搅拌杆11和搅拌叶12的配合下,对溶液进行均匀搅拌,大大提高了混合的效率。
[0027]实施例2
[0028]第二转杆6的底部活动连接有轴承,且轴承的底部固定连接于箱体2内腔的底部,通过轴承的设置,减少第二转杆6运行时的磨损,大大提高了第二转杆6的使用寿命,箱体2内腔左侧的底部固定连接有供电箱21,供电箱21的内腔设有蓄电池22,通过蓄电池22的设置,对第一电机3进行供电,维持第一电机3的正常运行,箱体2正表面和背面底部的两侧均活动连接有移动轮20,移动轮20的数量为四个,通过移动轮20的设置,达到便于移动的目的,方便将装置移动到指定的位置进行工作,防护箱9的左侧固定连接有PLC控制器19,防护箱9的表面通过合页活动连接有密闭门,防护箱9顶部的左侧开设有进液口16,进液口16的顶部活动连接有密封盖,进液口16的底部固定连接有管道18,搅拌箱8底部的两侧均固定连接有出液管13,出液管13的表面设有控制阀门,防护箱9内腔的底部固定连接有限位块14,限位块14的一侧卡接有收集槽15。
[0029]使用时,首先将过氧化氢、氯酸钠和浓硫酸等反应所需物料通过进液口16在管道18的配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有防护箱(9),所述防护箱(9)的顶部固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端固定连接有搅拌杆(11),所述搅拌杆(11)的表面固定连接有搅拌叶(12),所述底板(1)的底部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)内腔顶部的一侧固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一转杆(4),所述第一转杆(4)的表面固定连接有主齿轮(5),所述主齿轮(5)的表面啮合有副齿轮(7),所述副齿轮(7)的内腔固定连接有第二转杆(6),所述第二转杆(6)的顶部固定连接有搅拌箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,其特征在于:所述第二转杆(6)的底部活动连接有轴承,且轴承的底部固定连接于箱体(2)内腔的底部。3.根据权利要求1所述的一种亚氯酸钠制溶液取调配装置,其特征在于:所述箱体(2)内腔左侧的底部固定连接有供电箱(21),所述供电箱(21)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆伟
申请(专利权)人:云浮市鑫隆汇环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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