本实用新型专利技术涉及无纺布裁剪的技术领域，特别是涉及无纺布裁剪装置，其通过设置此设备，可以根据震动刀头组件的下行深度调节限位板至指定位置，当安装块与限位板接触时，限位板则对安装块和震动刀头组件进行限位，从而避免震动刀头组件插入至裁剪台无纺布内而损坏；包括裁剪台、安装架、前后位移机构、左右位移机构、操控面板组件、纵向位移机构、固定架、安装块和限位机构，前后位移机构安装在裁剪台左端和右端，固定架上设置有限位机构，限位机构包括第一螺杆、限位环、螺纹环、限位板和两组滑杆，第一螺杆安装在固定架内右侧，限位板通过两组滑孔与两组滑杆滑动连接，前侧滑杆右端设置有测量组件。置有测量组件。置有测量组件。
【技术实现步骤摘要】
无纺布裁剪装置
[0001]本技术涉及无纺布裁剪的
，特别是涉及无纺布裁剪装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。
[0003]无纺布在加工过程中需要进行裁剪，现有对无纺布进行裁剪的方法是，更换好合适的震动刀头组件，然后人工调节震动刀头组件的下行深度，之后使震动刀头组件对无纺布进行切割。
[0004]但是当工作人员误操作，震动刀头组件则会插入至裁剪台的无纺布内，从而导致震动刀头组件损坏。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，可以根据震动刀头组件的下行深度调节限位板至指定位置，当安装块与限位板接触时，限位板则对安装块和震动刀头组件进行限位，从而避免震动刀头组件插入至裁剪台无纺布内而损坏的无纺布裁剪装置。
[0006]本技术的无纺布裁剪装置，包括裁剪台、安装架、前后位移机构、左右位移机构、操控面板组件、纵向位移机构、固定架、安装块和限位机构，前后位移机构安装在裁剪台左端和右端，安装架安装在前后位移机构上，左右位移机构安装在安装架顶部，操控面板组件安装在裁剪台右端后侧，纵向位移机构安装在固定架上，固定架安装在左右位移机构前端，操控面板组件与前后位移机构、左右位移机构和纵向位移机构电连接，安装块安装在纵向位移机构上与固定架滑动连接，安装块底端设置有震动刀头组件，固定架上设置有限位机构，限位机构包括第一螺杆、限位环、螺纹环、限位板和两组滑杆，第一螺杆安装在固定架内右侧，限位环套装在螺纹环上，螺纹环与第一螺杆螺纹连接，限位板右端设置有限位槽，限位槽与限位环左部紧固转动卡装，两组滑杆安装在固定架内右侧，限位板前部和后部连通设置有滑孔，限位板通过两组滑孔与两组滑杆滑动连接，前侧滑杆右端设置有测量组件。
[0007]本技术的无纺布裁剪装置，测量组件包括标尺，右侧滑杆右端设置有安装槽，标尺安装在右侧滑杆安装槽内。
[0008]本技术的无纺布裁剪装置，还包括防撞垫，防撞垫安装在限位板顶端左侧，防撞垫与安装块位置对应。
[0009]本技术的无纺布裁剪装置，螺纹环外侧设置有多组防滑棱。
[0010]本技术的无纺布裁剪装置，还包括四组支腿和四组第二螺杆，四组支腿分别安装在裁剪台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支腿底端均设置有螺纹孔，四组第二螺杆分别与四组支腿螺纹孔螺纹连接。
[0011]本技术的无纺布裁剪装置，还包括四组底板，四组底板分别安装在四组第二
螺杆底端。
[0012]本技术的无纺布裁剪装置，还包括放置板，放置板安装在裁剪台右端，放置板顶端设置有放置槽。
[0013]本技术的无纺布裁剪装置，所述放置板右前侧和右后侧均设置为圆角。
[0014]与现有技术相比本技术的有益效果为：将合适的震动刀头组件安装在安装块上，然后根据震动刀头组件的下行深度来调节限位板的位置，通过转动螺纹环，螺纹环则与第一螺杆螺纹连接，螺纹环则带动限位环转动，限位环则通过与限位槽紧固转动卡装来带动限位板在两组滑杆上滑动，当限位板通过测量组件调节至指定位置后，停止转动螺纹环，然后通过操控面板组件控制前后位移机构、左右位移机构和纵向位移机构运动，从而带动震动刀头组件进行前后左右上下的运动，从而对裁剪台上的无纺布进行裁剪，当安装块底端与限位板顶端接触时，限位板则对安装块进行限位，从而对震动刀头组件进行限位，通过设置此设备，可以根据震动刀头组件的下行深度调节限位板至指定位置，当安装块与限位板接触时，限位板则对安装块和震动刀头组件进行限位，从而避免震动刀头组件插入至裁剪台无纺布内而损坏。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是支腿和第二螺杆的连接结构示意图；
[0017]图3是图1中A的放大结构示意图；
[0018]图4是图2中B的放大结构示意图；
[0019]附图中标记：1、裁剪台；2、安装架；3、前后位移机构；4、左右位移机构；5、操控面板组件；6、纵向位移机构；7、固定架；8、安装块；9、震动刀头组件；10、第一螺杆；11、限位环；12、螺纹环；13、限位板；14、滑杆；15、限位槽；16、标尺；17、防撞垫；18、防滑棱；19、支腿；20、第二螺杆；21、底板；22、放置板；23、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图4所示，本技术的无纺布裁剪装置，包括裁剪台1、安装架2、前后位移机构3、左右位移机构4、操控面板组件5、纵向位移机构6、固定架7、安装块8和限位机构，前后位移机构3安装在裁剪台1左端和右端，安装架2安装在前后位移机构3上，左右位移机构4安装在安装架2顶部，操控面板组件5安装在裁剪台1右端后侧，纵向位移机构6安装在固定架7上，固定架7安装在左右位移机构4前端，操控面板组件5与前后位移机构3、左右位移机构4和纵向位移机构6电连接，安装块8安装在纵向位移机构6上与固定架7滑动连接，安装块8底端设置有震动刀头组件9，固定架7上设置有限位机构，限位机构包括第一螺杆10、限位环11、螺纹环12、限位板13和两组滑杆14，第一螺杆10安装在固定架7内右侧，限位环11套装在螺纹环12上，螺纹环12与第一螺杆10螺纹连接，限位板13右端设置有限位槽15，限位槽15与限位环11左部紧固转动卡装，两组滑杆14安装在固定架7内右侧，限位板13前部和后部连通设置有滑孔，限位板13通过两组滑孔与两组滑杆14滑动连接，前侧滑杆14右端设置有
测量组件；
[0022]将合适的震动刀头组件9安装在安装块8上，然后根据震动刀头组件9的下行深度来调节限位板13的位置，通过转动螺纹环12，螺纹环12则与第一螺杆10螺纹连接，螺纹环12则带动限位环11转动，限位环11则通过与限位槽15紧固转动卡装来带动限位板13在两组滑杆14上滑动，当限位板13通过测量组件调节至指定位置后，停止转动螺纹环12，然后通过操控面板组件5控制前后位移机构3、左右位移机构4和纵向位移机构6运动，从而带动震动刀头组件9进行前后左右上下的运动，从而对裁剪台1上的无纺布进行裁剪，当安装块8底端与限位板13顶端接触时，限位板13则对安装块8进行限位，从而对震动刀头组件9进行限位，通过设置此设备，可以根据震动刀头组件9的下行深度调节限位板13至指定位置，当安装块8与限位板13接触时，限位板13则对安装块8和震动刀头组件9进行限位，从而避免震动刀头组件9插入至裁剪台1无纺布内而损坏。
[0023]本技术的无纺布裁剪装置，测量组件包括标尺16，右侧滑杆14右端设置有安装槽，标尺16安装在右侧滑杆14安装槽内；
[0024]通过设置标尺16，可以通过标尺16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无纺布裁剪装置，包括裁剪台（1）、安装架（2）、前后位移机构（3）、左右位移机构（4）、操控面板组件（5）、纵向位移机构（6）、固定架（7）、安装块（8）和限位机构，前后位移机构（3）安装在裁剪台（1）左端和右端，安装架（2）安装在前后位移机构（3）上，左右位移机构（4）安装在安装架（2）顶部，操控面板组件（5）安装在裁剪台（1）右端后侧，纵向位移机构（6）安装在固定架（7）上，固定架（7）安装在左右位移机构（4）前端，操控面板组件（5）与前后位移机构（3）、左右位移机构（4）和纵向位移机构（6）电连接，安装块（8）安装在纵向位移机构（6）上与固定架（7）滑动连接，安装块（8）底端设置有震动刀头组件（9），固定架（7）上设置有限位机构，其特征在于，限位机构包括第一螺杆（10）、限位环（11）、螺纹环（12）、限位板（13）和两组滑杆（14），第一螺杆（10）安装在固定架（7）内右侧，限位环（11）套装在螺纹环（12）上，螺纹环（12）与第一螺杆（10）螺纹连接，限位板（13）右端设置有限位槽（15），限位槽（15）与限位环（11）左部紧固转动卡装，两组滑杆（14）安装在固定架（7）内右侧，限位板（13）前部和后部连通设置有滑孔，限位板（13）通过两组滑孔与两组滑杆（14）滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠鹏，李金泽，李佳音，
申请(专利权)人：浙江易生医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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