本实用新型专利技术公开了一种核桃仁输送装置，包括机架、输送带，机架上设有转动式分离机构，转动式分离机构包括安装架、安装板，安装板上设有往复机构，安装架由支撑架和往复架组成，往复架与往复机构传动连接，往复架上还安装有用于对输送带上的核桃仁进行分离操作的分离组件。有益效果：本实用新型专利技术结构合理明了，使用简单快捷，通过设置的分离杆可以对输送带上的核桃仁进行有效的打散分离，避免核桃仁粘连紧贴在一起，可以避免后期核桃仁加工时因为粘连在一起不易散热，而且设计的转动式分离机构可以在输送带上实现前后左右自转功能，使分离杆实现全方位的分离操作，大大提高了其分离效果，有效的提高分离后核桃仁的加工效率，适合推广使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种核桃仁输送装置
[0001]本技术涉及核桃仁输送
，具体来说，涉及一种核桃仁输送装置。
技术介绍
[0002]核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉，核桃为胡桃科、胡桃属植物，乔木，高达20～25米；树干较别的种类矮，树冠广阔；树皮幼时灰绿色，老时则灰白色而纵向浅裂；小枝无毛，具光泽，被盾状着生的腺体，灰绿色，后来带褐色，核桃皮毒性较大，可入药，治疗皮肤脓疖等。
[0003]现有对核桃仁进行加工时往往会现将核桃仁进行打碎剥壳处理，剥壳后的核桃仁会使用输送装置对起进行输送，以方便进行下一步加工处理，打碎后的核桃仁因为经过机械操作因此其会具有一定热量残留，如果彼此粘连紧贴在一起就会导致热量散布出去，但是现有的输送装置不便于对表面的核桃仁进行分隔，从而导致核桃仁相互贴合，进而影响了后期核桃仁在输送装置上的冷却，导致后期核桃仁加工效率低。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种核桃仁输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种核桃仁输送装置，包括机架，所述机架上安装有沿机架长度方向设置的输送带，所述机架的顶部安装有设于输送带中心正上方的转动式分离机构，所述转动式分离机构包括固定安装在机架上的安装架，所述安装架的一侧固定安装有位于机架一侧的安装板，所述安装板的顶部安装有往复机构，所述安装架由支撑架和往复架组成，所述支撑架固定安装在输送带两侧的机架顶部，所述往复架移动安装在支撑架上，且所述往复架与往复机构传动连接，所述往复架上还安装有用于对输送带上的核桃仁进行分离操作的分离组件。
[0008]进一步的，所述往复机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在安装板上，所述驱动电机顶部正上方设有第一U型架，且所述驱动电机的电机轴顶端端部穿过第一U型架的中心并与第一U型架固定连接，所述第一U型架的顶部贯穿设有稳定杆，所述稳定杆远离第一U型架的一端端部固定安装有第二U型架，且所述稳定杆与第一U型架、第二U型架之间均固定连接，所述第二U型架远离稳定杆的一侧转动安装有第二从动轴，所述第二从动轴的顶部与往复架的一侧转动连接，所述分离组件包括安装轴，所述安装轴的顶部与往复架转动连接，所述安装轴的底端端部固定安装有转动板，所述转动板的底端端面上均布设置有分离杆
[0009]进一步的，所述驱动电机的电机轴顶端端部固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮设于第一U型架内，所述第一U型架内设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与主
动锥齿轮相啮合，所述第一U型架中部还贯穿设有水平设置的第一从动轴，所述第一从动锥齿轮固定安装于第一从动轴外部，且所述第一从动轴远离第一从动锥齿轮的一端端部设于第二U型架内，所述第二U型架内设有相互啮合的第二从动锥齿轮和第三从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮固定安装在第一从动轴的端部，所述第三从动锥齿轮固定安装于第二从动轴上，且所述第二从动轴与第一U型架以及第二U型架之间均转动连接，所述第二从动轴的顶端端部固定安装有主动带轮，所述安装轴的顶端端部固定安装有从动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间通过传动带相连接。
[0010]进一步的，所述支撑架包括固定安装在机架上的横条板以及设于输送带正上方的限位框架，所述横条板沿着输送带输送方向设置，所述横条板的顶端中心固定安装有支撑块，所述限位框架的底部沿输送带输送方向设置的两侧固定安装在支撑块顶端端部，所述限位框架内设有限位杆，所述限位杆沿输送带的输送方向设置。
[0011]进一步的，所述往复架包括U型块，所述U型块沿输送带的输送方向倒置设置，所述U型块的中部开设有限位孔，所述限位杆贯穿限位孔设置，所述输送带两侧的两个U型块之间通过连接杆相连接，所述U型块的顶部两侧开设有通孔，所述通孔内贯穿设有往复杆，所述往复杆的中部固定安装有往复板，所述往复板的中心固定安装有安装套，所述安装轴的顶部转动安装于安装套内，所述往复杆朝向往复机构的一端固定安装有联动板，所述联动板的中心固定安装有连接套，所述第二从动轴的顶部转动安装于连接套内。
[0012]进一步的，所述U型块的底端端部开设有导槽，所述限位框架上固定设有导轨，所述导轨设于限位杆的正下方，所述导轨与导槽滑动配合。
[0013]进一步的，所述往复板的底部两端固定安装有滑杆，所述连接杆的顶部开设有沿其长度方向设置的滑槽，所述滑杆的底端端部滑动设于滑槽内。
[0014]进一步的，所述往复杆远离联动板的一端端部固定安装有挡板。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构合理明了，使用简单快捷，通过设置的分离杆可以对输送带上的核桃仁进行有效的打散分离，避免核桃仁粘连紧贴在一起，可以避免后期核桃仁加工时因为粘连在一起不易散热，而且设计的转动式分离机构可以在输送带上实现前后左右自转功能，使分离杆实现全方位的分离操作，大大提高了其分离效果，有效的提高分离后核桃仁的加工效率，适合推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中转动式分离机构的结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中往复机构的结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中安装架的结构示意图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中分离组件的结构示意图；
[0022]图6是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中支撑架的结构示意图；
[0023]图7是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中往复架的结构示意图；
[0024]图8是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中纵向移动架的结构示意图；
[0025]图9是根据本技术实施例的一种核桃仁输送装置中横向移动架的结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]1、机架；2、输送带；3、转动式分离机构；4、安装架；5、安装板；6、往复机构；60、驱动电机；61、第一U型架；62、主动锥齿轮；63、第一从动轴；64、第一从动锥齿轮；65、第二U型架；66、稳定杆；67、第二从动锥齿轮；68、第二从动轴；69、第三从动锥齿轮；7、支撑架；71、横条板；72、支撑块；73、限位框架；74、限位杆；75、导轨；8、往复架；80、U型块；81、连接杆；82、限位孔；83、导槽；84、通孔；85、往复杆；86、往复板；87、安装套；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种核桃仁输送装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安装有沿机架(1)长度方向设置的输送带(2)，其特征在于，所述机架(1)的顶部安装有设于输送带(2)中心正上方的转动式分离机构(3)，所述转动式分离机构(3)包括固定安装在机架(1)上的安装架(4)，所述安装架(4)的一侧固定安装有位于机架(1)一侧的安装板(5)，所述安装板(5)的顶部安装有往复机构(6)，所述安装架(4)由支撑架(7)和往复架(8)组成，所述支撑架(7)固定安装在输送带(2)两侧的机架(1)顶部，所述往复架(8)移动安装在支撑架(7)上，且所述往复架(8)与往复机构(6)传动连接，所述往复架(8)上还安装有用于对输送带(2)上的核桃仁进行分离操作的分离组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种核桃仁输送装置，其特征在于，所述往复机构(6)包括驱动电机(60)，所述驱动电机(60)固定安装在安装板(5)上，所述驱动电机(60)顶部正上方设有第一U型架(61)，且所述驱动电机(60)的电机轴顶端端部穿过第一U型架(61)的中心并与第一U型架(61)固定连接，所述第一U型架(61)的顶部贯穿设有稳定杆(66)，所述稳定杆(66)远离第一U型架(61)的一端端部固定安装有第二U型架(65)，且所述稳定杆(66)与第一U型架(61)、第二U型架(65)之间均固定连接，所述第二U型架(65)远离稳定杆(66)的一侧转动安装有第二从动轴(68)，所述第二从动轴(68)的顶部与往复架(8)的一侧转动连接，所述分离组件(9)包括安装轴(91)，所述安装轴(91)的顶部与往复架(8)转动连接，所述安装轴(91)的底端端部固定安装有转动板(92)，所述转动板(92)的底端端面上均布设置有分离杆(93)。3.根据权利要求2所述的一种核桃仁输送装置，其特征在于，所述驱动电机(60)的电机轴顶端端部固定安装有主动锥齿轮(62)，所述主动锥齿轮(62)设于第一U型架(61)内，所述第一U型架(61)内设有第一从动锥齿轮(64)，所述第一从动锥齿轮(64)与主动锥齿轮(62)相啮合，所述第一U型架(61)中部还贯穿设有水平设置的第一从动轴(63)，所述第一从动锥齿轮(64)固定安装于第一从动轴(63)外部，且所述第一从动轴(63)远离第一从动锥齿轮(64)的一端端部设于第二U型架(65)内，所述第二U型架(65)内设有相互啮合的第二从动锥齿轮(67)和第三从动锥齿轮(69)，所述第二从动锥齿轮(67)固定安装在第一从动轴(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：武土生，张卫如，李春娟，
申请(专利权)人：成县宏远土特产品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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