一种高效的将液氨与水配置成氨水的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种安全高效的将液氨与水配置成氨水的设备。液氨从设备液氨进口进入后，进入到液氨分布器中，通过液氨分布器将液氨均匀的分配到各个列管中，在每根列管中液氨与列管中水均匀混合；液氨溶解于水的过程中将产生大量的热量，设备设置循环冷却系统，用循环冷却水将液氨溶解过程中产生的热量移走，能得到浓度３０％以下的任何浓度的氨水。本装置的优点在于混合的过程与移热的过程同时进行，设备紧凑，体系温度稳定，氨水浓度控制灵活，不会出现超温超压现象，设备运行安全；用分布器多点注氨，形成多界面的高效混合过程，大大加快了液氨溶解的速度，提高氨水制备效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工机械
，更具体地，涉及一种安全高效的液氨制备氨水的 设备。
技术介绍
目前工业上液氨与水混合制作氨水一般采用将液氨管连接到水管上，将大股的液 氨注入水管中，液氨与水在管中混合，由于混合效果很不好，且操作不稳定，热量也无法及 时移走，形成大量气氨，噪音很大，形成的氨水温度很高，需要用换热器将氨水的温度降下 来，一旦液氨形成气氨后，该部分氨就很难再被水吸收，需要用喷淋等手段，工业上一般就 将该部分气氨用稀酸吸收掉，这样原料就浪废了。且形成的氨水浓度不稳定，高浓度的氨水 很难配置。传统的氨水配置工艺设备多流程长占地面积大，部分管道由于振动很大，管子容 易振裂，存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出了一种安全高效的将液氨与水配置成氨 水的设备，以解决现有技术氨水配置效率低、配置所需设备多、噪音大、成品氨水浓度低、氨 水浓度不均勻等缺陷。本专利技术公开了一种安全高效的液氨制备氨水的设备，使用该设备配置氨水具有效 率高，氨水浓度高，氨水浓度均勻等优点。液氨从a 口液氨入口进入，软化水从b 口进入设 备，c 口产出合格的氨水，循环水分别从d 口进e 口出。液氨从a 口进入后，在液氨分布器 中被均分到分配支管里，通过分配支管上的小孔扩散到列管中的水中，液氨分布器的分配 支管上的小孔为1mm，这就保证了液氨与水充分接触，增强了吸收的效果。相比较于将液氨 直接通入水管中来说，没有在一个界面上放出同样的热，而是在多点上放热，这样就避免热 量的集中释放。液氨与水混合过程会产生大量的热，如果热量不能及时移走，会产生气氨影 响混合效果，而且低温是有利于将液氨被水吸收的，本装置的另一个突出优点在于在混合 的同时，换热的过程也在同时进行，确保氨水在设备出口是接近常温，如果温度很高，原本 在氨水中的氨也会再次逸出。接近常温就可以使氨再次逸出量变的很小。相比较与传统的 氨水配置装置，需要换热器、机泵、罐槽等设备，而本专利技术就显示出设备高度集成，取消了管 路及机泵和中间槽，减少了设备投资，同时也减少了设备维护成本。将液氨用液氨分布器注 入列管的水中，形成多界面的高效混合过程，大大加快了混合的速度。而多股氨水最终汇集 到设备上封头上混合后排出，使氨水中浓度更均勻。在设备的设计上均采用制造技术成熟， 且制造难度低，这样制造的成本就低，便于设备的推广和使用。需要说明的是，以上所述仅为本专利技术的其中一个实施例。相信在本申请权利要求 书所限定的范围内，本领域技术人员可以根据本专利技术的原理作出各种等同的变型。附图说明附图1为该设备的总图，液氨由a 口进入，水由b 口进入，产品氨水则由 c 口出来，液氨与水混合过程中产生的热量由循环水带走，d 口为循环水进口，e 口为循环水出口。液氨与水走换热器的管程，循环水走换热器的壳程。权利要求一种安全高效的液氨制备氨水的设备，其特征在于用液氨分布器将液氨均匀的分配到各个列管中，形成多界面混合的工作状态，为了达到更好注入效果，需要在液氨分布器的分配支管上开孔(分配支管伸入到各个列管中)，孔的大小为1mm，开孔总面积为液氨进口截面积的1.1倍。液氨分布器的分配支管伸入各个列管的长度为500～800mm，这样能有效保证混合效果，同时避免液氨分布器分配支管的振动。列管中的水是流动的，通过在设备进水口设置软化水调节阀门来控制列管中水的流量，利用软化水流量调节配置不同浓度的氨水。液氨制备氨水的过程中产生的热量，利用循环冷却水及时取走，热量的取走采用技术成熟的传统管式冷凝器的方式，通过巧妙的设计，将每根液氨与水混合之用的列管作为冷凝器的管程，循环冷却水走冷凝器的壳程。系统热量取走及时，能很好的控制系统温度，保证配置高浓度的氨水，另外取热方式技术成熟，安全可靠，且设备在制造上没有难度。2.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，其特征在于将液氨用液氨分布器的 分配支管的方式加入到在列管中的水中，形成多界面混合的形式。3.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，其特征在于在液氨分布器的分配支 管上开孔，孔的大小为1mm，开孔总面积为液氨进口截面积的1. 1倍，提高混合效率。4.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，液氨分布器的分配支管伸入列管的 长度为500 800mm，这样能有效保证混合效果又能有效的避免液氨分布器的分配支管振 动。5.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，可以通过在进水口设置调节阀门来 控制氨水的浓度，可配置30%以下的任何浓度的氨水。6.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，系统热量可以及时取走，可一次性 配置高浓度的氨水，氨水浓度可以达到30%。7.根据权利1所述的液氨与水配置成氨水的设备，由于换热是通过循环水列管换热的 方式进行，换热方式技术成熟，安全可靠，且设备在制造上没有难度。全文摘要本专利技术公开了一种安全高效的将液氨与水配置成氨水的设备。液氨从设备液氨进口进入后，进入到液氨分布器中，通过液氨分布器将液氨均匀的分配到各个列管中，在每根列管中液氨与列管中水均匀混合；液氨溶解于水的过程中将产生大量的热量，设备设置循环冷却系统，用循环冷却水将液氨溶解过程中产生的热量移走，能得到浓度30％以下的任何浓度的氨水。本装置的优点在于混合的过程与移热的过程同时进行，设备紧凑，体系温度稳定，氨水浓度控制灵活，不会出现超温超压现象，设备运行安全；用分布器多点注氨，形成多界面的高效混合过程，大大加快了液氨溶解的速度，提高氨水制备效率。文档编号C01C1/02GK101863495SQ20091014762公开日2010年10月20日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日专利技术者施冬辉, 高翥 申请人:北京九州美电科技有限公司;高翥;施冬辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全高效的液氨制备氨水的设备，其特征在于用液氨分布器将液氨均匀的分配到各个列管中，形成多界面混合的工作状态，为了达到更好注入效果，需要在液氨分布器的分配支管上开孔（分配支管伸入到各个列管中），孔的大小为１ｍｍ，开孔总面积为液氨进口截面积的１．１倍。液氨分布器的分配支管伸入各个列管的长度为５００～８００ｍｍ，这样能有效保证混合效果，同时避免液氨分布器分配支管的振动。列管中的水是流动的，通过在设备进水口设置软化水调节阀门来控制列管中水的流量，利用软化水流量调节配置不同浓度的氨水。液氨制备氨水的过程中产生的热量，利用循环冷却水及时取走，热量的取走采用技术成熟的传统管式冷凝器的方式，通过巧妙的设计，将每根液氨与水混合之用的列管作为冷凝器的管程，循环冷却水走冷凝器的壳程。系统热量取走及时，能很好的控制系统温度，保证配置高浓度的氨水，另外取热方式技术成熟，安全可靠，且设备在制造上没有难度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高翥，施冬辉，
申请(专利权)人：北京九州美电科技有限公司，高翥，施冬辉，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]